CN207669464U - 一种秸秆切割组件 - Google Patents

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CN207669464U CN201721653157.XU CN201721653157U CN207669464U CN 207669464 U CN207669464 U CN 207669464U CN 201721653157 U CN201721653157 U CN 201721653157U CN 207669464 U CN207669464 U CN 207669464U
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李明清
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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆切割组件,涉及生物质能加工技术领域,解决了现有技术中秸秆在切割时被切割后秸秆还可能卡阻在切割切刀处,切割稳定性不高,不能保证秸秆的切割质量等技术问题,其包括夹持部与切割刀,运料通道两侧对称设有定位三角块与定位方块,定位三角块与定位方块固定连接,定位方块的中部对称设有推杆通道,推杆通道中设有推杆,定位三角块上远离运料通道的一侧对称设有倾斜滑道,倾斜滑道的倾角为30‑60°,倾斜滑道内部设有半圆形滑块,夹持部的上部对应设有切割刀。本实用新型结构设计合理,通过秸秆的夹持定位结构的设置,使得秸秆在被切割的时候被定位,使得切割后的秸秆更加整齐,长度更加一致,主要应用于秸秆切割技术领域。

Description

一种秸秆切割组件
技术领域
[0001] 本发明涉及生物质能加工技术领域,更具体的是涉及一种秸杆切割组件。
背景技术
[0002] 我国农作物秸杆等生物质资源十分丰富。据统计,每年仅农作物秸杆就达7亿多 吨,其中一半多被废弃。另有1.5亿吨森林采伐、木材加工等生物质废弃物,各种修枝等林业 生物质每年约有1亿吨。据2008年统计,嘉兴市农作物秸杆生产量每年约166万吨,其中以水 稻杆秆为主,达103万吨,占62%,其它为麦杆14万吨,油菜杆28万吨,豆杆14万吨等。随着中 国经济快速发展的同时,煤炭、石油等矿物资源的过度利用已给环境带来了极大的负担,能 源的匮乏和生态环境的恶化已经把资源的可再生利用提上日程,尤其是对中国农村更具特 殊意义。秸秆和薪柴等生物质能曾是农村的主要生活燃料,近年来随着农业生产和农村经 济的不断发展,农村生活用能中高品位的商品能源的比例增加,秸秆所占的比重正逐步下 降。农作物秸秆原料量大面广,年年再生,目前这部分宝贵的资源除了一部分用于农民炊事 燃料和少量还田外,田间地头或直接焚烧的秸秆量逐年增加,甚至直接被废弃在田间、路 边。这种污染在收获季节集中排放,每年春秋两季由于焚烧而引起的烟雾既污染大气环境, 又影响交通安全和居民生活,也常常引发火灾,使得短时间内大气质量严重恶化,成为一个 严重的社会问题。
[0003] 秸秆建筑从20世纪90年代开始,经历了蓬勃发展的时期。最早开始于美国,当时美 国出现稻杆压制技术,1884年在内布拉加斯州建成第一栋秸杆建筑。早期的稻秆建筑在修 建中都没有采用木质或其他结构作为其承重材而是直接利用秸杆支撑屋顶。1980年之后, 美国在80年代出现的相当数量的有关秸杆建筑兴建的出版物,既有秸杆直接承重的结构形 式,还有木结构中秸秆砖用于墙体填充的。1993年首个关于秸杆建筑的国际会议召开,许多 欧洲国家在20世纪90年代都主持建立了专门的工作间,用于秸杆建筑的研宄。这个时期,欧 洲出现了专业的秸杆建筑承包商。建于1989年到1995年,欧洲的秸秆建筑数量大概为40座, 到2001年这个数量激增到400座。1998年,在澳大利亚修建的一座秸杆承重式建筑,作为最 大的一座秸秆建筑之一,是一个250平方米的葡萄酒酿造厂,带有存储库和自动生产设备墙 高4.5米,由220块尺寸90cm X 90cm X 240cm的大型秸秆砖砌成,秸杆砖重为225千克,在前装 载机的动力帮助下,用三天时间修建而成。
[0004]用稻秆做建筑材料有如下的优势:
[0005] 1.秸秆是一种可以每年再生的建筑材料,是一种常见的资源,可以自然回收。
