CN214973113U - 一种超滤组件保压完整性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超滤组件保压完整性测试装置，涉及超滤组件完整性测试技术领域，包括原水箱、原水泵、滤器进水阀、保安过滤器，保安过滤器一侧通过滤器出水阀进入UF膜组件。本实用设置有UF组件过滤前后都装有UF进水流量计及流量仪、UF产水流量计及流量仪、UF浓水流量计及流量仪，可以对流量进行实时监测；在UF组件过滤前后都装有UF进水压力表及压力传感器、UF产水压力表及压力传感器、UF浓水压力表及压力传感器，可以对压力进行实时监测；每只UF组件进水前后都装有膜进水电磁阀、膜产水手动阀、膜浓水电磁阀，从而PLC控制柜可以独立控制每只UF组件，相互不影响，提高检测效率。

Description

一种超滤组件保压完整性测试装置

技术领域

本实用新型涉及超滤组件完整性测试技术领域，具体为一种超滤组件保压完整性测试装置。

背景技术

超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一，以大分子与小分子分离为目的，超滤是一种溶液在压力差的作用下，溶质和小于膜孔径的溶质由膜通过，而大于膜孔径的溶质则被截留，从而达到溶液的净化、分离和浓缩的膜分离过程，超滤能有效地去除水中微生物和浊度，且设备简单，现已被广泛用于海水淡化、钢铁、医药、煤化工、电厂、食品饮料、市政水处理、工业水处理等领域中，是现代技术中重要的一种，超滤膜膜丝一旦出现破损或者UF膜组件密封出现问题，将严重影响出水水质，影响超滤的质量，所以需要对超滤膜组件的完整性进行检测。

现有的超滤膜完整性识别的方法主要是通过检测原水端气室压力随时间的变化，或是通过进气端和出气端压差的变化，进而根据压力的变化情况判断超滤膜是否完整，但是进行气体检测，有时候有细微漏点，并不容易检测出，超滤膜膜丝一旦出现破损或者UF膜组件密封出现问题，将严重影响出水水质，影响超滤的质量，所以需要对超滤膜组件的完整性进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不容易检测出，超滤膜膜丝一旦出现破损或者UF膜组件密封出现问题，影响超滤的质量的问题，提供一种超滤组件保压完整性测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤组件保压完整性测试装置，包括原水箱、原水泵、滤器进水阀和进入保安过滤器，所述保安过滤器一侧通过滤器出水阀进入UF膜组件，所述 UF膜组件进水管道上装有UF进水流量计及流量仪以及UF进水压力表及压力传感器，进水通过膜进水手动阀和膜进水电磁阀控制，产水经过管道直接进入UF产水箱，所述UF膜组件产水管道上装有UF 产水流量计及流量仪以及UF产水压力表及压力传感器，产水通过膜产水手动阀和膜产水电磁阀控制，所述UF膜组件浓水管道上装有UF浓水流量计及流量仪以及UF浓水压力表及压力传感器，浓水通过膜压浓水手动阀和膜浓水电磁阀控制，浓水管道上装有浓水隔膜阀，所述UF产水箱前装有UF产水手动阀，所述UF产水箱的一侧安装有反洗水泵，所述反洗水泵前装有反洗进水手动阀，所述反洗水泵后装有反洗泵出口压力表，所述原水箱的外表面连接有PLC控制柜，且所有仪表和电磁阀均通过PLC控制柜进行自动控制。

