CN214964728U - 一种自动控温滚筒烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚筒烤箱技术领域，尤其涉及一种自动控温滚筒烤箱，包括承载箱，所述承载箱内水平装设有承载滚筒，所述承载箱的左端面安装有电机，所述电机的下方安装有电机控制器，所述承载箱的上下内壁开设有凹槽，其凹槽中水平安装有电热棒，所述承载箱顶端中部设有电热棒控制器，所述电热棒控制器的左侧设有温控器，所述电热棒控制器的右侧设有支架，所述承载滚筒内的竖直端面上安装有温度传感器，所述承载滚筒的右端部卡接有连接盘。承载箱与承载滚筒采用分离式设计，承载滚筒可以进行拆卸，为检修提供便利，承载滚筒中设有拨板，当承载滚筒转动时可用于翻动食物，有利于食物受热均匀，保证食物烤制均匀。

Description

一种自动控温滚筒烤箱

技术领域

本实用新型涉及滚筒烤箱技术领域，尤其涉及一种自动控温滚筒烤箱。

背景技术

目前市面上的家用电烤箱在使用时大致分为烤盘烧烤和旋转烤架烧烤两种方式，烤盘通常用于烤制面食、蔬菜、小块肉类等易熟的食物，旋转烤架通常用于烤制大块的肉类，但是对于花生、瓜子、豆类等体积小、数量多的休闲食物，用烤盘烤制时需频繁打开烤箱取出烤盘对食物进行翻动，否则会造成食物烤制不均匀，影响食物的色泽及口感，烤制过程中频繁开启烤箱既繁琐又浪费能源，并且仍难以确保食物烤制均匀。同时，用户在烤箱工作过程中对食物进行操作，容易造成用户烫伤等安全事故，因此有必要对现有技术的烤箱结构做进一步改善。

为解决上述问题，我们提出了一种自动控温滚筒烤箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动控温滚筒烤箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动控温滚筒烤箱，包括承载箱，所述承载箱内水平装设有承载滚筒，所述承载箱的左端面安装有电机，所述电机的下方安装有电机控制器，所述承载箱的上下内壁开设有凹槽，其凹槽中水平安装有电热棒，所述承载箱顶端中部设有电热棒控制器，所述电热棒控制器的左侧设有温控器，所述电热棒控制器的右侧设有支架，所述承载滚筒内的竖直端面上安装有温度传感器，所述承载滚筒的右端部卡接有连接盘，所述连接盘右端面的两侧设有卡块，所述连接盘通过卡块连接有盖体，所述盖体右端面的中部设有阀座，所述阀座的右端通过管接头连接有进料管，所述连接盘左端面的边缘设有环形结构的滑块，所述承载箱的右端面设有与滑块对应的环形滑槽，所述承载箱的下端面设有四组支脚。

优选的，所述电机控制器与电机电性连接，所述电热棒控制器与电热棒电性连接，所述温控器分别与电热棒控制器以及温度传感器电性连接。

优选的，所述承载滚筒一侧开设有齿轮槽，所述电机的一端通过传动齿轮与齿轮槽传动连接。

优选的，所述承载滚筒的两侧内壁上安装有拨板。

优选的，所述支架一侧固定连接有进料斗，所述进料斗底端与进料管连通。

优选的，所述承载滚筒的右端开设有槽口，其槽口中卡接有隔热塞，所述隔热塞一端与盖体固定连接，且隔热塞中间开设有料道，所述阀座中设有阀座，所述料道与阀座的出口端连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，承载箱与承载滚筒采用分离式设计，承载滚筒可以进行拆卸，为检修提供便利，承载滚筒中设有拨板，当承载滚筒转动时可用于翻动食物，有利于食物受热均匀，保证食物烤制均匀；

2、承载箱外设有盖体，且盖体与承载滚筒之间设置有隔热塞，保证人员不被烫伤，另外烤制的食物由进料斗进入承载滚筒，从而不需要人为打开盖体与烤箱内部接触，进料斗与承载滚筒之间设有阀门，防止烤箱工作时热气由进料斗冲出造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动控温滚筒烤箱的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动控温滚筒烤箱的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动控温滚筒烤箱盖体的侧视结构示意图。

