CN214973639U - 一种管道生产智能配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道生产技术领域，尤其为一种管道生产智能配料装置，包括箱体、引料块和第三电控阀，所述箱体上端固定连接有支撑台，所述支撑台上侧固定连接有呈均匀分布的固定台，所述固定台上侧固定连接有料箱，所述固定台前端下侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管内侧固定连接有第一电控阀，所述第一连接管下侧固定连接有定量箱，所述定量箱后侧固定连接有固定台，所述定量箱内下侧固定连接有第二电控阀，所述第二电控阀下端固定连接有第二连接管。通过设置固定台、料箱、定量箱、第一电控阀和第二电控阀，这种设置可以对物料进行自动定量配料，摆脱了人工配料的方式，提高了配料效率，降低配料误差，进而提升了管道的生产质量。

Description

一种管道生产智能配料装置

技术领域

本实用新型属于管道生产技术领域，具体为一种管道生产智能配料装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现今社会上在管道生产进行配料时，大多数都是采用人工进行配料的方式，人工配料不仅效率低，而且容易出现误差，从而影响管道生产质量，其配料完成后需要对物料进行搅拌，现有搅拌方式在对物料进行搅拌时，物料搅拌不均匀，进而影响物料的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道生产智能配料装置，具备智能定量配料，物料搅拌均匀的优点，解决了配料效率低，出现误差，物料搅拌不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道生产智能配料装置，包括箱体、引料块和第三电控阀，所述箱体上端固定连接有支撑台，所述支撑台上侧固定连接有呈均匀分布的固定台，所述固定台上侧固定连接有料箱，所述固定台前端下侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管内侧固定连接有第一电控阀，所述第一连接管下侧固定连接有定量箱，所述定量箱后侧固定连接有固定台，所述定量箱内下侧固定连接有第二电控阀，所述第二电控阀下端固定连接有第二连接管，所述第二连接管下端外侧设有夹板，所述夹板外侧滑动连接有滑轨板，所述滑轨板外侧固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有支撑台，所述箱体内侧中间位置处固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上端内侧固定连接有引料斗，所述引料斗下端内侧固定连接有定位板，所述定位板内侧转动连接有拨板，所述搅拌箱内上侧固定连接有固定底座，所述固定底座上侧中间位置处固定连接有电控转轴，所述电控转轴上侧外端固定连接有呈均匀分布的第一搅拌叶，所述电控转轴下侧外端固定连接有第二搅拌叶。

优选的，所述第二电控阀内上侧固定连接有称重传感器。

通过采用上述方案，可以控制定量箱内的物料量，使装置具有物料定量功能。

优选的，所述夹板前后两端固定连接有电控滑块，所述夹板通过电控滑块与滑轨板滑动连接。

通过采用上述方案，可以使第二连接管通过夹板稳定固定在支撑台内侧。

优选的，所述拨板左右两端固定连接有转动连接轴，所述拨板通过转动连接轴与定位板转动连接。

通过采用上述方案，可以使从第二连接管内掉落的物料经过拨板的拨动，使物料充分的分散在搅拌箱内。

优选的，位于所述固定底座右端位置处所述搅拌箱内侧固定连接有第三电控阀，所述第三电控阀右端固定连接有出料管。

通过采用上述方案，可以控制物料从搅拌箱右侧经过出料管流出。

优选的，位于所述第二连接管下端外侧位置处所述支撑台内下侧开设有引料槽。

通过采用上述方案，可以使从第二连接管内掉落的物料经过支撑台内掉落到拨板上。

优选的，所述电控转轴上端固定连接有引料块，所述引料块呈倒椎体形状。

通过采用上述方案，避免了物料掉落在电控转轴上端，防止物料在电控转轴上端堆积。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道生产智能配料装置，具备以下有益效果：

1.该管道生产智能配料装置，通过设置固定台、料箱、定量箱、第一电控阀和第二电控阀，这种设置可以对物料进行自动定量配料，摆脱了人工配料的方式，提高了配料效率，降低配料误差，进而提升了管道的生产质量，具有较好的实用性。

2.该管道生产智能配料装置，通过设置固定板、夹板、引料斗、拨板和电控转轴，这种设置增加了第二连接管下端的稳定性，提高了第二连接管的实用性，物料通过拨板的拨动分散，在经过第一搅拌叶和第二搅拌叶的搅拌，使物料更加充分、均匀的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型中A处结构示意图；

图3为本实用新型中B处结构示意图；

图4为本实用新型中C处结构示意图；

图5为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑台；3、固定台；4、料箱；5、第一连接管；6、第一电控阀；7、定量箱；8、第二电控阀；9、称重传感器；10、第二连接管；11、固定板；12、滑轨板；13、电控滑块；14、夹板；15、引料斗；16、定位板；17、转动连接轴；18、拨板；19、搅拌箱；20、电控转轴；21、引料块；22、固定底座；23、第一搅拌叶；24、第二搅拌叶；25、第三电控阀；26、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种管道生产智能配料装置，包括箱体1、引料块21和第三电控阀25，所述箱体1上端固定连接有支撑台2，所述支撑台2上侧固定连接有呈均匀分布的固定台3，所述固定台3上侧固定连接有料箱4，所述固定台3前端下侧固定连接有第一连接管5，所述第一连接管5内侧固定连接有第一电控阀6，所述第一连接管5下侧固定连接有定量箱7，所述定量箱7后侧固定连接有固定台3，所述定量箱7内下侧固定连接有第二电控阀8，所述第二电控阀8下端固定连接有第二连接管10，所述第二连接管10下端外侧设有夹板14，所述夹板14外侧滑动连接有滑轨板12，所述滑轨板12外侧固定连接有固定板11，所述固定板11外侧固定连接有支撑台2，所述箱体1内侧中间位置处固定连接有搅拌箱19，所述搅拌箱19上端内侧固定连接有引料斗15，所述引料斗15下端内侧固定连接有定位板16，所述定位板16内侧转动连接有拨板18，所述搅拌箱19内上侧固定连接有固定底座22，所述固定底座22上侧中间位置处固定连接有电控转轴20，所述电控转轴20上侧外端固定连接有呈均匀分布的第一搅拌叶23，所述电控转轴20下侧外端固定连接有第二搅拌叶24。

