CN214971865U - 一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，包括汽提塔分离器，与所述汽提塔分离器的气相端相连的硫回收单元，与所述汽提塔分离器的液相端相连的气化回收利用单元以及设于所述汽提塔的液相端的热锅炉给水单元，通过高温锅炉水对管路中的铵盐结晶进行溶解进而疏通管道；通过在汽提塔分离器底部的液相管线接一路低压锅炉给水管线，利用高温锅炉水对铵盐溶解比用蒸汽使铵盐融化的速度快的多的原理，对管道铵盐结晶进行疏通，解决了管道铵盐结晶时传统使用氮气或蒸汽吹通速度慢、效果差的问题，同时避免了传统方法使用蒸汽吹通带来的安全隐患，结构简单，成本低廉，使用方便，安全经济，极具实用性。

Description

一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统

技术领域

本实用新型的实施例属于酸性水汽提塔内的技术领域，更具体地，涉及一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统。

背景技术

在煤化工装置中，尤其是在净化车间，经常会被铵盐结晶问题困扰；变换装置的汽提塔主要目的是为了汽提出其中的氨，汽提塔的气相经换热、气液分离后，气相送至硫回收单元的焚烧炉处理，液相送至气化回收利用，但作为系统中氨浓度相对较高的地方，铵盐结晶时有发生。铵盐结晶堵塞管道，轻者物料流通不畅，重者则会造成系统憋压，设备有超压风险。在实际的工作中，当管道或阀门出现铵盐结晶时，处理方法主要有以下几种：第一种，从导淋接入氮气，吹通堵塞管道；第二种，从导淋接入蒸汽，吹通堵塞管道；第三种，使用蒸汽吹管道外壁；铵盐结晶常常是将管道或阀门完全堵塞，这就使得目前的几种处理方法有以下缺点：从导淋接入氮气吹扫，因管道部分管段完全堵实，只能靠低压氮气静压吹通，大部分时候几乎没有效果；从导淋接入蒸汽吹扫，可以利用蒸汽的高温将蒸汽接触到的部分铵盐融化，但融化速度非常缓慢；在管道外壁用蒸汽吹扫，虽然可以加热到整个堵塞的管道，但是速度同样很缓慢，并且存在蒸汽烫伤的安全隐患。

综上所述，目前常用的铵盐管道吹通方法普遍存在速度慢，效果差，甚至出现管道憋压的风险，为了更好的解决铵盐结晶管道疏通的问题急需一种能够快速疏通铵盐结晶管道，且结构简单、成本低廉、使用方便、安全性能高的汽提塔系统。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，通过在汽提塔分离器底部的液相管线接一路低压锅炉给水管线，利用高温锅炉水对铵盐溶解比用蒸汽使铵盐融化的速度快的多的原理，对管道铵盐结晶进行疏通，解决了管道铵盐结晶时传统使用氮气或蒸汽吹通速度慢、效果差的问题，同时避免了传统方法使用蒸汽吹通带来的安全隐患，结构简单，成本低廉，使用方便，安全经济，极具实用性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，包括对汽提塔冷凝液进行气液分离的汽提塔分离器，与所述汽提塔分离器的气相端相连的硫回收单元，与所述汽提塔分离器的液相端相连的气化回收利用单元以及设于所述汽提塔分离器的液相端的热锅炉给水单元，通过热锅炉水对管路中的铵盐结晶进行溶解进而疏通管道；

所述汽提塔分离器的液相端与气化回收利用单元之间管路上依次接有第一球阀、调节阀、第二球阀。

进一步地，所述第一球阀的输出端和所述调节阀的输入端之间接有第一导淋。

进一步地，所述调节阀的输出端和所述第二球阀的输入端之间接有第二导淋。

进一步地，所述热锅炉给水单元通过输送管道与所述第一导淋或所述第二导淋相连。

进一步地，所述第一球阀的入口端和所述第二球阀的出口端之间接有旁路阀。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，通过在汽提塔分离器底部的液相管线接一路低压锅炉给水管线，利用高温锅炉水对铵盐溶解比用蒸汽使铵盐融化的速度快的多的原理，对管道铵盐结晶进行疏通，解决了管道铵盐结晶时传统使用氮气或蒸汽吹通速度慢、效果差的问题，同时避免了传统方法使用蒸汽吹通带来的安全隐患，结构简单，成本低廉，使用方便，安全经济，极具实用性。