图中：1承载箱、2电机控制器、3电机、4传动齿轮、5电热棒控制器、6温控器、7承载滚筒、8电热棒、9拨板、10温度传感器、11连接盘、12滑环、13卡块、14环形滑槽、15盖体、16隔热塞、17阀座、18阀门、19管接头、20支架、21进料斗、22进料管、23支脚、24料道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，一种自动控温滚筒烤箱，包括承载箱1，承载箱1内水平装设有承载滚筒7，承载箱1的左端面安装有电机3，电机3的下方安装有电机控制器2，承载箱1的上下内壁开设有凹槽，其凹槽中水平安装有电热棒8，承载箱1顶端中部设有电热棒控制器5，电热棒控制器5的左侧设有温控器6，电热棒控制器5的右侧设有支架20，承载滚筒7内的竖直端面上安装有温度传感器10，承载滚筒7的右端部卡接有连接盘11，连接盘11右端面的两侧设有卡块13，连接盘11通过卡块13连接有盖体15，盖体15右端面的中部设有阀座17，阀座17的右端通过管接头19连接有进料管22，连接盘11左端面的边缘设有环形结构的滑块12，承载箱1的右端面设有与滑块12对应的环形滑槽，承载箱1的下端面设有四组支脚23。

电机控制器2与电机3电性连接，电热棒控制器5与电热棒8电性连接，温控器6分别与电热棒控制器5以及温度传感器10电性连接，承载滚筒7一侧开设有齿轮槽，电机3的一端通过传动齿轮4与齿轮槽传动连接，承载滚筒7的两侧内壁上安装有拨板9，支架20一侧固定连接有进料斗21，进料斗21底端与进料管22连通，承载滚筒7的右端开设有槽口，其槽口中卡接有隔热塞16，隔热塞16一端与盖体15固定连接，且隔热塞16中间开设有料道24，阀座17中设有阀座17，料道24与阀座17的出口端连通。

具体实施方式：本装置为一种自动控温滚筒烤箱，包括承载箱1，使用本装置时，将食物由进料斗21进入承载滚筒7，进料斗21与承载滚筒7之间设有阀门18，关闭进料斗21与承载滚筒7之间的通道，防止烤箱工作时热气由进料斗21冲出造成伤害，烤箱由温控器6接收温度传感器10的温度信号，再将温度调节信号传递至电热棒控制器5，控制电热棒8的温度，且由电机控制器2控制电机3，可以调节承载滚筒7的转速，便于操控，为使用者提供便利条件，另外承载滚筒7中设有拨板9，当承载滚筒7转动时可用于翻动食物，有利于食物受热均匀，保证食物烤制均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动控温滚筒烤箱，包括承载箱(1)，其特征在于，所述承载箱(1)内水平装设有承载滚筒(7)，所述承载箱(1)的左端面安装有电机(3)，所述电机(3)的下方安装有电机控制器(2)，所述承载箱(1)的上下内壁开设有凹槽，其凹槽中水平安装有电热棒(8)，所述承载箱(1)顶端中部设有电热棒控制器(5)，所述电热棒控制器(5)的左侧设有温控器(6)，所述电热棒控制器(5)的右侧设有支架(20)，所述承载滚筒(7)内的竖直端面上安装有温度传感器(10)，所述承载滚筒(7)的右端部卡接有连接盘(11)，所述连接盘(11)右端面的两侧设有卡块(13)，所述连接盘(11)通过卡块(13)连接有盖体(15)，所述盖体(15)右端面的中部设有阀座(17)，所述阀座(17)的右端通过管接头(19)连接有进料管(22)，所述连接盘(11)左端面的边缘设有环形结构的滑块(12)，所述承载箱(1)的右端面设有与滑块(12)对应的环形滑槽，所述承载箱(1)的下端面设有四组支脚(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控温滚筒烤箱，其特征在于，所述电机控制器(2)与电机(3)电性连接，所述电热棒控制器(5)与电热棒(8)电性连接，所述温控器(6)分别与电热棒控制器(5)以及温度传感器(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动控温滚筒烤箱，其特征在于，所述承载滚筒(7)一侧开设有齿轮槽，所述电机(3)的一端通过传动齿轮(4)与齿轮槽传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动控温滚筒烤箱，其特征在于，所述承载滚筒(7)的两侧内壁上安装有拨板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自动控温滚筒烤箱，其特征在于，所述支架(20)一侧固定连接有进料斗(21)，所述进料斗(21)底端与进料管(22)连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动控温滚筒烤箱，其特征在于，所述承载滚筒(7)的右端开设有槽口，其槽口中卡接有隔热塞(16)，所述隔热塞(16)一端与盖体(15)固定连接，且隔热塞(16)中间开设有料道(24)，所述阀座(17)中设有阀门(18)，所述料道(24)与阀门(18)的出口端连通。

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