CN211273584U - 一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统 - Google Patents
一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，包括蒸发器、给水加热器、脱盐水加热器、除氧器、高温酸储存槽，所述高温酸储存槽通过酸管依次与蒸发器、给水加热器、脱盐水加热器连接，所述除氧器的入水口与脱盐水加热器连接，除氧器的出水口通过给水泵与给水加热器连接，所述给水加热器的出水口分别与除氧器和蒸发器的入水口连接。本实用新型在硫酸生产系统开停机阶段，可以通过给水泵向给水加热器中通入脱盐水，防止给水加热器干烧，提高给水加热器的使用寿命，脱盐水流经给水加热器后可以通过控制阀A回流到除氧器中，防止脱盐水进入蒸发器造成满水溢出。
Description
技术领域
本实用新型属于硫酸生产设备领域，尤其涉及一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统。
背景技术
在硫酸生产系统中，硫酸合成后的酸温度较高，为了提高热能利用率，常使用蒸发器、给水加热器等装置来回收热能，用于加热除盐水产生蒸汽，在硫酸生产系统在开机或停机过程中，高温酸还会持续流过蒸发器和给水加热器，而开机或停机过程中不需要蒸汽，蒸发器不需要进水，但是如果给水加热器没有水通过会导致给水加热器干烧，当有水通过时，由于温差原因给水加热器里会产生水冲击现象损坏给水加热器，而在直接往给水加热器通水的话，给水加热器的水会留到蒸发器中，造成蒸发器中满水溢出，因此需要一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，在硫酸生产系统开停机阶段，既可以防止给水加热器干烧，又可以防止蒸发器满水溢出。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，可以解决现有技术在开停机阶段操作不便的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，包括蒸发器、给水加热器、脱盐水加热器、除氧器、高温酸储存槽，所述高温酸储存槽通过酸管依次与蒸发器、给水加热器、脱盐水加热器连接，所述除氧器的入水口与脱盐水加热器连接，除氧器的出水口通过给水泵与给水加热器连接，所述给水加热器的出水口分别与除氧器和蒸发器的入水口连接。
所述高温酸储存槽上设有高温循环泵，高温循环泵与高温酸储存槽的内腔连通，高温循环泵的出口与酸管连接。
所述给水加热器与除氧器之间设有控制阀A，给水加热器与蒸发器之间设有控制阀B。
所述给水泵共有两台，两台给水泵的入水口并联后与除氧器连接，两台给水泵的出水口并联后与给水加热器连接，且两台给水泵的出水口通过控制阀C与除氧器连接。
所述蒸发器、给水加热器、脱盐水加热器上均设有换热器。
所述给水加热器与除氧器之间管道的规格为DN50至DN100。
本实用新型的有益效果在于：在硫酸生产系统开停机阶段，可以通过给水泵向给水加热器中通入脱盐水，防止给水加热器干烧，提高给水加热器的使用寿命，脱盐水流经给水加热器后可以通过控制阀A 回流到除氧器中，防止脱盐水进入蒸发器造成满水溢出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-蒸发器，2-给水加热器，3-脱盐水加热器，4-除氧器， 5-高温酸储存槽，6-酸管，7-给水泵，8-高温循环泵，9-控制阀A，10- 控制阀B，11-控制阀C。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，包括蒸发器1、给水加热器2、脱盐水加热器3、除氧器4、高温酸储存槽5，所述高温酸储存槽5通过酸管6依次与蒸发器1、给水加热器2、脱盐水加热器3连接，所述除氧器4的入水口与脱盐水加热器3连接，除氧器4 的出水口通过给水泵7与给水加热器2连接，所述给水加热器2的出水口分别与除氧器4和蒸发器1的入水口连接。
