CN214971812U - 一种刮板蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板蒸发器，包括有罐体，罐体顶部设置有电机，电机向下连接有贯穿罐体的主轴，主轴底部设置有轴承座；罐体包括有上层罐体、中层罐体和下层罐体，上层罐体内设置有除尘器，上层罐体外壁设置有出气口；中层罐体内设置有与主轴连接的分布器，中层罐体的外壁设置有不少于一个的与分布器相切的进料口；下层罐体中的主轴上设置有刮板架，挂板架上设置有能够上下滑动的活动刮板，下层罐体的外壁上设置夹套筒体，夹套筒体上设置有蒸汽入口和液体出口，本实用新型通过调整进料口与分布器的连接方式以及蒸汽入口、液体出口的位置，更加高效的对物料进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器设备领域，特别涉及一种刮板蒸发器。
背景技术
传统的刮板式蒸发器是一种利用高速旋转产生的离心力将液体分布成均匀的薄膜而进行蒸发或者蒸馏的设备，也可以进行脱臭，脱泡反应以及加热、冷却等单元的操作，可以广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业，传统设备中高温蒸汽对均匀分布的薄膜的加热不够均匀，导致蒸发或者蒸馏不充分，本申请提供了一种解决方案。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种刮板蒸发器，能够快速将物料均匀分布成薄膜状的同时确保物料在蒸发蒸馏过程中能够被均匀加热，高效脱水。
技术方案：本实用新型所述的一种刮板蒸发器，包括有罐体，其特征在于：所述罐体顶部设置有电机，电机向下连接有贯穿罐体的主轴，主轴底部设置有轴承座；所述罐体包括有上层罐体、中层罐体和下层罐体，所述上层罐体内设置有除尘器，上层罐体外壁设置有出气口；所述中层罐体内设置有与主轴连接的分布器，中层罐体的外壁设置有不少于一个的进料口，进料口进入中层罐体后与分布器连接；所述下层罐体中的主轴上设置有刮板架，所述刮板架上设置有能够上下滑动的活动刮板，所述下层罐体的外壁上设置夹套筒体，所述夹套筒体上设置有蒸汽入口和液体出口；所述罐体底部设置有物料出口。
作为优选，所述进料口与分布器旋转方向所成的圆周相切，切线方向与旋转方向相同。
作为优选，所述上层罐体外壁上的出气口上设置有防止固体颗粒物逸出罐体的滤网，所述滤网可拆卸，滤网上设置有防腐蚀涂层。
作为优选，所述夹套筒体轴向长度长于下层罐体内部空腔。
作为优选，所述蒸汽入口设置在下层罐体底部对应的夹套筒体外壁，所述液体出口设置在低于下层罐体底部的夹套筒体外壁。
作为优选，所述液体出口的管道在夹套筒体外侧一段向上凸起后向下。
有益效果：本实用新型通过将物料入口设置成切向进入分布器的结构，易于分布器更快的将物料均匀的分布成薄膜状，同时夹套筒体底部设置的蒸汽入口确保了蒸汽自下而上的流动模式，相较于传统的自上而下的流动模式热力分布更加均匀，对罐体内物料的加热更加高效。
附图说明
图1是本实用新型横放后的侧面剖视图；
图2是本实用新型的物料进入分布器示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，为本实用新型结构示意图，包括有罐体1，在罐体1的顶部设置有电机2，电机2向下连接有贯穿罐体1的主轴3，主轴3底部设置有轴承座。
罐体1包括有上层罐体11、中层罐体12和下层罐体13，上层罐体11内设置有除尘器111，上层罐体11外壁设置有出气口112，出气口112上设置有防止固体颗粒物逸出罐体的滤网，滤网可拆卸，滤网上设置有防腐蚀涂层；中层罐体12内设置有与主轴3连接的分布器121，中层罐体12的外壁设置有两个的进料口122，进料口122进入中层罐体12后与分布器121旋转方向所成的圆周相切后进入分布器121，相切的方向与分布器121的旋转方向相同；下层罐体13中的主轴3上设置有刮板架4，刮板架4上设置有能够上下滑动的活动刮板5，在罐体1的底部还设置有干燥后的物料出口9。
下层罐体13的外壁还上设置夹套筒体6，夹套筒体6轴向长度长于下层罐体13内部空腔，在夹套筒体6上设置有蒸汽入口7和液体出口8，其中蒸汽入口7设置在下层罐体13底部对应的夹套筒体6外壁，液体出口8设置在低于下层罐体13底部的夹套筒体6外壁，同时液体出口8的管道在夹套筒体6外侧一段向上凸起后向下。