(2)本实用新型的一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，通过在汽提塔分离器的底部的液相端和冷凝液管线去气化回收利用单元之间设依次连接的第一球阀、调节阀、第二球阀，在第一球阀的入口端和第二球阀的出口端之间接旁路阀，使得调节阀出现故障需检修时，通过关闭第一球阀、第二球阀将调节阀切出检修，使凝液可以走旁路阀这个通道，不影响设备的正常运行，结构简单，功能多样，实用性高。

(3)本实用新型的一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，通过在第一球阀的输出端和调节阀的输入端之间接第一导淋，在调节阀的输出端和第二球阀的输入端之间接第二导淋；将热锅炉给水单元通过输送管道与第一导淋或第二导淋相连，根据现场汽提塔分离器的液相端与气化回收利用单元之间管路保温及伴热情况调整导淋的开闭状态；结构简单、操作方便，实用性高；且在实际生产中，经过多次实践，并得到验证。

附图说明

图1为本实用新型一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-汽提塔分离器、2-硫回收单元、3-汽提塔冷凝液、4-气化回收利用单元、41-第一球阀、42-调节阀、43-第二球阀、44-旁路阀、5-热锅炉给水单元、51-第一导淋、52-第二导淋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”......仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”......的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本新型公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型公开中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，包括汽提塔分离器1，与所述汽提塔分离器1的气相端相连的硫回收单元2，与所述汽提塔分离器1的液相端相连的气化回收利用单元4以及设于所述汽提塔分离器1的液相端的热锅炉给水单元5；汽提塔冷凝液3通过输送管道进入所述汽提塔分离器1经换热发生气液分离后，气相输送至硫回收单元2进行焚烧炉处理，液相通过输送管道进入气化回收利用单元4，在去气化的管路中保温和伴热情况不好便易发生铵盐结晶；本实用新型通过在汽提塔分离器底部的液相管线接一路低压锅炉给水管线，利用高温锅炉水对铵盐溶解比用蒸汽使铵盐融化的速度快的多的原理，对管道铵盐结晶进行疏通，解决了传统方法使用氮气或蒸汽吹通速度慢、效果差的问题，同时避免了传统方法使用蒸汽吹通带来的安全隐患，结构简单，成本低廉，使用方便，安全性能高，极具实用性。

进一步地，如图1所示，所述汽提塔分离器1的液相端与气化回收利用单元4之间管路上依次接有第一球阀41、调节阀42、第二球阀43；正常工作时，所述第一球阀41、所述调节阀42以及所述第二球阀43保持微开状态，汽提塔冷凝液3通过输送管道进入所述汽提塔分离器1经换热发生气液分离后，气相输送至硫回收单元2进行焚烧炉处理，液相通过所述第一球阀41、所述调节阀42以及所述第二球阀43依次输送至气化回收利用单元4；当调节阀42出现故障时，可将所述第一球阀41和所述第二球阀43一起关闭，对所述调节阀42切出检修；结构简单，设计合理，实用性高。

进一步地，如图1所示，所述第一球阀41的入口端和所述第二球阀43的出口端之间接有旁路阀44，正常情况时，所述旁路阀44处于关闭状态；当所述调节阀42出现故障需检修时，通过关闭第一球阀、第二球阀将调节阀切出检修，此时将所述旁路阀44打开，凝液可以走旁路阀44这个这个通道，不影响设备的正常运行。