[0006] 2.秸秆的处置不会出现任何的环境问题,房屋发生毁坏后,可以轻易的从其他建 筑材料中剥离出来以作他用。
[0007] 3.秸秆是一种由太阳能,土壤中的水和矿物共同作用组成,秸秆砖的制作和运输 都比较的简单,制作过程中没有任何的负面影响。
[0008] 4.秸杆砖的制作耗能低,但其光合作用吸收的二氧化碳比制作和运输的过程要多 得多。在制作秸秆砖的过程中需要对秸秆进行切割,粉碎然后再和其他的物质进行配比,然 后进行成型制作。
[0009]中国专利:203618421U提供了“一种秸杆切割除叶粉碎机”,它主要由秸秆切割,鼓 风机除叶,秸秆粉碎三部分组成,并设计为一体。具体而言,秸杆切割设计有秸杆输送辊,切 割切刀,电动机和传动装置,鼓风机除叶设计有鼓风机和经切割的秸杆叶输出风筒,粉碎部 分设计有电动机,粉碎室和粉碎刀。
[0010]可以看出,上述专利中由于切割过程中完全是依靠单独切割切刀对其进行切割, 如果秸秆歪曲或者散落,其切割质量无法保证,切割出的秸杆段长短不一致。而且,切割过 程中被切割后的秸杆还可能卡阻在切割切刀处,因此,它的切割稳定性不高,而且它也不能 够保证秸秆的切割质量。
发明内容
[0011] 针对上述不足,本发明提供一种可以对秸秆进行切割定位,能够提高切割质量与 效率的秸秆切割组件。
[0012] 本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0013] 一种秸秆切割组件,包括夹持部与切割刀,所述夹持部包括运料通道、定位三角 块、定位方块、推杆通道和倾斜滑道,所述运料通道两侧对称设有定位三角块与定位方块, 所述定位三角块与所述定位方块固定连接,所述定位方块的中部对称设有推杆通道,所述 推杆通道中设有推杆,所述定位三角块上远离运料通道的一侧对称设有倾斜滑道,所述倾 斜滑道的倾角为30-60°,所述倾斜滑道内部设有半圆形滑块,所述夹持部的上部对应设有 切割刀。
[0014] 本实用新型的原理:本实用新型通过运料通道进行秸杆的输送,通过推杆和半圆 形滑块分别在推杆通道和倾斜滑道中的运动来控制半圆形滑块对秸杆的夹持,当半圆形滑 块对秸杆夹持时,切割刀沿着夹持部的端面向下运动,对秸秆进行夹持。本实用新型由于设 置了对秸杆的夹持定位装置夹持部,使得秸杆在被切割的时候被定位,使得切割后的秸杆 更加整齐,长度更加一致。
[0015] 所述倾斜滑道与所述运料通道的前端面位于同一纵平面内,所述运料通道与所述 夹持部的前端面之间设有夹持段。半圆形滑块在倾斜滑道中运动,半圆形滑块运动最大距 离时,其最前端与夹持部的前端面一致,夹持段的尺寸可以根据不同的秸秆进行设置,使得 夹持段的距离达到最优的切割距离,从而使得切割更加容易,被切割的秸秆更加整齐,被切 割的秸秆质量更高。
[0016] 所述推杆通道与所述倾斜滑道相通,所述推杆通道的横截面为圆形,所述倾斜滑 道的横截面为半圆形,所述推杆通道的直径小于所述倾斜滑道的直径。推杆通道与倾斜滑 道设置为圆形或者半圆形,使得推杆与半圆形滑块运动时与推杆通道和倾斜滑道的侧壁摩 擦力尽可能减小,增强了组件的耐用性。
[0017] 所述推杆与所述半圆形滑块之间铰接,所述推杆的长度大于所述推杆通道的长 度,所述倾斜滑道的切斜长度与所述半圆形滑块的长度一致。推杆与半圆形滑块之间铰接, 减小了推杆推动半圆形滑块运动时不在轴向的力,增加了组件的耐用性,延长了组件的使 用寿命。 _
[0018] 所述的运料通道为相互间隔的圆柱形通道,所述圆柱形通道的数量多3。运料通道 设置为位于同一平面的若干圆柱形管道,使得秸秆被分成不同的部分,在进入运料通道时 就被整理,方便后续对于秸秆的切割。
[0019] 所述半圆形滑块的直径与所述切割刀的宽度一致,并且大于或者等于距离最远的 两个运料通道之间的距离。半圆形滑块的直径大于距离最远的两个运料通道的距离时,夹 持部就可以夹持所有通过的秸秆,切割刀直径与半圆形滑块的直径一致时可以切割掉被夹 持的所有的稻秆。
[0020] 所述半圆形滑块的边缘与所述倾斜滑道的侧壁无缝贴合。半圆形滑块与倾斜滑道 的尺寸的配合使得半圆形滑块对于秸杆的夹持更加紧密,进一步提高的切割效率。
[0021] 本实用新型的有益效果:
[0022] 1 •本实用新型由于设置了对秸秆的夹持定位装置夹持部,使得秸秆在被切割的时 候被定位,使得切割后的秸杆更加整齐,长度更加一致。
