CN214973082U - 一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，包括硫磺沉降槽（1），硫磺沉降槽（1）侧壁上部固定安装有上层压缩空气吹扫管（2），上层压缩空气吹扫管（2）下方硫磺沉降槽（1）的侧壁上固定安装有下层压缩空气吹扫管（5），下层压缩空气吹扫管（5）下方硫磺沉降槽（1）侧壁的上固定安装有贫液冲洗管（3），硫磺沉降槽（1）的底部设置有硫磺浆液出口（4）；本实用新型有效降低硫磺颗粒在容器中的聚集效应，可以从根本上预防和解决络合铁脱硫再生槽的堵塞问题，大大提高再生槽运行的稳定性。

Description

一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及络合铁脱硫再生槽装置，特别涉及一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置。

背景技术

在石油天然气开采、煤制气等工业气体净化生产过程中，原料气成分中常含有硫化氢气体。目前应用较多的脱硫技术是络合铁脱硫工艺。络合铁脱硫工艺由硫化氢吸收单元、富液再生单元、硫磺沉降单元、硫磺成型单元、贫液缓冲单元5个单元组成。在该现场运行过程中遇到最大的问题就是，在富液再生槽中硫磺颗粒聚集、甚至堵塞管路的问题，使系统压差增大、溶液循环量增加、装置处理能力下降，从而引起累积效应，加剧设备腐蚀，存在安全隐患。

目前再生槽运行存在的问题主要包括：

再生槽采用自然沉降，长期运行会在再生槽内壁形成硫磺颗粒附着、聚集；在再生槽的排硫磺浆液口，也常有大量硫磺聚集，甚至堵塞管线；现有的再生槽设备，无合适位置增加吹扫、清堵措施；清理工作主要靠大修时，人工清理，清理工作量大，效果差。

针对以上问题需要开发一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可有效清理积淤，无需人工清理的一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置。

为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：

一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，包括硫磺沉降槽，硫磺沉降槽侧壁上部固定安装有上层压缩空气吹扫管，上层压缩空气吹扫管上均匀设置有若干上层空气喷嘴；上层压缩空气吹扫管下方硫磺沉降槽的侧壁上固定安装有下层压缩空气吹扫管，下层压缩空气吹扫管上均匀分布有若干下层空气喷嘴；上层压缩空气吹扫管与下层压缩空气吹扫管结构相同；下层压缩空气吹扫管下方硫磺沉降槽侧壁的上固定安装有贫液冲洗管，贫液冲洗管上均匀设置有若干喷液喷嘴；硫磺沉降槽的底部设置有硫磺浆液出口。

进一步的，硫磺沉降槽整体为圆锥形，锥口向下。

进一步的，上层压缩空气吹扫管为对称的两个半环管等高固定，下层压缩空气吹扫管由两个半环管对称安装。

进一步的，上层压缩空气吹扫管半环管的直径大于下层压缩空气吹扫管半环管的直径。

进一步的，贫液冲洗管为一个整圆环，由一侧通过法兰或者焊接固定在硫磺沉降槽的下部侧壁上。

本实用新型采用上述结构，压缩空气以及贫液管线装置为连续运行，实时对装置内壁以及出口管线吹扫、冲洗，防止硫磺颗粒在内壁附着，甚至堵塞问题。有效降低硫磺颗粒在容器中的聚集效应，可以从根本上预防和解决络合铁脱硫再生槽的堵塞问题，大大提高再生槽运行的稳定性；并去除人工清理这一项工作，大大减少了工作人员劳动强度。

附图说明

下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。

图1为络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置结构示意图

图2为络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置俯视结构示意图

图3为上层压缩空气吹扫管结构示意图

图4为贫液冲洗管结构示意图

图中：1-硫磺沉降槽、2-上层压缩空气吹扫管、3-贫液冲洗管、4-硫磺浆液出口、5-下层压缩空气吹扫管、6-上层空气喷嘴、7-贫液喷嘴、8-下层空气喷嘴。

具体实施案例

如图1、图2、图3、图4所示的一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，包括硫磺沉降槽1，硫磺沉降槽1侧壁上部固定安装有上层压缩空气吹扫管2，上层压缩空气吹扫管2上均匀设置有若干上层空气喷嘴6；上层压缩空气吹扫管2下方硫磺沉降槽1的侧壁上固定安装有下层压缩空气吹扫管5，下层压缩空气吹扫管5上均匀分布有若干下层空气喷嘴8；上层压缩空气吹扫管2与下层压缩空气吹扫管5结构相同；下层压缩空气吹扫管5下方硫磺沉降槽1侧壁的上固定安装有贫液冲洗管3，贫液冲洗管3上均匀设置有若干喷液喷嘴7；硫磺沉降槽1的底部设置有硫磺浆液出口4。

所述硫磺沉降槽1整体为圆锥形，锥口向下。

所述上层压缩空气吹扫管2为对称的两个半环管等高固定，下层压缩空气吹扫管5由两个半环管对称安装。

所述上层压缩空气吹扫管2半环管的直径大于下层压缩空气吹扫管5半环管的直径。

所述贫液冲洗管3为一个整圆环，由一侧通过法兰固定在硫磺沉降槽1的下部侧壁上。

本实用新型使用时，上层压缩空气吹扫管2及下层压缩空气吹扫管5位于锥形沉降罐中上部，通过法兰与硫磺沉降槽1相连接。环管上均匀分布多个喷嘴，喷嘴方向朝向沉降槽内壁，喷嘴的大小、数量以及方向根据工况确定；喷嘴吹出的风将硫磺沉降槽1侧壁上粘连的硫磺吹落，防止堆积。

贫液冲洗管3在硫磺沉降槽1下部，通过法兰与硫磺沉降槽1相连接。环管上均匀分布多个喷嘴，喷嘴方向朝向硫磺浆液出口4，喷嘴的大小、数量以及方向根据工况确定；贫液喷嘴喷出贫液，使硫磺浆液可以顺利的流出，防止硫磺浆液因黏着在硫磺沉降槽1的侧壁堆积后造成硫磺浆液出口4堵塞。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，包括硫磺沉降槽（1），其特征为：硫磺沉降槽（1）侧壁上部固定安装有上层压缩空气吹扫管（2），上层压缩空气吹扫管（2）上均匀设置有若干上层空气喷嘴（6）；上层压缩空气吹扫管（2）下方硫磺沉降槽（1）的侧壁上固定安装有下层压缩空气吹扫管（5），下层压缩空气吹扫管（5）上均匀分布有若干下层空气喷嘴（8）；上层压缩空气吹扫管（2）与下层压缩空气吹扫管（5）结构相同；下层压缩空气吹扫管（5）下方硫磺沉降槽（1）侧壁的上固定安装有贫液冲洗管（3），贫液冲洗管（3）上均匀设置有若干喷液喷嘴（7）；硫磺沉降槽（1）的底部设置有硫磺浆液出口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，其特征为：硫磺沉降槽（1）整体为圆锥形，锥口向下。

3.根据权利要求1所述的一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，其特征为：上层压缩空气吹扫管（2）为对称的两个半环管等高固定，下层压缩空气吹扫管（5）由两个半环管对称安装。

4.根据权利要求3所述的一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，其特征为：上层压缩空气吹扫管（2）半环管的直径大于下层压缩空气吹扫管（5）半环管的直径。

5.根据权利要求1所述的一种络合铁脱硫再生槽防堵吹扫装置，其特征为：贫液冲洗管（3）为一个整圆环，由一侧通过法兰或者焊接固定在硫磺沉降槽（1）的下部侧壁上。

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