CN214974477U - 一种半自磨机端衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种半自磨机端衬板，包括端衬板本体，所述端衬板本体外沿设置有靴型凸缘，用于封堵端衬板本体与筒体衬板连接处的填料，靴型凸缘的长度为能够将填料完全封堵，靴型凸缘的厚度不小于端衬板本体的厚度。端衬板的靴型凸缘安装后会完全遮挡住填料，这样在磨机正常运转磨矿时就不会磨损到填料，填料的使用寿命完全可以与衬板寿命同步，甚至可以重复使用。减少磨机的停机检修次数，提高了设备运行率，降低了磨机的维修工作量和维修成本，提高了公司的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种半自磨机端衬板。
背景技术
现存半自磨机端衬板，因其结构缺陷，安装完端衬板和筒体衬板后，填料（端衬板与筒体衬板夹角处的橡胶填充）会大面积暴露出来（50%以上），在使用过程中，磨机内的磨矿介质（钢球）和物料（矿石）会直接冲击和磨损暴露出来的填料，使填料使用寿命短，与衬板寿命不同步，定期停机检查，磨损严重的填料需及时更换，且单独更换填料费时费力，若填料更换不及时，将会直接磨损到筒体，造成重大设备安全事故。由于端衬板的结构缺陷，使填料大面积暴露出来，造成设备运行率低，维修工作量大，维修成本高，运行风险大的问题。直接影响设备安全和生产线的产能及公司经济效益。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种半自磨机端衬板，便于对填料的封堵，避免磨机正常运转磨矿时不会磨损到填料。
具体技术方案为：一种半自磨机端衬板，包括端衬板本体，所述端衬板本体外沿设置有靴型凸缘，用于封堵端衬板本体与筒体衬板连接处的填料，靴型凸缘的长度为能够将填料完全封堵，靴型凸缘的厚度不小于端衬板本体的厚度。靴型凸缘的长度为将填料完全遮挡但是不影响端衬板、填料和筒体衬板的安装。
进一步，靴型凸缘的端部为斜面，即与端衬板本体不平行，目的是便于填料和筒体衬板的安装和拆卸。
本新型所设计的靴型端衬板在端衬板外沿（与填料的配合面）设计了一圈（整圈端衬板装配完后即为一圈）裙边，安装后会完全遮挡住填料，这样在磨机正常运转磨矿时就不会磨损到填料，填料的使用寿命完全可以与衬板寿命同步，甚至可以重复使用。减少磨机的停机检修次数，提高了设备运行率，降低了磨机的维修工作量和维修成本，提高了公司的经济效益。
附图说明
图1为原端衬板图；
图2为改造后的端衬板图；
图3为原端衬板安装效果图；
图4为改造后端衬板安装效果图；
其中，1半自磨机筒体端盖部分，2端衬板本体，3填料，4筒体衬板，5筒体，6靴型凸缘，A原端衬板本体与筒体衬板以及填料的结合情况，B本新型端衬板本体与筒体衬板以及填料的结合情况。
具体实施方式
如图2和4所示的一种半自磨机端衬板，包括端衬板本体2，所述端衬板本体2外沿设置有靴型凸缘6，用于封堵端衬板本体2与筒体衬板4连接处的填料3，靴型凸缘6的长度为能够将填料完全封堵，靴型凸缘6的厚度不小于端衬板本体2的厚度；靴型凸缘6的端部为斜面。
通过图3和图4二者对比可知将端衬板外沿做成与填料配合面平行靴型凸缘，这样安装后会遮挡住填料，起到保护填料的作用。采用此种结构类型的端衬板，在磨机正常使用时钢球和矿石就不会直接与填料接触，有效的减少了填料的磨损，其寿命大于衬板寿命。
Claims (2)
1.一种半自磨机端衬板，包括端衬板本体，其特征在于，所述端衬板本体外沿设置有靴型凸缘，用于封堵端衬板本体与筒体衬板连接处的填料，靴型凸缘的长度为能够将填料完全封堵，靴型凸缘的厚度不小于端衬板本体的厚度。
2.如权利要求1所述的一种半自磨机端衬板，其特征在于，靴型凸缘的端部为斜面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120619689.1U CN214974477U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种半自磨机端衬板 |
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Publications (1)
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| CN214974477U true CN214974477U (zh) | 2021-12-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202120619689.1U Active CN214974477U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种半自磨机端衬板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214974477U (zh) |
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120619689.1U patent/CN214974477U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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