进一步地，如图1所示，所述第一球阀41的输出端和所述调节阀42的输入端之间接有第一导淋51，所述调节阀42的输出端和所述第二球阀43的输入端之间接有第二导淋52；将热锅炉给水单元5通过输送管道与第一导淋51或第二导淋52相连；特别的，本实施例中所述热锅炉给水单元5通过输送管道与所述第二导淋52相连，所述第二导淋52作为热锅炉水补充阀，根据现场汽提塔分离器的液相端与气化回收利用单元之间管路保温及伴热情况调整所述第二导淋52的开闭状态；由于与汽提塔分离器1的液相端相连的气化回收利用单元4的气化距离较长，且此处的氨含量相对较高，在正常生产时，汽提塔工况稍有波动，或外部环境降温较大，此管线经常出现铵盐结晶堵塞现象；当现场管道保温及伴热不好时，为防止铵盐结晶，第二导淋52需要保持一定开度；如果现场保温及伴热很好，第二导淋52可以关闭，等出现铵盐结晶时，打开第二导淋52通过该路高温水对结晶铵盐进行溶解，能快速疏通管道，去除铵盐结晶。

进一步地，如图1所示，所述第一导淋51作为备用导淋，一方面可以当所述第二导淋52发生故障时，可将所述热锅炉给水单元5通过输送管道与所述第一导淋51相连，保持设备的正常运作；另一方面也可以接入其他有助于设备运作的部件，结构简单，功能多样。

本实用新型提供一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统的工作原理：变换装置的汽提塔主要目的是为了汽提出其中的氨，汽提塔的气相经换热、气液分离后，气相通过管道输送至所述硫回收单元2进行焚烧炉处理，液相通过工艺冷凝液去气化输送至气化回收利用单元4回收利用；液相通过工艺冷凝液去气化输送至气化回收利用单元4的过程中氨浓度相对较高，铵盐结晶多发，常常铵盐结晶堵塞管道，轻者物料流通不畅，重者则会造成系统憋压，设备有超压风险，本实用新型通过在汽提塔分离器的底部的液相管线接一路低压锅炉给水单元(压力1.0MPa-1.3MPa、温度102℃-104℃)；在正常生产时，汽提塔分离器的底部的液相管线接一路低压锅炉给水单元的锅炉水保持微开，保证管道中一直有高温流体通过，管线不易形成铵盐结晶；当工作时此路锅炉水未开的情况下，管道出现铵盐结晶，只需打开控制热锅炉给水单元供应锅炉水的阀门，即可快速将铵盐结晶管道疏通；本实用新型采用高温水对铵盐溶解比用蒸汽使其融化的速度快的多的原理，解决了传统方法使用氮气或蒸汽吹通速度慢、效果差的问题，同时避免了传统方法使用蒸汽吹通带来的安全隐患，结构简单，成本低廉，使用方便，安全性能高，极具实用性；且在实际生产中，经过多次实践，并得到验证。

需要说明的是，文中“低压”是指压力1.0MPa-1.3MPa、“高温”和“热”指温度为102℃-104℃。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，其特征在于：包括对汽提塔冷凝液(3)进行气液分离的汽提塔分离器(1)，与所述汽提塔分离器(1)的气相端相连的硫回收单元(2)，与所述汽提塔分离器(1)的液相端相连的气化回收利用单元(4)以及设于所述汽提塔分离器(1)的液相端的热锅炉给水单元(5)，通过热锅炉水对管路中的铵盐结晶进行溶解进而疏通管道；

所述汽提塔分离器(1)的液相端与气化回收利用单元(4)之间管路上依次接有第一球阀(41)、调节阀(42)、第二球阀(43)。

2.根据权利要求1所述的一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，其特征在于：所述第一球阀(41)的输出端和所述调节阀(42)的输入端之间接有第一导淋(51)。

3.根据权利要求2所述的一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，其特征在于：所述调节阀(42)的输出端和所述第二球阀(43)的输入端之间接有第二导淋(52)。

4.根据权利要求3所述的一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，其特征在于：所述热锅炉给水单元(5)通过输送管道与所述第一导淋(51)或所述第二导淋(52)相连。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种基于热锅炉给水的管道铵盐结晶汽提塔系统，其特征在于：所述第一球阀(41)的入口端和所述第二球阀(43)的出口端之间接有旁路阀(44)。

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