优选地，所述UF膜组件过滤前后都装有UF进水流量计及流量仪、 UF产水流量计及流量仪、UF浓水流量计及流量仪。

优选地，所述UF膜组件过滤前后都装有UF进水压力表及压力传感器、UF产水压力表及压力传感器、UF浓水压力表及压力传感器。

优选地，每只所述UF膜组件进水前后都装有膜进水电磁阀、膜产水手动阀、膜浓水电磁阀，所述PLC控制柜可以独立控制每只UF 膜组件。

优选地，每只所述UF膜组件进水前装有膜压缩空气进气电磁阀。

优选地，所述UF产水箱后通过管道接有反洗水泵，并通过反洗进水手动阀进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种超滤组件保压完整性测试装置，设置有UF膜组件过滤前后都装有UF进水流量计及流量仪、UF产水流量计及流量仪、UF浓水流量计及流量仪，可以对流量进行实时监测；在UF膜组件过滤前后都装有UF进水压力表及压力传感器、UF产水压力表及压力传感器、UF浓水压力表及压力传感器，可以对压力进行实时监测；每只UF膜组件进水前后都装有膜进水电磁阀、膜产水手动阀、膜浓水电磁阀，从而PLC控制柜可以独立控制每只UF膜组件，相互不影响，提高检测效率；每只 UF膜组件进水前装有膜压缩空气进气电磁阀，从而在无水源时，也可以通过空气进行加压测试；UF产水箱后通过管道接有反洗水泵，并通过反洗进水手动阀进行控制；产水箱后可以接回流阀和回流管道，让产水进入原水箱，从而形成水循环；过原水泵有变频器，从而可以控制原水进水流量，也能防止UF膜组件出现水锤现象，保护 UF膜组件在启动和关闭时不受压力变化过大影响导致组件损坏，使用简单、安装运输方便、检测精度高、UF膜组件更换容易、检测时间和效率高、自动化程度高、性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的B的局部放大结构示意图。

图中：1、原水箱；2、原水泵；3、原水泵后压力表；4、滤器进水阀；5、保安过滤器；6、滤器出水阀；7、UF进水流量计及流量仪； 8、UF进水压力表及压力传感器；9、UF膜组件；10、膜进水手动阀； 11、膜进水电磁阀；12、膜压缩空气进气手动阀；13、膜压缩空气进气电磁阀；14、膜产水电磁阀；15、膜产水手动阀；16、UF产水流量计及流量仪；17、UF产水压力表及压力传感器；18、UF产水手动阀；19、膜浓水电磁阀；20、膜压浓水手动阀；21、UF浓水流量计及流量仪；22、UF浓水压力表及压力传感器；23、浓水隔膜阀；24、 UF产水箱；25、反洗水泵；26、反洗泵出口压力表；27、反洗进水手动阀；28、PLC控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种超滤组件保压完整性测试装置，包括原水箱 1、原水泵2、原水泵后压力表3、滤器进水阀4、保安过滤器5、滤器出水阀6、UF进水流量计及流量仪7、UF进水压力表及压力传感器 8、UF膜组件9、膜进水手动阀10、膜进水电磁阀11、膜压缩空气进气手动阀12、膜压缩空气进气电磁阀13、膜产水电磁阀14、膜产水手动阀15、UF产水流量计及流量仪16、UF产水压力表及压力传感器 17、UF产水手动阀18、膜浓水电磁阀19、膜压浓水手动阀20、UF 浓水流量计及流量仪21、UF浓水压力表及压力传感器22、浓水隔膜阀23、UF产水箱24、反洗水泵25、反洗泵出口压力表26、反洗进水手动阀27、PLC控制柜28，通过主管道连接的原水箱1、原水泵2、保安过滤器进水阀4、进水管道进入保安过滤器5，通过保安过滤器 5后经过保安过滤器出水阀6进入UF膜组件9，UF膜组件9进水管道上装有UF进水流量计及流量仪7以及UF进水压力表及压力传感器 8，进水通过膜进水手动阀10和膜进水电磁阀11控制，通过UF膜组件9过滤后，产水经过管道直接进入UF产水箱24，UF膜组件9产水管道上装有UF产水流量计及流量仪16以及UF产水压力表及压力传感器17，产水通过膜产水手动阀14和膜产水手动阀15控制，UF膜组件9浓水管道上装有UF浓水流量计及流量仪21以及UF浓水压力表及压力传感器22，浓水通过膜压浓水手动阀20和膜浓水电磁阀19 控制；浓水管道上装有浓水隔膜阀23，产水箱前装有UF产水手动阀 18，当UF膜组件9需要清洗时，启动反洗水泵25，反洗水泵25前装有反洗进水手动阀27，反洗水泵25后装有反洗泵出口压力表26，所有仪表和电磁阀均通过PLC控制柜28进行自动控制。

请着重参阅图1-3，在UF膜组件9过滤前后都装有UF进水流量计及流量仪7、UF产水压力表及压力传感器17、UF浓水流量计及流量仪21，可以对流量进行实时监测，数据实时反馈到PLC控制柜 28，UF膜组件9过滤前后都装有UF进水压力表及压力传感器8、 UF产水压力表及压力传感器17、UF浓水压力表及压力传感器22，可以对压力进行实时监测，数据实时反馈到PLC控制柜28。