在硫酸生产系统正常工作时，硫酸合成后温度较高，为了提高热能的利用率，高温循环泵8将高温酸储存槽5中的硫酸送入蒸发器1、给水加热器2、脱盐水加热器3中，蒸发器1、给水加热器2、脱盐水加热器3结构与现有技术相同，其原理是通过换热器将硫酸与脱盐水进行换热，使硫酸的温度降低，同时产生低压蒸汽，用于生产，蒸发器 1产生蒸汽所需的脱盐水由管道进入脱盐水加热器3后，在经过除氧器 4、给水泵7后进入给水加热器2进行加热，最后通过控制阀B10进入蒸发器1。
在硫酸生产系统开停机阶段，由于高温酸储存槽5中还有高温的硫酸，高温循环泵8需要持续工作，而硫酸生产其他设备以及停机，已经不需要蒸汽，因此蒸发器1所需的水比较水，此时可以关闭控制阀B10，同时打开控制阀A9，脱盐水经过给水加热器2后回流到除氧器4中，这样即可以防止给水加热器2干烧，保护给水加热器2，同时还可以防止脱盐水进入蒸发器1中，导致蒸发器1满水溢出。
所述高温酸储存槽5上设有高温循环泵8，高温循环泵8与高温酸储存槽5的内腔连通，高温循环泵8的出口与酸管6连接，硫酸合成后温度较高，存放在高温酸储存槽5中，通过高温循环泵8可以将硫酸送入蒸发器1、给水加热器2、脱盐水加热器3进行换热，提高热能的利用率。
所述给水加热器2与除氧器4之间设有控制阀A9，给水加热器2与蒸发器1之间设有控制阀B10，控制阀A9和控制阀B10可以控制给水加热器2出口处脱盐水的流向和流量，便于在系统开停机阶段控制脱盐水的回流到除氧器4中，防止蒸发器1满水溢出。
所述给水泵7共有两台，两台给水泵7的入水口并联后与除氧器4 连接，两台给水泵7的出水口并联后与给水加热器2连接，且两台给水泵7的出水口通过控制阀C11与除氧器4连接，两台给水泵7可以根据用水量进行调节，系统正常运行时为“一用一备”，在用水量较多时，两台给水泵7可同时工作，在用水量较少时，可以通过控制阀C11时部分脱盐水回流到除氧器4中，从而可以保证系统中保持比较稳定的水压。
所述蒸发器1、给水加热器2、脱盐水加热器3上均设有换热器，蒸发器1、给水加热器2、脱盐水加热器3结构与现有技术相同，可采用管式换热器或板式换热器进行换热，提高热能的利用率。
所述给水加热器2与除氧器4之间管道的规格为DN50至DN100，以便于在开停机阶段给水加热器2中的脱盐水可以快速回流到除氧器 4中。
Claims (6)
1.一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，其特征在于：包括蒸发器(1)、给水加热器(2)、脱盐水加热器(3)、除氧器(4)、高温酸储存槽(5)；所述高温酸储存槽(5)通过酸管(6)依次与蒸发器(1)、给水加热器(2)、脱盐水加热器(3)连接；所述除氧器(4)的入水口与脱盐水加热器(3)连接，除氧器(4)的出水口通过给水泵(7)与给水加热器(2)连接；所述给水加热器(2)的出水口分别与除氧器(4)和蒸发器(1)的入水口连接。
2.如权利要求1所述的一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，其特征在于：所述高温酸储存槽(5)上设有高温循环泵(8)，高温循环泵(8)与高温酸储存槽(5)的内腔连通，高温循环泵(8)的出口与酸管(6)连接。
3.如权利要求1所述的一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，其特征在于：所述给水加热器(2)与除氧器(4)之间设有控制阀A(9)，给水加热器(2)与蒸发器(1)之间设有控制阀B(10)。
4.如权利要求1所述的一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，其特征在于：所述给水泵(7)共有两台，两台给水泵(7)的入水口并联后与除氧器(4)连接，两台给水泵(7)的出水口并联后与给水加热器(2)连接，且两台给水泵(7)的出水口通过控制阀C(11)与除氧器(4)连接。
5.如权利要求1所述的一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，其特征在于：所述蒸发器(1)、给水加热器(2)、脱盐水加热器(3)上均设有换热器。
6.如权利要求1所述的一种用于硫酸生产的低温回收蒸发器系统，其特征在于：所述给水加热器(2)与除氧器(4)之间管道的规格为DN50至DN100。
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