CN205761450U - 一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板 - Google Patents
一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板 Download PDFInfo
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Abstract
一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板，包括衬板板体、弧形状底边和安装螺栓孔，所述整个衬板板体用厚质钢板经冷锻加工成型为长条形结构体，长条形结构体的衬板板体的其中一个长边设计为弧形状底边，弧形状底边的弧圈向衬板板体内凹陷，所述弧形状底边左侧的短边与弧形状底边对面的长边之间构成有一个45°角的尖端；所述衬板板体上设置有三个安装螺栓孔，安装螺栓孔为沉头型设计。本实用新型采用厚质钢板经冷锻加工成型为长条形的衬板板体，因此整体结构牢度好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及建材机械行业技术领域，更具体地说涉及一种锤击式破碎机主轴轴承端盖内侧处机壳用的保护衬板。
背景技术：
水泥行业中使用最多的原材料是石灰石，石灰石在矿山上一般先进行大块料的预破碎，然后再由破碎工序进行破碎，但从矿山经过预破碎的石灰石料仍较大，需要大型的破碎机进行破碎处理，锤击式破碎机是应用得较为广泛的一种破碎装备，其有着进料粒径大、出料粒径小及产量高的优点。高转速锤击式破碎机主要依靠高速旋转的锤头对物料实击破和粉碎，由于速度高，因此整个破碎机机腔内都有高速飞溅的物料，破碎机主轴轴承通过端盖限位在破碎机的机壳两侧，由于该端盖内侧极易受到高速飞溅物料的碰击而产生磨损，因此本实用新型设计了一种专门适合端盖内侧密封盖处用的保护衬板，满足了安装方便、耐磨、耐冲击的工艺要求。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种安装方便、耐磨、耐冲击的破碎机主轴端盖内侧用保护衬板。
为实现上述目的，本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板，包括衬板板体、弧形状底边和安装螺栓孔，所述整个衬板板体用厚质钢板经冷锻加工成型为长条形结构体，长条形结构体的衬板板体的其中一个长边设计为弧形状底边，弧形状底边的弧圈向衬板板体内凹陷，所述弧形状底边左侧的短边与弧形状底边对面的长边之间构成有一个45°角的尖端；所述衬板板体上设置有三个安装螺栓孔，安装螺栓孔为沉头型设计。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用厚质钢板经冷锻加工成型为长条形的衬板板体，因此整体结构牢度好，且设置的弧形状底边与破碎机主轴端盖内侧密封盖的弧形壳体配套使用后能覆盖整个端盖内侧密封盖，防止高速飞溅物料直接碰击破碎机的机壳而造成损坏，而且其中两条衬板板体的边构成的45°角尖端的方式在整体拼接安装过程中增强了整圈保护衬板之间的嵌入咬合效果。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的衬板板体的结构剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，本实用新型所述的一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板，包括衬板板体1、弧形状底边3和安装螺栓孔2，所述整个衬板板体1用厚质钢板经冷锻加工成型为长条形结构体，长条形结构体的衬板板体1的其中一个长边设计为弧形状底边3，弧形状底边3的弧圈向衬板板体1内凹陷，所述弧形状底边3左侧的短边与弧形状底边3对面的长边之间构成有一个45°角的尖端；所述衬板板体1上设置有三个安装螺栓孔2，安装螺栓孔2为沉头型设计。
工作原理：具体使用时，整个衬板板体1可通过三个安装螺栓孔2安装在破碎机主轴端盖内侧密封盖的弧形壳体上，并通过构成45°角尖端的短边进行排列拼接，该种拼接方式增强了整圈保护衬板之间的嵌入咬合效果，并能覆盖整个端盖内侧密封盖处的破碎机机壳体，防止高速飞溅物料直接碰击破碎机的机壳而造成损坏。
Claims (2)
1.一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板，包括衬板板体、弧形状底边和安装螺栓孔，其特征在于：所述整个衬板板体用厚质钢板经冷锻加工成型为长条形结构体，长条形结构体的衬板板体的其中一个长边设计为弧形状底边，弧形状底边的弧圈向衬板板体内凹陷，所述衬板板体上设置有三个安装螺栓孔，安装螺栓孔为沉头型设计。
2.根据权利要求1所述的一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板，其特征在于：所述弧形状底边左侧的短边与弧形状底边对面的长边之间构成有一个45°角的尖端。
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| CN201620605260.6U CN205761450U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种高速锤击破碎机主轴端盖内侧用保护衬板 |
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2016
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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