CN214974031U - 一种涂料生产用检测机构 - Google Patents

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金玥
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Abstract

本实用新型涉及一种涂料生产用检测机构,包括反应釜,与反应釜顶部连接的第一抽样检测组件、第二抽样检测组件以及第三抽样检测组件,第一抽样检测组件包括与反应釜内腔顶部连通的第一抽样管,与第一抽样管连接的第一取样组件;第二抽样检测组件包括与反应釜内腔中部连通的第二抽样管,与第二抽样管连接的第二取样组件;第三抽样检测组件包括与反应釜内腔底部连通的第三抽样管,与第三抽样管连接的第三取样组件。该检测机构通过第一取样组件、第二取样组件以及第三取样组件分别对反应釜的顶部、中部以及底部进行封闭取样,取样的原料分别来自于反应釜内腔原料的顶层、中层以及底层,封闭取样的方式有效防止反应釜内部的气体外溢,取样效果好。

Description

一种涂料生产用检测机构
技术领域
本实用新型涉及涂料加工领域,尤其是涉及一种涂料生产用检测机构。
背景技术
涂料加工是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料,经加工后制成的覆盖材料。涂料在生产和加工的过程中,需要对反应釜内材料的混合均匀性以及混合后材料的融合性进行抽样检测,由于反应釜在使用时处于封闭状态,涂料加工样品在进行抽样检测时,传统的方式是打开反应釜顶部的封盖,将样品取出进行测试,这种取样检测的方式弊端在于:反应釜内部的刺激性气体容易外溢,影响车间内部的环境,而且,取样的位置不具有代表性,无法全面地对反应釜内的原料进行质量检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种涂料生产用检测机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种涂料生产用检测机构,包括反应釜,与反应釜顶部连接的第一抽样检测组件,与反应釜中部连接的第二抽样检测组件以及与反应釜底部连接的第三抽样检测组件,所述第一抽样检测组件包括与所述反应釜内腔顶部连通的第一抽样管,与第一抽样管连接的第一取样组件;
所述第二抽样检测组件包括与所述反应釜内腔中部连通的第二抽样管,与第二抽样管连接的第二取样组件;
第三抽样检测组件包括与所述反应釜内腔底部连通的第三抽样管,与第三抽样管连接的第三取样组件。
进一步,所述第一取样组件包括第一取样罐,设置在第一取样罐顶部的第一排料管,设置在第一取样罐底部的第一取样管,安装在第一取样罐内腔底部的第一推料板以及与第一推料板连接的第一推料气缸。
进一步,所述第二取样组件包括第二取样罐,设置在第二取样罐顶部的第二排料管,设置在第二取样罐底部的第二取样管,安装在第二取样罐内腔底部的第二推料板以及与第二推料板连接的第二推料气缸。
进一步,所述第三取样组件包括第三取样罐,设置在第三取样罐顶部的第三排料管,设置在第三取样罐底部的第三取样管,安装在第三取样罐内腔底部的第三推料板以及与第三推料板连接的第三推料气缸。
进一步,所述第一抽样管上安装第一料泵,第二抽样管上安装第二料泵,第三抽样管上安装第三料泵。
进一步,所述反应釜内安装搅拌机构。
本实用新型的有益效果为:该检测机构通过第一取样组件、第二取样组件以及第三取样组件分别对反应釜的顶部、中部以及底部进行封闭取样,取样的原料分别来自于反应釜内腔原料的顶层、中层以及底层,取样全面且具有代表性,封闭取样的方式有效防止反应釜内部的气体外溢,取样效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种涂料生产用检测机构,包括反应釜1,与反应釜1顶部连接的第一抽样检测组件2,与反应釜1中部连接的第二抽样检测组件3以及与反应釜1底部连接的第三抽样检测组件4,反应釜1内安装搅拌机构5。
其中,第一抽样检测组件2包括与反应釜1内腔顶部连通的第一抽样管21,与第一抽样管21连接的第一取样组件;
第二抽样检测组件3包括与反应釜1内腔中部连通的第二抽样管31,与第二抽样管31连接的第二取样组件;
第三抽样检测组件4包括与反应釜1内腔底部连通的第三抽样管41,与第三抽样管41连接的第三取样组件。