[0023] 2.半圆形滑块在倾斜滑道中运动,半圆形滑块运动最大距离时,其最前端与夹持 部的前端面一致,夹持段的尺寸可以根据不同的秸秆进行设置,使得夹持段的距离达到最 优的切割距离,从而使得切割更加容易,被切割的秸秆更加整齐,被切割的秸杆质量更高。 [0024] 3.推杆与半圆形滑块之间铰接,减小了推杆推动半圆形滑块运动时不在轴向的 力,增加了组件的耐用性,延长了组件的使用寿命。
[0025] 4.运料通道设置为位于同一平面的若干圆柱形管道,使得秸秆被分成不同的部 分,在进入运料通道时就被整理,方便后续对于秸杆的切割。
附图说明:
[0026]图1是本实用新型一个优选的实施方式结构示意图;
[0027]图2为本实用新型夹持部工作时实施方式结构示意图;
[0028]图3为本实用新型夹持部左剖面结构示意图;
[0029]图4为本实用新型夹持部右剖面结构示意图。
[0030]附图标记:1-夹持部,2-定位方块,3-定位三角块,4-推杆通道,5-切割刀,6-运料 通道,7-倾斜滑道,8-推杆,9-夹持段,10-半圆形滑块。
具体实施方式
[0031]为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明 作进一步详细描述。
[0032]实施例1
[0033]如图1和2所示,本实施例提供一种秸秆切割组件,包括夹持部1与切割刀5,所述夹 持部1包括运料通道6、定位三角块3、定位方块2、推杆通道4和倾斜滑道7,所述运料通道6两 侧对称设有定位三角块3与定位方块2,所述定位三角块3与所述定位方块2固定连接,所述 定位方块2的中部对称设有推杆通道4,所述推杆通道4中设有推杆8,所述定位三角块3上远 离运料通道6的一侧对称设有倾斜滑道7,所述倾斜滑道7的倾角为30-60。,所述倾斜滑道7 内部设有半圆形滑块10,所述夹持部1的上部对应设有切割刀5。
[0034]实施例2
[0035]如图1-3所示,本实施例提供一种秸秆切割组件,包括夹持部1与切割刀5,所述夹 持部1包括运料通道6、定位三角块3、定位方块2、推杆通道4和倾斜滑道7,所述运料通道6两 侧对称设有定位三角块3与定位方块2,所述定位三角块3与所述定位方块2固定连接,所述 定位方块2的中部对称设有推杆通道4,所述推杆通道4中设有推杆8,所述定位三角块3上远 离运料通道6的一侧对称设有倾斜滑道7,所述倾斜滑道7的倾角为3〇_60°,所述倾斜滑道7 内部设有半圆形滑块10,所述夹持部1的上部对应设有切割刀5。
[0036] 所述倾斜滑道7与所述运料通道6的前端面位于同一纵平面内,所述运料通道6与 所述夹持部1的前端面之间设有夹持段9。
[0037] 在本实施例中,本实用新型通过运料通道6进行秸秆的输送,通过推杆8和半圆形 滑块10分别在推杆通道4和倾斜滑道7中的运动来控制半圆形滑块1〇对秸杆的夹持,当半圆 形滑块10对秸杆夹持时,切割刀5沿着夹持部1的端面向下运动,对稻杆进行夹持。本实用新 型由于设置了对秸秆的夹持定位装置夹持部〖,使得秸秆在被切割的时候被定位,使得切割 后的秸秆更加整齐,长度更加一致。半圆形滑块10在倾斜滑道7中运动,半圆形滑块10运云^ 最大距离时,其最前端与夹持部1的前端面一致,夹持段9的尺寸可以根据不同的秸秆进行 设置,使得夹持段9的距离达到最优的切割距离,从而使得切割更加容易,被切割的稻秆更 加整齐,被切割的秸秆质量更高。
[0038] 实施例3
[0039] 如图1和2所示,本实施例提供一种秸秆切割组件,包括夹持部1与切割刀5,所述夹 持部1包括运料通道6、定位三角块3、定位方块2、推杆通道4和倾斜滑道7,所述运料通道6两 侧对称设有定位三角块3与定位方块2,所述定位三角块3与所述定位方块2固定连接,所述 定位方块2的中部对称设有推杆通道4,所述推杆通道4中设有推杆8,所述定位三角块3上远 离运料通道6的一侧对称设有倾斜滑道7,所述倾斜滑道7的倾角为30—60°,所述倾斜滑道7 内部设有半圆形滑块10,所述夹持部1的上部对应设有切割刀5。
[0040] 所述倾斜滑道7与所述运料通道6的前端面位于同一纵平面内,所述运料通道6与 所述夹持部1的前端面之间设有夹持段9。
[0041] 所述推杆通道4与所述倾斜滑道7相通,所述推杆通道4的横截面为圆形,所述倾斜 滑道7的横截面为半圆形,所述推杆通道4的直径小于所述倾斜滑道7的直径。
[0042] 所述推杆8与所述半圆形滑块1〇之间铰接,所述推杆8的长度大于所述推杆通道4 的长度,所述倾斜滑道7的切斜长度与所述半圆形滑块10的长度一致。
