CN214969133U - 一种连续化丝瓜络片材制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续化丝瓜络片材制作设备，包括进给机构、剖瓜机构、去芯机构、成型机构、干燥机构，其特征在于，所述剖瓜机构设置在进给机构后方右侧端，所述去芯机构设置在进给机构的右端，所述成型机构设置在去芯机构的下端，所述干燥机构设置在成型机构的右端。本实用新型通过传动装置前后两侧依次等距设置有挡块，可以实现丝瓜络片材的连续化进给制作成片材；通过进给机构、剖瓜机构、去芯机构、成型机构、干燥机构的设置，实现丝瓜络片材的自动化制作。

Description

一种连续化丝瓜络片材制作设备

技术领域

本实用新型涉及丝瓜络加工领域，尤其是一种连续化丝瓜络片材制作设备。

技术背景

天然植物纤维材料以其资源丰富、可再生、无毒、无污染、可降解等优势已经广泛应用于人们的日常生活，如木材、竹材、山棕丝、竹丝、棕榈丝等。但是在这些材料的基础上开发出来的产品多含有甲醛等有害物质，不利于人们的身体健康。《本草纲目》中记载丝瓜络性干寒，可活血祛风、通络止痛，具有降血脂、预防缺血性心肌损伤和镇静抗炎的功效。丝瓜络具有天然纤维网状结构和高能量吸收、高透气、高吸湿散湿性，以及低碳、环保、可再生等优良性能，通过展平技术、无胶低温热压工艺或冷压工艺，获得的纯天然生物质植物纤维空间网络材料。目前，现如今，丝瓜络的剥片、碾平的方法主要采用人工，缺点在于大大降低了整个丝瓜络展平的生产效率，提高了劳动成本，展平后的丝瓜片质量不均匀，影响产品质量。因此，如何连续化自动化的制作丝瓜络片材是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连续化丝瓜络片材制作设备，能够实现连续化自动化的制作丝瓜络片材。

为了实现上述目的，本申请提供一种连续化丝瓜络片材制作设备，包括进给机构、剖瓜机构、去芯机构、成型机构、干燥机构，其特征在于，所述剖瓜机构设置在进给机构后方右侧端，所述去芯机构设置在进给机构的右端，所述成型机构设置在去芯机构的下端，所述干燥机构设置在成型机构的右端。

进一步，所述进给机构包括传动装置、挡块。

进一步，所述传动装置前后两侧依次等距设置有挡块，挡块和传动装置给丝瓜络的推力和支撑力抵消裁切过程产生的切削力，使裁切过程保持稳定，提高裁切的质量。

进一步，所述剖瓜机构包括第一电机、剖瓜刀，所述剖瓜刀设置在进给机构上端。

进一步，所述剖瓜刀用于将丝瓜络切开。

进一步，所述去芯机构包括第二电机、去芯刀，所述去芯刀设置在进给机构右端，去芯刀切断丝瓜络芯材和边材的连接组织，将二者分离，为丝瓜络的展平做好准备。

进一步，所述去芯刀用于将丝瓜络去芯。

进一步，所述成型机构左侧呈圆形开口，中间通过弧形承接至平面，丝瓜络经过裁切和去芯以后要沿着金属板展平，去芯刀和成型机构之间保持一定的距离可以保证展平过程收到芯材的影响较小，使得展平过程进行的更流畅。成型机构由铝合金制成，减小丝瓜络和成型金属板之间的摩擦力，使得丝瓜络展平过程更容易进行。

进一步，所述干燥机构包括干燥风箱、压辊，所述压辊设置在干燥风箱左侧，干燥机构将成型后的丝瓜络进行干燥，保证其尺寸稳定性，压辊压住成型后的丝瓜络，使其保持着展平的状态进入干燥风箱干燥，保证干燥后的丝瓜络的尺寸稳定。

本实用新型创造的有益效果在于：

1、通过传动装置前后两侧依次等距设置有挡块，可以实现丝瓜络片材的连续化进给制作成片材。

2、通过进给机构、剖瓜机构、去芯机构、成型机构、干燥机构的设置，实现丝瓜络片材的自动化制作。

附图说明

图1是本实用新型一种连续化丝瓜络片材制作设备的立体图；

图2是本实用新型一种连续化丝瓜络片材制作设备的进给机构的立体图；

图3是本实用新型一种连续化丝瓜络片材制作设备的剖瓜机构的立体图；

图4是本实用新型一种连续化丝瓜络片材制作设备的去芯机构的立体图；

图5是本实用新型一种连续化丝瓜络片材制作设备的成型机构的立体图；

图6是本实用新型一种连续化丝瓜络片材制作设备的干燥机构的立体图；

附图标记中：1-进给机构，2-剖瓜机构，3-去芯机构，4-成型机构，5-干燥机构，11-传动装置，12-挡块，21-第一电机，22-剖瓜刀，31-第二电机，32-去芯刀，51-干燥风箱，52-压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种连续化丝瓜络片材制作设备，包括进给机构1、剖瓜机构2、去芯机构3、成型机构4、干燥机构5，所述剖瓜机构2设置在进给机构1后方右侧端，所述去芯机构3设置在进给机构1的右端，所述成型机构4设置在去芯机构3的下端，所述干燥机构5设置在成型机构4的右端。

