CN206710142U - 真空取样阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型为真空取样阀，包括内部开设有活塞杆道的缸套、以及设置于所述活塞杆道内的活塞杆组件；所述活塞杆道一端端部的所述缸套上均匀设置有若干物料入口，所述活塞杆道另一端端部的缸套上设置有物料出口；所述活塞杆组件包括活塞杆、对称设置于所述活塞杆上的且均收容于所述活塞杆道内的两个活塞挡块，两个所述活塞挡块上均设置有与所述缸套内壁相配合使用的密封件。本实用新型结构简单，能进行快速取样，且取样范围及使用范围广，使用安全系数高，取样效果好且不会产生污染。

Description

真空取样阀

技术领域

本实用新型涉及化工设备，特别是反应釜配套设备，具体的，其展示一种真空取样阀。

背景技术

反应釜是化工领域的基础设备之一，反应釜在反应后期或精制阶段为真空状态，在进行中间控制时需要进行取样进行化验分析，现阶段采用泄、置换的操作方式进行取样，其存在如下缺陷：

1)取样用时长，效率低，操作繁琐，易出事故；

2)物料浪费较大，增加原材料消耗；

3)取样设备结构复杂，安装繁琐；

4)取样时VOCs量大，极易发生污染事故；

5)取样时，取样设备极易堵塞，影响取样效果。

因此，有必要提供一种真空取样阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种真空取样阀，其结构简单，能进行快速取样，且取样范围及使用范围广，使用安全系数高，取样效果好且不会产生污染。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种真空取样阀，包括内部开设有活塞杆道的缸套、以及设置于所述活塞杆道内的活塞杆组件；

所述活塞杆道一端端部的所述缸套上均匀设置有若干物料入口，所述活塞杆道另一端端部的缸套上设置有物料出口；

所述活塞杆组件包括活塞杆、对称设置于所述活塞杆上的且均收容于所述活塞杆道内的两个活塞挡块，两个所述活塞挡块上均设置有与所述缸套内壁相配合使用的密封件。

进一步的，所述物料出口包括倾斜连接于所述缸套上的出口块、贯穿所述出口块的且与所述活塞杆道连通的出口道。

进一步的，所述活塞杆道与所述出口道连接处开设有导流斜坡道。

进一步的，所述活塞杆通过活塞连接杆连接有执行机构，所述缸套上开设有用于填充密封原料的填料槽，所述活塞连杆穿过所述填料槽与所述执行机构连接且所述缸套上还设置有与所述活塞连杆配合使用的压盖。

进一步的，所述执行机构为手轮、电动执行器或气动执行器构成。

进一步的，所述缸套上设置有安装法兰。

本实用新型的真空取样阀的基本原理及有益效果如下：

所述活塞杆组件包括活塞杆、对称设置于所述活塞杆上的且均收容于所述活塞杆道内的两个活塞挡块，其可实现类似于注射器原理：所述活塞杆于所述活塞杆道内向前伸出，一端的所述活塞挡块越过所述物料入口，物料通过所述物料入口进入所述活塞杆道后，所述活塞杆回缩，通过对称设置于所述活塞杆上的且均收容于所述活塞杆道内的两个活塞挡块带动物料于所述活塞杆道内移动，到达所述物料出口处时，物料通过所述物料出口流至取样容器；

两个所述活塞挡块上均设置有与所述缸套内壁相配合使用的所述密封件，其可有效阻挡物料泄露以及阻挡空气进入设备；

所述物料入口个数为若干，其均匀分布于所述活塞杆道一端端部的所述缸套上，其可避免物料形成死角影响到样品取样的真实行；

所述活塞杆道与所述出口道连接处开设有所述导流斜坡道，出料处呈三角锥形通道，活塞杆移动时，所述物料出口的流量随着变化，避免飞贱伤人的风险，同时物料出口与缸套形成一定夹角，物料可通过出口道缓缓流入取样容器中；

所述活塞杆往返一次取出的数量一定，方便计量；

所述执行机构可为手轮，操作方便；同时为提高自动化程度，所述执行机构还可选用电动执行器或气动执行器。

值得注意的是，本实用新型的真空取样阀的安装要求为：根据工艺要求确定采样点，选取工人操作方便，空间宽敞的位置，位置确定好后将所要添加真空取样阀的设备进行清洗吹扫，按动火作业规范办理动火作业票，确保安全的情况下制作与真空取样阀连接的法兰，加入密封垫片，用8.8级螺栓将采样器固定到设备上面，使之方便接触物料。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图中数字表示：

1缸套，11活塞杆道，12填料槽，13压盖，14安装法兰；

2活塞杆组件，21活塞杆，22活塞挡块，23密封件，24活塞连杆，25执行机构；

3物料入口；

4物料出口，41出口块，42出口道，43导流斜坡道。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1，本实施例展示一种快速取样方法：