请着重参阅图1-3，每只UF膜组件9进水前后都装有膜进水电磁阀11、膜产水手动阀15、膜浓水电磁阀19，从而PLC控制柜28 可以独立控制每只UF膜组件9，相互不影响，提高检测效率，每只UF膜组件9进水前装有膜压缩空气进气电磁阀13，从而在无水源时，也可以通过空气进行加压测试。

请着重参阅图1-3，UF产水箱24后通过管道接有反洗水泵25，并通过反洗进水手动阀27进行控制。

工作原理：原水泵2采用1台离心泵，流量根据UF膜组件9要求要求进行调整，并通过原水变频器进行调整，通过PLC控制柜28 进行控制，流量变化通过UF进水流量计及流量仪7、UF产水压力表及压力传感器17、UF浓水流量计及流量仪21，可以对流量进行实时监测；压力变化通过UF进水压力表及压力传感器8、UF产水压力表及压力传感器17、UF浓水压力表及压力传感器22，可以对压力进行实时监测，在一定时间内，保持产水量的数值稳定，然后观察UF膜组件9的进出水压力变化，如果压力保持恒定，说明组件完整性好，无泄漏，每只UF膜组件9进水前后都装有膜进水电磁阀11、膜产水手动阀15、膜浓水电磁阀19，从而PLC控制柜28可以独立控制每只UF膜组件9，相互不影响，提高检测效率，所以我们可以每次安装6只UF膜组件9，并对每个位点进行数据编号，依次通过PLC控制柜来测试每只UF膜组件的完整性，每只UF膜组件9进水前装有膜压缩空气进气电磁阀13，从而在无水源时，也可以通过空气进行组件完整性测试。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超滤组件保压完整性测试装置，包括原水箱(1)、原水泵(2)、滤器进水阀(4)和保安过滤器(5)，其特征在于：所述保安过滤器(5)一侧通过滤器出水阀(6)进入UF膜组件(9)，所述UF膜组件(9)进水管道上装有UF进水流量计及流量仪(7)以及UF进水压力表及压力传感器(8)，进水通过膜进水手动阀(10)和膜进水电磁阀(11)控制，产水经过管道直接进入UF产水箱(24)，所述UF膜组件(9)产水管道上装有UF产水流量计及流量仪(16)以及UF产水压力表及压力传感器(17)，产水通过膜产水手动阀(15)和膜产水电磁阀(14)控制，所述UF膜组件(9)浓水管道上装有UF浓水流量计及流量仪(21)以及UF浓水压力表及压力传感器(22)，浓水通过膜压浓水手动阀(20)和膜浓水电磁阀(19)控制，浓水管道上装有浓水隔膜阀(23)，所述UF产水箱(24)前装有UF产水手动阀(18)，所述UF产水箱(24)的一侧安装有反洗水泵(25)，所述反洗水泵(25)前装有反洗进水手动阀(27)，所述反洗水泵(25)后装有反洗泵出口压力表(26)，所述原水箱(1)的外表面连接有PLC控制柜(28)，且所有仪表和电磁阀均通过PLC控制柜(28)进行自动控制。

2.根据权利要求1所述的一种超滤组件保压完整性测试装置，其特征在于：所述UF膜组件(9)过滤前后都装有UF进水流量计及流量仪(7)、UF产水流量计及流量仪(16)、UF浓水流量计及流量仪(21)。

3.根据权利要求1所述的一种超滤组件保压完整性测试装置，其特征在于：所述UF膜组件(9)过滤前后都装有UF进水压力表及压力传感器(8)、UF产水压力表及压力传感器(17)、UF浓水压力表及压力传感器(22)。

4.根据权利要求1所述的一种超滤组件保压完整性测试装置，其特征在于：每只所述UF膜组件(9)进水前后都装有膜进水电磁阀(11)、膜产水手动阀(15)、膜浓水电磁阀(19)，所述PLC控制柜(28)可以独立控制每只UF膜组件(9)。

5.根据权利要求1所述的一种超滤组件保压完整性测试装置，其特征在于：每只所述UF膜组件(9)进水前装有膜压缩空气进气电磁阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种超滤组件保压完整性测试装置，其特征在于：所述UF产水箱(24)后通过管道接有反洗水泵(25)，并通过反洗进水手动阀(27)进行控制。

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