进一步,第一取样组件包括第一取样罐22,设置在第一取样罐22顶部的第一排料管23,设置在第一取样罐22底部的第一取样管24,安装在第一取样罐22内腔底部的第一推料板25以及与第一推料板25连接的第一推料气缸26,第一抽样管21上安装第一料泵27。
进一步,第二取样组件包括第二取样罐32,设置在第二取样罐32顶部的第二排料管33,设置在第二取样罐32底部的第二取样管34,安装在第二取样罐32内腔底部的第二推料板35以及与第二推料板35连接的第二推料气缸36,第二抽样管31上安装第二料泵37。
进一步,第三取样组件包括第三取样罐42,设置在第三取样罐42顶部的第三排料管43,设置在第三取样罐42底部的第三取样管44,安装在第三取样罐42内腔底部的第三推料板45以及与第三推料板45连接的第三推料气缸46,第三抽样管41上安装第三料泵47。
该机构进行加工原料取样时,分别对反应釜1的顶部、中部以及底部进行封闭取样,顶部取样时,第一料泵27启动,反应釜1内腔顶部的原料通过第一抽样管进入到第一取样罐22内,第一取样罐22上的第一取样管24可以将取样的原料导出,通过检测设备进行原料的性能和混合均匀性进行检测,同理,通过第二取样组件3和第三取样组件4分别将反应釜1内腔中部和底部的原料导出进行原料的性能和混合均匀性进行检测;
另外,第一取样罐22内腔底部设有第一推料板25以及与第一推料板25连接的第一推料气缸26,第二取样罐32内腔底部设有第二推料板35以及与第二推料板35连接的第二推料气缸36,第三取样罐42内腔底部设有第三推料板45以及与第三推料板45连接的第三推料气缸46,反应釜1内完成单次涂料加工并更换新的原料后,第一取样罐22内的第一推料气缸26带动第一推料板25上行,第一取样罐22内上次取样的原料通过第一排料管23排出,排料完成后,第一推料气缸26带动第一推料板25下行,空置的第一取样罐22进行新的原料取样,同理,第二取样罐32和第三取样罐42进行原料排出并等待下次取样,保证每次加工过程中,取样的精准性。
综上,该检测机构通过第一取样组件、第二取样组件以及第三取样组件分别对反应釜的顶部、中部以及底部进行封闭取样,取样的原料分别来自于反应釜内腔原料的顶层、中层以及底层,取样全面且具有代表性,封闭取样的方式有效防止反应釜内部的气体外溢,取样效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用检测机构,包括反应釜,与反应釜顶部连接的第一抽样检测组件,与反应釜中部连接的第二抽样检测组件以及与反应釜底部连接的第三抽样检测组件,其特征在于,所述第一抽样检测组件包括与所述反应釜内腔顶部连通的第一抽样管,与第一抽样管连接的第一取样组件;
所述第二抽样检测组件包括与所述反应釜内腔中部连通的第二抽样管,与第二抽样管连接的第二取样组件;
第三抽样检测组件包括与所述反应釜内腔底部连通的第三抽样管,与第三抽样管连接的第三取样组件。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用检测机构,其特征在于,所述第一取样组件包括第一取样罐,设置在第一取样罐顶部的第一排料管,设置在第一取样罐底部的第一取样管,安装在第一取样罐内腔底部的第一推料板以及与第一推料板连接的第一推料气缸。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用检测机构,其特征在于,所述第二取样组件包括第二取样罐,设置在第二取样罐顶部的第二排料管,设置在第二取样罐底部的第二取样管,安装在第二取样罐内腔底部的第二推料板以及与第二推料板连接的第二推料气缸。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用检测机构,其特征在于,所述第三取样组件包括第三取样罐,设置在第三取样罐顶部的第三排料管,设置在第三取样罐底部的第三取样管,安装在第三取样罐内腔底部的第三推料板以及与第三推料板连接的第三推料气缸。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种涂料生产用检测机构,其特征在于,所述第一抽样管上安装第一料泵,第二抽样管上安装第二料泵,第三抽样管上安装第三料泵。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用检测机构,其特征在于,所述反应釜内安装搅拌机构。
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