其应用真空取样阀100在真空条件下进行快速取样；

真空取样阀100包括内部开设有活塞杆道11的缸套1、以及设置于活塞杆道11内的活塞杆组件2；

活塞杆道11一端端部的缸套1上均匀设置有四个物料入口3，活塞杆道11另一端端部的缸套1上设置有物料出口4；

活塞杆组件2包括活塞杆21、对称设置于活塞杆21上的且均收容于活塞杆道11内的两个活塞挡块22，两个活塞挡块22上均设置有与缸套1内壁相配合使用的密封件23；

取样步骤为：

1)活塞杆21于活塞杆道11内向前伸出，一端的活塞挡块22越过物料入口3，物料通过物料入口3进入活塞杆道11；

2)活塞杆21回缩，通过对称设置于活塞杆21上的且均收容于活塞杆道内的两个活塞挡块22带动物料于活塞杆道11内移动；

3)到达物料出口处时，物料通过物料出口4流至取样容器。

物料出口4包括倾斜连接于缸套1上的出口块41、贯穿出口块41的且与活塞杆道11连通的出口道42。

活塞杆道11与出口道42连接处开设有导流斜坡道43。

活塞杆21通过活塞连接杆24连接有执行机构25，缸套1上开设有用于填充密封原料的填料槽12，活塞连杆24穿过填料槽12与执行机构25连接且缸套1上还设置有与活塞连杆24配合使用的压盖13。

执行机构25为手轮、电动执行器或气动执行器构成。

缸套1上设置有安装法兰14。

本实施例的基本原理及有益效果如下：

活塞杆组件2包括活塞杆21、对称设置于活塞杆21上的且均收容于活塞杆道11内的两个活塞挡块22，其可实现类似于注射器原理：活塞杆21于活塞杆道11内向前伸出，一端的活塞挡块22越过物料入口，物料通过物料入口3进入活塞杆道11后，活塞杆21回缩，通过对称设置于活塞杆21上的且均收容于活塞杆道11内的两个活塞挡块22带动物料于活塞杆道11内移动，到达物料出口处4时，物料通过物料出口4流至样品容器；

两个活塞挡块22上均设置有与缸套1内壁相配合使用的密封件23，其可有效阻挡物料泄露以及阻挡空气进入设备；

物料入口3个数为四个，其均匀分布于活塞杆道11一端端部的缸套1上，其可避免物料形成死角影响到样品取样的真实行；

活塞杆道11与出口道41连接处开设有导流斜坡道43，出料处呈三角锥形通道，活塞杆21移动时，物料出口3的流量随着变化，避免飞贱伤人的风险，同时物料出口3与缸套1形成一定夹角，物料可通过出口道42缓缓流入取样容器中；

活塞杆21往返一次取出的数量一定，方便计量；

执行机构25可为手轮，操作方便；同时为提高自动化程度，执行机构还可选用电动执行器或气动执行器。

值得注意的是，本实施例中真空取样阀的安装要求为：根据工艺要求确定采样点，选取工人操作方便，空间宽敞的位置，位置确定好后将所要添加真空取样阀的设备进行清洗吹扫，按动火作业规范办理动火作业票，确保安全的情况下制作与真空取样阀连接的法兰，加入密封垫片，用8.8级螺栓将采样器固定到设备上面，使之方便接触物料。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空取样阀，其特征在于：包括内部开设有活塞杆道的缸套、以及设置于所述活塞杆道内的活塞杆组件；

所述活塞杆道一端端部的所述缸套上均匀设置有若干物料入口，所述活塞杆道另一端端部的缸套上设置有物料出口；

所述活塞杆组件包括活塞杆、对称设置于所述活塞杆上的且均收容于所述活塞杆道内的两个活塞挡块，两个所述活塞挡块上均设置有与所述缸套内壁相配合使用的密封件。

2.根据权利要求1所述的真空取样阀，其特征在于：所述物料出口包括倾斜连接于所述缸套上的出口块、贯穿所述出口块的且与所述活塞杆道连通的出口道。

3.根据权利要求2所述的真空取样阀，其特征在于：所述活塞杆道与所述出口道连接处开设有导流斜坡道。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的真空取样阀，其特征在于：所述活塞杆通过活塞连接杆连接有执行机构，所述缸套上开设有用于填充密封原料的填料槽，所述活塞连杆穿过所述填料槽与所述执行机构连接且所述缸套上还设置有与所述活塞连杆配合使用的压盖。

5.根据权利要求4所述的真空取样阀，其特征在于：所述执行机构为手轮、电动执行器或气动执行器构成。

6.根据权利要求5所述的真空取样阀，其特征在于：所述缸套上设置有安装法兰。