CN214973522U - 一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于食品添加剂技术领域，提供了一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，包括底板，所述底板上表面的后侧竖向设置有电机，所述底板的上方位于所述电机的前侧设置有旋转桶，所述旋转桶的底部竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与所述底板的上表面转动连接。该复配水分保持剂加工用均匀混料设备，通过人工将待加工的原料通过进料管倒入旋转桶的内部，再通过电机转动带动转动轴转动，通过皮带轮的传动带动转动杆转动对旋转桶内部的原料进行搅拌混合，并在混合的过程后通过第一齿轮与第二齿轮的传动，带动旋转桶反向转动，从而提高设备均匀混合的效率，减少达到均匀混合的时间，提高设备对原料的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食品添加剂技术领域，尤其涉及一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备。
背景技术
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂和香料等
现有的复配水分保持剂在加工的过程中需要进行混料搅拌，但现有混料搅拌设备，大多只使用搅拌叶在内部搅拌混合，需要达到均匀混料需要的时间较长，从而降低混料设备的加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，旨在解决现有的复配水分保持剂在加工的过程中，混料加工效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，包括底板，所述底板上表面的后侧竖向设置有电机，所述底板的上方位于所述电机的前侧设置有旋转桶，所述旋转桶的底部竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与所述底板的上表面转动连接，所述电机的输出轴竖向设置有转动轴，所述旋转桶内壁的底部可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的顶端可转动地延伸至所述旋转桶的外部，所述转动杆的顶端与所述转动轴表面的顶部均水平设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述旋转桶顶部的一侧设置有进料管，所述进料管的底端延伸至所述旋转桶内腔的顶部，所述进料管的顶部的最高点位于所述皮带轮的下方，所述转动轴表面的中部设置有第一齿轮，所述旋转桶的表面套设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转动杆的表面环形设置有若干个搅拌叶，所述旋转桶的底部竖向设置有排料管，所述排料管的顶端延伸至所述旋转桶内腔的底部。
优选的，所述底板上表面的前侧竖向设置有固定板，所述固定板前侧面的前部与后部均设置有连接板，两个所述连接板相对面之间可转动地设置有翻转杆，所述翻转杆的一端延伸至所述连接板的外部，所述翻转杆上设置有顶部敞口的放置盒。
优选的，所述固定板前侧的顶部竖向设置有容纳盒，所述容纳盒的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板，所述活动板的上表面竖向设置有施压杆，所述施压杆的顶端可抽拉地延伸至所述容纳盒的外部，所述活动板的下表面竖向设置有升降杆，所述升降杆的底端可抽拉地延伸至所述容纳盒的底部，所述升降杆的底端设置有破碎板，所述活动板的下表面与所述容纳盒内壁的底部之间竖向设置有弹簧。
优选的，所述弹簧套设在所述升降杆的外部，所述容纳盒的内部开设供所述活动板滑动地滑槽。
优选的，所述旋转桶底部的两侧均竖向设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有连接块，所述连接块的底端可转动地设置有与所述底板上表面接触的滚球。
优选的，所述排料管上设置有阀门，所述排料管的底端设置有法兰连接盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，通过人工将待加工的原料通过进料管倒入旋转桶的内部，再通过电机转动带动转动轴转动，通过皮带轮的传动带动转动杆转动对旋转桶内部的原料进行搅拌混合，并在混合的过程后通过第一齿轮与第二齿轮的传动，带动旋转桶反向转动，从而提高设备均匀混合的效率，减少达到均匀混合的时间，提高设备对原料的加工效率，并在转动的过程中通过固定杆对旋转桶进行支撑，使得旋转桶在转动的过程中更加的稳定，通过翻转杆与升降杆配合，便于人工预先对结块等情况的原料进行破碎，便于设备进行均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型中第二齿轮与第一齿轮的结构示意图；
