CN214973813U - 一种果木炭颗粒制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果木炭颗粒制粒装置，包括底座和挤出管,所述底座上表面焊接有挤出管，所述挤出管的内部转动连接有螺旋输送器，所述挤出管沿长度方向的一端侧壁上螺栓固定有带动螺旋输送器转动的驱动电机，所述挤出管沿长度方向的另一端套接有挤出头。本实用新型中，该一种果木炭颗粒制粒装置，在挤出头上开设有卡槽，孔板插接与卡槽内，配合定位销进行限位固定，这样的结构设计，使得拆卸更换不同孔径大小的孔板时，无需拆卸下挤出头，只需拔出定位销，便可以将孔板从卡槽内取出，进一步提高该果木炭颗粒制粒装置的实用性，其次孔板的便于拆卸，也方便了孔板的检修维护。

Description

一种果木炭颗粒制粒装置

技术领域

本实用新型涉及木炭颗粒加工技术领域，尤其涉及一种果木炭颗粒制粒装置。

背景技术

木炭（charcoal），一种燃料名称，是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等，木炭主要成分是碳元素，灰分很低，热值约27.21~33.49兆焦/千克，此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素，其含量与树种的关系不大，主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质，灰分含量在6%以内，孔隙占木炭体积7%以上，比重一般为1.3～1.4，发热量取决于炭化条件，一般在8000千卡/千克左右，木炭的还原能力大于焦炭。木炭有大量的微孔和过渡孔，使它不仅有较高的比表面积，而且孔内焦油物质被排除后将有很好的吸附性能。与氧气完全燃烧产生二氧化碳，不完全燃烧产生有毒气体一氧化碳。较为疏松。

现有的果木炭颗粒制粒装置，孔板设置在挤出头的内部，导致更换不同内径的孔板需要拆卸架挤出头才可，十分的麻烦，也便于孔板的清理维护 ，其次挤出头的固定方式较为辅助，检修维护时挤出头的拆卸也较为麻烦，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果木炭颗粒制粒装置，在挤出头上开设有卡槽，孔板插接与卡槽内，配合定位销进行限位固定，这样的结构设计，使得拆卸更换不同孔径大小的孔板时，无需拆卸下挤出头，只需拔出定位销，便可以将孔板从卡槽内取出，进一步提高该果木炭颗粒制粒装置的实用性，其次孔板的便于拆卸，也方便了孔板的检修维护。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种果木炭颗粒制粒装置，包括底座和挤出管,所述底座上表面焊接有挤出管，所述挤出管的内部转动连接有螺旋输送器，所述挤出管沿长度方向的一端侧壁上螺栓固定有带动螺旋输送器转动的驱动电机，所述挤出管沿长度方向的另一端套接有挤出头；

所述挤出头外壁上螺纹连接有贯穿挤出管的紧固螺栓，所述挤出头外壁上开设有卡槽，且卡槽内插接有孔板，所述挤出头远离挤出管一端侧壁上插接有贯穿孔板的定位销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤出管外壁顶部焊接有投料口，且投料口与挤出管导通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上开设有螺栓孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋输送器靠近挤出头的一端套接有轴承，且轴承与挤出管的内壁之间焊接有支杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述孔板为圆盘型结构，所述孔板的中心位置处开设有通孔，所述通孔外侧四周开设有配件定位销使用的定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位销共设置有三个，且三个定位销相互平行，相邻两定位销之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤出管外壁上开设有配合紧固螺栓使用的螺纹孔。

本实用新型提供了一种果木炭颗粒制粒装置。具备以下有益效果：

（1）该一种果木炭颗粒制粒装置，挤出头套设在挤出管上，配合紧固螺栓进行安装固定，固定方式简单，使得挤出头的安装固定和拆卸均十分的便捷，便于挤出头的拆卸检修，也方便挤出头的拆卸，对挤出管内部的清理维护。

（2）该一种果木炭颗粒制粒装置，在挤出头上开设有卡槽，孔板插接与卡槽内，配合定位销进行限位固定，这样的结构设计，使得拆卸更换不同孔径大小的孔板时，无需拆卸下挤出头，只需拔出定位销，便可以将孔板从卡槽内取出，进一步提高该果木炭颗粒制粒装置的实用性，其次孔板的便于拆卸，也方便了孔板的检修维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种果木炭颗粒制粒装置的主视图；