本实用新型在工作中时，操作人员打开电机2，电机2带动主轴3转动，此时进料口122内注入物料，由于进料口122与分布器121的旋转方向是切向相连，因此物料进入分布器121后能够直接顺着分布器121旋转方向，均匀的分布到分布器121内壁上后，顺着分布器121内壁滑向下层罐体13内壁，然后在刮板架4与活动刮板5的作用下，成薄膜状均匀的分布在下层罐体13内壁上。
在物料进入分布器121的同时，对下层罐体13底部对应的夹套筒体6外壁上的蒸汽入口7注入高温蒸汽，高温蒸汽在压力的作用下迅速向上运动后布满整个夹套筒体6，对下层罐体13外壁进行加热，加热后冷凝产生的水珠迅速下沉至夹套筒体6底部，通过液体出口8流出，由于液体出口8的管道在夹套筒体6外侧一段先向上凸起后向下，因此冷凝后的水会形成一段液封段，此段液封段能够保证高温蒸汽在进入夹套筒体6内后，不会通过液体出口8直接排出夹套筒体6。
传统的高温蒸汽是由上至下的流动过程，高温蒸汽在加热罐体1时，高温蒸汽在向下运动的同时会冷凝产生水珠，因此罐体1下半段的加热效果并不好，本实用新型中高温蒸汽由下至上的运动过程中，在确保下层罐体13下半段罐体的加热效果的同时，利用了高温蒸汽向上流动的特性，保证了下层罐体13上半段同样能够享受到高温蒸汽的加热效果，相较于传统的加温方式更加高效。
在本实用新型中的上层罐体11内部还设置有除尘器111，能够保证分布器121中逸散出来的物料能够被除尘器111收集，不飞出罐体1内部，防止的物料的流失，同时在上层罐体11的出气口112上设置的可更换的滤网能够进一步过滤排出罐体1的气体，确保排出气体不会包含有物料，进一步防止物料浪费的同时，能够保证排出罐体1的气体不会对环境有污染，对操作人员以及周边环境造成伤害，更加环保。
Claims (6)
1.一种刮板蒸发器，包括有罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有电机(2)，电机(2)向下连接有贯穿罐体(1)的主轴(3)，主轴(3)底部设置有轴承座；所述罐体(1)包括有上层罐体(11)、中层罐体(12)和下层罐体(13)，所述上层罐体(11)内设置有除尘器(111)，上层罐体(11)外壁设置有出气口(112)；所述中层罐体(12)内设置有与主轴(3)连接的分布器(121)，中层罐体(12)的外壁设置有不少于一个的进料口(122)，所述进料口(122)进入中层罐体(1)后与分布器(121)连接；所述下层罐体(13)中的主轴(3)上设置有刮板架(4)，所述刮板架(4)上设置有能够上下滑动的活动刮板(5)，所述下层罐体(13)的外壁上设置夹套筒体(6)，所述夹套筒体(6)上设置有蒸汽入口(7)和液体出口(8)；所述罐体(1)底部设置有物料出口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板蒸发器，其特征在于：所述进料口(122)与分布器(121)旋转方向所成的圆周相切，切线方向与旋转方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种刮板蒸发器，其特征在于：所述上层罐体(11)外壁上的出气口(112)上设置有防止固体颗粒物逸出罐体的滤网，所述滤网可拆卸，滤网上设置有防腐蚀涂层。
4.根据权利要求1所述的一种刮板蒸发器，其特征在于：所述夹套筒体(6)轴向长度长于下层罐体(13)内部空腔。
5.根据权利要求1所述的一种刮板蒸发器，其特征在于：所述蒸汽入口(7)设置在下层罐体(13)底部对应的夹套筒体(6)外壁，所述液体出口(8)设置在低于下层罐体(13)底部的夹套筒体(6)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种刮板蒸发器，其特征在于：所述液体出口(8)的管道在夹套筒体(6)外侧一段向上凸起后向下。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN202120913023.7U Active CN214971812U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种刮板蒸发器 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-29 CN CN202120913023.7U patent/CN214971812U/zh active Active
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