图3为本实用新型中连接板与翻转杆的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中：1-底板、2-电机、3-支撑杆、4-旋转桶、5-转动轴、6-皮带轮、7-转动杆、8-进料管、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-搅拌叶、12-固定杆、13-连接块、14-滚球、15-排料管、16-阀门、17-法兰连接盘、18-固定板、19-连接板、20-翻转杆、21-容纳盒、22-活动板、23-弹簧、24-升降杆、25-破碎板、26-放置盒、27-施压杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，底板1上表面的后侧竖向设置有电机2，底板1的上方位于电机2的前侧设置有旋转桶4，旋转桶4的底部竖向设置有支撑杆3，支撑杆3的底端与底板1的上表面转动连接，电机2的输出轴竖向设置有转动轴5，旋转桶4内壁的底部可转动地竖向设置有转动杆7，转动杆7的顶端可转动地延伸至旋转桶4的外部，转动杆7的顶端与转动轴5表面的顶部均水平设置有皮带轮6，两个皮带轮6之间通过皮带传动连接，旋转桶4顶部的一侧设置有进料管8，进料管8的底端延伸至旋转桶4内腔的顶部，进料管8的顶部的最高点位于皮带轮6的下方，转动轴5表面的中部设置有第一齿轮9，旋转桶4的表面套设有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮10，转动杆7的表面环形设置有若干个搅拌叶11，旋转桶4的底部竖向设置有排料管15，排料管15的顶端延伸至旋转桶4内腔的底部。
电机2转动带动支撑杆3进行转动，支撑杆3在转动的过程中带动皮带轮6进行转动，再通过皮带的转动带动转动杆7进行转动，转动杆7转动带动搅拌叶11进行转动，转动轴5带动转动杆7转动的过程中，带动第一齿轮9转动，再通过第二齿轮10的传动带动旋转桶4进行转动，从而电机2带动转动杆7转动的过程中带动旋转桶4反方向转动。
进料管8便于人工向旋转桶4的内部投入待加工的原料，排料管15便于人工后期对混合后的原料进行导出。
人工可将将待加工的原料通过进料管8倒入旋转桶4的内部，再通过电机2转动带动搅拌叶11转动进行混合搅拌，再带动旋转桶4反向转动，从而提高设备均匀混合的效率，减少达到均匀混合的时间，提高设备对原料的加工效率。
通过翻转杆20与升降杆24配合，便于人工预先对结块等情况的原料进行破碎，便于设备进行均匀混合。
进一步的，底板1上表面的前侧竖向设置有固定板18，固定板18前侧面的前部与后部均设置有连接板19，两个连接板19相对面之间可转动地设置有翻转杆20，翻转杆20的一端延伸至连接板19的外部，翻转杆20上设置有顶部敞口的放置盒26。
在本实施方式中，人工可预先将结块等情况的原料放置于放置盒26的内部进行破碎处理，便于后期设备进行均匀混合，破碎后，人工即可转动翻转杆20带动放置盒26翻转即可将破碎后的原料倒出。
进一步的，固定板18前侧的顶部竖向设置有容纳盒21，容纳盒21的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板22，活动板22的上表面竖向设置有施压杆27，施压杆27的顶端可抽拉地延伸至容纳盒21的外部，活动板22的下表面竖向设置有升降杆24，升降杆24的底端可抽拉地延伸至容纳盒21的底部，升降杆24的底端设置有破碎板25，活动板22的下表面与容纳盒21内壁的底部之间竖向设置有弹簧23。
在本实施方式中，通过人工对施压杆27的顶部施压，带动升降杆24下降，使破碎板25通过放置盒26顶部的敞口进入放置盒26的内部，对放置盒26内部的原料进行破碎处理。
进一步的，弹簧23套设在升降杆24的外部，容纳盒21的内部开设供活动板22滑动地滑槽。
在本实施方式中，弹簧23下降通过活动板22挤压弹簧23收缩产生弹力，在破碎处理后通过弹簧23的弹力带动弹簧23上升回到原位。
进一步的，旋转桶4底部的两侧均竖向设置有固定杆12，固定杆12的底端设置有连接块13，连接块13的底端可转动地设置有与底板1上表面接触的滚球14。
在本实施方式中，在旋转桶4转动的过程中通过固定杆12对旋转桶4进行支撑，使得旋转桶4在转动的过程中更加的稳定，并通过滚球14的转动减小支撑时的摩擦力。
进一步的，排料管15上设置有阀门16，排料管15的底端设置有法兰连接盘17。