图2为本实用新型中挤出头的结构示意图；

图3为本实用新型中孔板的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、螺栓孔；3、挤出管；4、投料口；5、螺旋输送器；6、驱动电机；7、轴承；8、支杆；9、挤出头；10、紧固螺栓；11、螺纹孔；12、卡槽；13、孔板；14、定位销；15、定位孔；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种果木炭颗粒制粒装置，包括底座1和挤出管3,底座1上表面焊接有挤出管3，挤出管3的内部转动连接有螺旋输送器5，挤出管3沿长度方向的一端侧壁上螺栓固定有带动螺旋输送器5转动的驱动电机6，挤出管3沿长度方向的另一端套接有挤出头9；

挤出头9外壁上螺纹连接有贯穿挤出管3的紧固螺栓10，挤出头9外壁上开设有卡槽12，且卡槽12内插接有孔板13，挤出头9远离挤出管3一端侧壁上插接有贯穿孔板13的定位销14，挤出管3外壁上开设有配合紧固螺栓10使用的螺纹孔11。

挤出管3外壁顶部焊接有投料口4，且投料口4与挤出管3导通连接。

底座1上开设有螺栓孔2，螺栓孔2的开设，用于配合固定螺栓对底座1进行安装固定。

螺旋输送器5靠近挤出头9的一端套接有轴承7，且轴承7与挤出管3的内壁之间焊接有支杆8，轴承7和支杆8的设置，用于对螺旋输送器5的另一端进行辅助支撑和限位，提高了螺旋输送器5转动的稳定性和强度。

孔板13为圆盘型结构，孔板13的中心位置处开设有通孔16，通孔16外侧四周开设有配件定位销14使用的定位孔15，定位销14共设置有三个，且三个定位销14相互平行，相邻两定位销14之间的间距相等。

工作原理：该一种果木炭颗粒制粒装置使用时，外接好电源，打开驱动电机6，将原料通过投料口4投入到挤出管3内，驱动电机6带动螺旋输送器5将原料输送到挤出头9内，原料通过孔板13上开设的通孔16挤出，然后通过切断设备切断，完成制粒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果木炭颗粒制粒装置，包括底座（1）和挤出管（3）,其特征在于，所述底座（1）上表面焊接有挤出管（3），所述挤出管（3）的内部转动连接有螺旋输送器（5），所述挤出管（3）沿长度方向的一端侧壁上螺栓固定有带动螺旋输送器（5）转动的驱动电机（6），所述挤出管（3）沿长度方向的另一端套接有挤出头（9）；

所述挤出头（9）外壁上螺纹连接有贯穿挤出管（3）的紧固螺栓（10），所述挤出头（9）外壁上开设有卡槽（12），且卡槽（12）内插接有孔板（13），所述挤出头（9）远离挤出管（3）一端侧壁上插接有贯穿孔板（13）的定位销（14）。

2.根据权利要求1所述的一种果木炭颗粒制粒装置，其特征在于，所述挤出管（3）外壁顶部焊接有投料口（4），且投料口（4）与挤出管（3）导通连接。

3.根据权利要求1所述的一种果木炭颗粒制粒装置，其特征在于，所述底座（1）上开设有螺栓孔（2）。

4.根据权利要求1所述的一种果木炭颗粒制粒装置，其特征在于，所述螺旋输送器（5）靠近挤出头（9）的一端套接有轴承（7），且轴承（7）与挤出管（3）的内壁之间焊接有支杆（8）。

5.根据权利要求1所述的一种果木炭颗粒制粒装置，其特征在于，所述孔板（13）为圆盘型结构，所述孔板（13）的中心位置处开设有通孔（16），所述通孔（16）外侧四周开设有配件定位销（14）使用的定位孔（15）。

6.根据权利要求1所述的一种果木炭颗粒制粒装置，其特征在于，所述定位销（14）共设置有三个，且三个定位销（14）相互平行，相邻两定位销（14）之间的间距相等。

7.根据权利要求1所述的一种果木炭颗粒制粒装置，其特征在于，所述挤出管（3）外壁上开设有配合紧固螺栓（10）使用的螺纹孔（11）。

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