如图2所示，所述进给机构1包括传动装置11、挡块12。所述传动装置11前后两侧依次等距设置有挡块12。本实施例中的传动装置11为链传动。挡块12和传动装置11给丝瓜络的推力和支撑力抵消裁切过程产生的切削力，使裁切过程保持稳定，提高裁切的质量。

如图3所示，所述剖瓜机构2包括第一电机21、剖瓜刀22，所述剖瓜刀22设置在进给机构1上端。所述剖瓜刀22用于将丝瓜络切开。

如图4所示，所述去芯机构3包括第二电机31、去芯刀32，所述去芯刀32设置在进给机构1右端。所述去芯刀32用于将丝瓜络去芯。所示去芯刀32可以是沉割刀或其他可以去芯的刀具。去芯刀32切断丝瓜络芯材和边材的连接组织，将二者分离，为丝瓜络的展平做好准备。

如图5所示，所述成型机构4左侧呈圆形开口，中间通过弧形承接至平面。丝瓜络经过裁切和去芯以后要沿着金属板展平，去芯刀32和成型机构4之间保持一定的距离可以保证展平过程收到芯材的影响较小，使得展平过程进行的更流畅。成型机构4由铝合金制成，减小丝瓜络和成型金属板之间的摩擦力，使得丝瓜络展平过程更容易进行。

如图6所示，所述干燥机构5包括干燥风箱51、压辊52，所述压辊52设置在干燥风箱51左侧。干燥机构5将成型后的丝瓜络进行干燥，保证其尺寸稳定性。压辊52压住成型后的丝瓜络，使其保持着展平的状态进入干燥风箱51干燥，保证干燥后的丝瓜络的尺寸稳定。

工作原理：

传动装置11传动动力，并在传动装置11上设置有挡块12，挡块12推着圆柱形的丝瓜络初级原料向前进给，在经过剖瓜机构2时，第一电机21驱动剖瓜刀22对丝瓜络初级原料进行剖开处理，挡块12和传动装置11给丝瓜络的推力和支撑力抵消裁切过程产生的切削力，使裁切过程保持稳定，提高裁切的质量。

用第二电机31驱动去芯刀32，去芯刀32可以根据丝瓜络的直径进行更换。去芯刀32切断丝瓜络芯材和边材的连接组织，将二者分离，为丝瓜络的展平做好准备。丝瓜络经过剖瓜和去芯以后，边材沿着成型机构4向前进滑动，由圆柱形逐步展开为矩形。去芯刀32和成型机构4之间保持一定的距离使得展平过程进行的更流畅。

丝瓜络展平之后进入干燥机构5进行干燥定型，丝瓜络先通过压辊52压住成型后的丝瓜络，使其保持着展平的状态进入干燥风箱51干燥，保证干燥后的丝瓜络的尺寸稳定。

为叙述方便，现在对上文所说的方位规定如下：上文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连续化丝瓜络片材制作设备，包括进给机构(1)、剖瓜机构(2)、去芯机构(3)、成型机构(4)、干燥机构(5)，其特征在于，所述剖瓜机构(2)设置在进给机构(1)后方右侧端，所述去芯机构(3)设置在进给机构(1)的右端，所述成型机构(4)设置在去芯机构(3)的下端，所述干燥机构(5)设置在成型机构(4)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种连续化丝瓜络片材制作设备，其特征在于，所述进给机构(1)包括传动装置(11)、挡块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种连续化丝瓜络片材制作设备，其特征在于，所述传动装置(11)前后两侧依次等距设置有挡块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种连续化丝瓜络片材制作设备，其特征在于，所述剖瓜机构(2)包括第一电机(21)、剖瓜刀(22)，所述剖瓜刀(22)设置在进给机构(1)上端。

5.根据权利要求1所述的一种连续化丝瓜络片材制作设备，其特征在于，所述去芯机构(3)包括第二电机(31)、去芯刀(32)，所述去芯刀(32)设置在进给机构(1)右端。

6.根据权利要求1所述的一种连续化丝瓜络片材制作设备，其特征在于，所述成型机构(4)左侧呈圆形开口，中间通过弧形承接至平面。

7.根据权利要求1所述的一种连续化丝瓜络片材制作设备，其特征在于，所述干燥机构(5)包括干燥风箱(51)、压辊(52)，所述压辊(52)设置在干燥风箱(51)左侧。

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