所述箱体1上端固定连接有支撑台2，所述支撑台2上侧固定连接有呈均匀分布的固定台3，所述固定台3上侧固定连接有料箱4，所述固定台3前端下侧固定连接有第一连接管5，所述第一连接管5内侧固定连接有第一电控阀6，所述第一连接管5下侧固定连接有定量箱7，所述定量箱7后侧固定连接有固定台3，所述定量箱7内下侧固定连接有第二电控阀8，所述第二电控阀8下端固定连接有第二连接管10。

参阅图1-5，在需要对物料进行配料时，首先需要把物料倒入料箱4内，然后通过控制器设定称重传感器9感应预值，控制器控制第一电控阀6打开，物料从料箱4内流出经过第一连接管5流进定量箱7内，当定量箱7内物料达到称重传感器9感应预值时，控制器控制第一电控阀6关闭，控制第二电控阀8打开，然后使物料经过第二连接管10流向搅拌箱19内。

实施例二

在实施例一的基础上增加了第二连接管10稳固机构，物料均化搅拌机构。

所述第二连接管10下端外侧设有夹板14，所述夹板14外侧滑动连接有滑轨板12，所述滑轨板12外侧固定连接有固定板11，所述固定板11外侧固定连接有支撑台2，所述箱体1内侧中间位置处固定连接有搅拌箱19，所述搅拌箱19上端内侧固定连接有引料斗15，所述引料斗15下端内侧固定连接有定位板16，所述定位板16内侧转动连接有拨板18，所述搅拌箱19内上侧固定连接有固定底座22，所述固定底座22上侧中间位置处固定连接有电控转轴20，所述电控转轴20上侧外端固定连接有呈均匀分布的第一搅拌叶23，所述电控转轴20下侧外端固定连接有第二搅拌叶24。

参阅图1-5，通过控制电控滑块13，电控滑块13带动夹板14在滑轨板12上移动，使夹板14夹紧稳定第二连接管10，增加第二连接管10在支撑台2内侧的稳定性，物料经过第二连接管10流到引料斗15上，在经过引料斗15的引流流向拨板18，物料经过拨板18的拨动，从而可以充分的分散落到搅拌箱19内，落到搅拌箱19内的物料，通过第一搅拌叶23和第二搅拌叶24的充分搅拌，使物料混合的更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道生产智能配料装置，包括箱体(1)、引料块(21)和第三电控阀(25)，其特征在于：所述箱体(1)上端固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)上侧固定连接有呈均匀分布的固定台(3)，所述固定台(3)上侧固定连接有料箱(4)，所述固定台(3)前端下侧固定连接有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)内侧固定连接有第一电控阀(6)，所述第一连接管(5)下侧固定连接有定量箱(7)，所述定量箱(7)后侧固定连接有固定台(3)，所述定量箱(7)内下侧固定连接有第二电控阀(8)，所述第二电控阀(8)下端固定连接有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)下端外侧设有夹板(14)，所述夹板(14)外侧滑动连接有滑轨板(12)，所述滑轨板(12)外侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)外侧固定连接有支撑台(2)，所述箱体(1)内侧中间位置处固定连接有搅拌箱(19)，所述搅拌箱(19)上端内侧固定连接有引料斗(15)，所述引料斗(15)下端内侧固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)内侧转动连接有拨板(18)，所述搅拌箱(19)内上侧固定连接有固定底座(22)，所述固定底座(22)上侧中间位置处固定连接有电控转轴(20)，所述电控转轴(20)上侧外端固定连接有呈均匀分布的第一搅拌叶(23)，所述电控转轴(20)下侧外端固定连接有第二搅拌叶(24)。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产智能配料装置，其特征在于：所述第二电控阀(8)内上侧固定连接有称重传感器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产智能配料装置，其特征在于：所述夹板(14)前后两端固定连接有电控滑块(13)，所述夹板(14)通过电控滑块(13)与滑轨板(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道生产智能配料装置，其特征在于：所述拨板(18)左右两端固定连接有转动连接轴(17)，所述拨板(18)通过转动连接轴(17)与定位板(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产智能配料装置，其特征在于：位于所述固定底座(22)右端位置处所述搅拌箱(19)内侧固定连接有第三电控阀(25)，所述第三电控阀(25)右端固定连接有出料管(26)。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产智能配料装置，其特征在于：位于所述第二连接管(10)下端外侧位置处所述支撑台(2)内下侧开设有引料槽。

7.根据权利要求1所述的一种管道生产智能配料装置，其特征在于：所述电控转轴(20)上端固定连接有引料块(21)，所述引料块(21)呈倒椎体形状。

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