[0043] 所述的运料通道6为相互间隔的圆柱形通道,所述圆柱形通道的数量多3。
[0044] 所述半圆形滑块10的直径与所述切割刀5的宽度一致,并且大于或者等于距禺最 远的两个运料通道6之间的距离。
[0045] 所述半圆形滑块10的边缘与所述倾斜滑道7的侧壁无缝贴合。
[0046] 在本实施例中,本实用新型通过运料通道6进行秸秆的输送,通过推杆8和半圆形 滑块10分别在推杆8通道和倾斜滑道7中的运动来控制半圆形滑块1〇对秸杆的夹持,当半圆 形滑块1 〇对秸秆夹持时,切割刀5沿着夹持部1的端面向下运动,对稻秆进行夹持。推杆通道 4与倾斜滑道7设置为圆形或者半圆形,使得推杆与半圆形滑块10运动时与推杆通道4和倾 斜滑道7的侧壁摩擦力尽可能减小,增强了组件的耐用性。本实用新型由于设置了对稻秆的 夹持定位装置夹持部1,使得秸秆在被切割的时候被定位,使得切割后的稻秆更加整齐,长 度更加一致。半圆形滑块10在倾斜滑道7中运动,运料通道6设置为位于同一平面的若干圆 柱形管道,使得秸杆被分成不同的部分,在进入运料通道6时就被整理,方便后续对于秸秆 的切割。半圆形滑块10运动最大距离时,其最前端与夹持部1的前端面一致,夹持段9的尺寸 可以根据不同的秸杆进行设置,使得夹持段9的距离达到最优的切割距离,从而使得切割更 加容易,被切割的秸秆更加整齐,被切割的秸秆质量更高。
[0047]以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范 围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均 应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种秸秆切割组件,包括夹持部(1)与切割刀(5),其特征在于:所述夹持部(1)包括 运料通道(6)、定位三角块(3)、定位方块(2)、推杆通道⑷和倾斜滑道(7),所述运料通道 (6) 两侧对称设有定位三角块⑶与定位方块(2),所述定位三角块(3)与所述定位方块(2) 固定连接,所述定位方块(2)的中部对称设有推杆通道(4),所述推杆通道(4)中设有推杆 (8),所述定位三角块(3)上远离运料通道(6)的一侧对称设有倾斜滑道(7),所述倾斜滑道 (7) 的倾角为30°-㈤。,所述倾斜滑道(7)内部设有半圆形滑块(1〇),所述夹持部(1)的上部 对应设有切割刀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆切割组件,其特征在于:所述倾斜滑道(7)与所述运 料通道(6)的前端面位于同一纵平面内,所述运料通道(6)与所述夹持部(1)的前端面之间 设有夹持段(9)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆切割组件,其特征在于:所述推杆通道(4)与所述倾 斜滑道⑺相通,所述推杆通道⑷的横截面为圆形,所述倾斜滑道(7)的横截面为半圆形, 所述推杆通道⑷的直径小于所述倾斜滑道(7)的直径。
4. 根据权利要求1所述的一种秸秆切割组件,其特征在于:所述推杆(8)与所述半圆形 滑块(10)之间铰接,所述推杆⑻的长度大于所述推杆通道(4)的长度,所述倾斜滑道⑺的 倾斜长度与所述半圆形滑块(1〇)的长度~致。
5. 根据权利要求1所述的一种秸秆切割组件,其特征在于:所述的运料通道(6)为相互 间隔的圆柱形通道,所述圆柱形通道的数量多3。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆切割组件,其特征在于:所述半圆形滑块(10)的直径 与所述切割刀(5)的宽度一致,并且大于或者等于距离最远的两个运料通道(6)之间的距 离。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆切割组件,其特征在于:所述半圆形滑块(10)的边缘 与所述倾斜滑道(7)的侧壁无缝贴合。
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CN110238914A (zh) * 2019-08-02 2019-09-17 李锋 一种木板定长切割装置

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