在本实施方式中，法兰连接盘17便于与外部的管道连接进行排料，阀门16便于开关排料管15。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，人工将待加工的原料通过进料管8倒入旋转桶4的内部，电机2转动带动支撑杆3进行转动，支撑杆3在转动的过程中带动皮带轮6进行转动，再通过皮带的转动带动转动杆7进行转动，转动杆7转动带动搅拌叶11进行转动，通过搅拌叶11转动对原料进行混合搅拌，转动轴5带动转动杆7转动的过程中，带动第一齿轮9转动，再通过第二齿轮10的传动带动旋转桶4进行转动，从而电机2带动转动杆7转动的过程中带动旋转桶4反方向转动，提高设备均匀混合的效率，减少达到均匀混合的时间，在旋转桶4转动的过程中通过固定杆12对旋转桶4进行支撑，使得旋转桶4在转动的过程中更加的稳定，并通过滚球14的转动减小支撑时的摩擦力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面的后侧竖向设置有电机(2)，所述底板(1)的上方位于所述电机(2)的前侧设置有旋转桶(4)，所述旋转桶(4)的底部竖向设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端与所述底板(1)的上表面转动连接，所述电机(2)的输出轴竖向设置有转动轴(5)，所述旋转桶(4)内壁的底部可转动地竖向设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端可转动地延伸至所述旋转桶(4)的外部，所述转动杆(7)的顶端与所述转动轴(5)表面的顶部均水平设置有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)之间通过皮带传动连接，所述旋转桶(4)顶部的一侧设置有进料管(8)，所述进料管(8)的底端延伸至所述旋转桶(4)内腔的顶部，所述进料管(8)的顶部的最高点位于所述皮带轮(6)的下方，所述转动轴(5)表面的中部设置有第一齿轮(9)，所述旋转桶(4)的表面套设有与所述第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(10)，所述转动杆(7)的表面环形设置有若干个搅拌叶(11)，所述旋转桶(4)的底部竖向设置有排料管(15)，所述排料管(15)的顶端延伸至所述旋转桶(4)内腔的底部。
2.如权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的前侧竖向设置有固定板(18)，所述固定板(18)前侧面的前部与后部均设置有连接板(19)，两个所述连接板(19)相对面之间可转动地设置有翻转杆(20)，所述翻转杆(20)的一端延伸至所述连接板(19)的外部，所述翻转杆(20)上设置有顶部敞口的放置盒(26)。
3.如权利要求2所述的一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，其特征在于：所述固定板(18)前侧的顶部竖向设置有容纳盒(21)，所述容纳盒(21)的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板(22)，所述活动板(22)的上表面竖向设置有施压杆(27)，所述施压杆(27)的顶端可抽拉地延伸至所述容纳盒(21)的外部，所述活动板(22)的下表面竖向设置有升降杆(24)，所述升降杆(24)的底端可抽拉地延伸至所述容纳盒(21)的底部，所述升降杆(24)的底端设置有破碎板(25)，所述活动板(22)的下表面与所述容纳盒(21)内壁的底部之间竖向设置有弹簧(23)。
4.如权利要求3所述的一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，其特征在于：所述弹簧(23)套设在所述升降杆(24)的外部，所述容纳盒(21)的内部开设供所述活动板(22)滑动地滑槽。
5.如权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，其特征在于：所述旋转桶(4)底部的两侧均竖向设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端设置有连接块(13)，所述连接块(13)的底端可转动地设置有与所述底板(1)上表面接触的滚球(14)。
6.如权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备，其特征在于：所述排料管(15)上设置有阀门(16)，所述排料管(15)的底端设置有法兰连接盘(17)。
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| CN202120641828.0U CN214973522U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种复配水分保持剂加工用均匀混料设备 |
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