CN214962651U - 一种用于加热卷烟的加热组件及加热卷烟烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加热卷烟的加热组件及加热卷烟烟具，旨在有效保证低温烟支加热的均匀性。为此，本实用新型实施例一方面提供的用于加热卷烟的加热组件，包括用于容置低温烟支的容置腔以及设置于所述容置腔内中部的中心发热体，所述容置腔的底部设有底部发热体，所述容置腔内还设有将所述底部发热体的热量向所述容置腔的内侧壁均匀引导的导热体。

Description

一种用于加热卷烟的加热组件及加热卷烟烟具

技术领域

本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种用于加热卷烟的加热组件及加热卷烟烟具。

背景技术

传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种，由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而加热不燃烧烟具可有效降低有害物质产生，更加健康。

目前市场上加热不燃烧的烟具，主要有中心加热与包围加热两种类型的烟具，均是通过电池提供能量，供给发热体升温，将低温烟支加热到设定温度，产生烟雾供使用者抽吸。其虽然能够对低温烟支进行加热，实现加热不燃烧，但其在加热过程中热量分布不均匀，从而导致低温烟支在加热的过程中各个部分所产生的化学物质差别较大，利用率低、味道不纯的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于加热卷烟的加热组件及加热卷烟烟具，旨在有效保证低温烟支加热的均匀性。

为此，本实用新型实施例一方面提供的用于加热卷烟的加热组件，包括用于容置低温烟支的容置腔以及设置于所述容置腔中部的中心发热体，所述容置腔的底部设有底部发热体，所述容置腔内还设有将所述底部发热体的热量向所述容置腔的内侧壁均匀引导的导热体。

具体的，所述中心发热体与所述容置腔同轴设置。

具体的，所述底部发热体包括陶瓷基材以及设置在所述陶瓷基材的上端面上的发热线。

具体的，所述中心发热体为顶端设计成锥形的圆棒发热体。

具体的，所述导热体为紧贴所述容置腔内壁同轴设置的金属套筒，所述金属套筒的外底部设有盲孔，所述底部发热体嵌设在所述盲孔中。

具体的，所述金属套筒的顶部设置有方便低温烟支插入的倒角。

具体的，该加热组件还包括驱动所述中心发热体相对所述金属套筒上下移动以插入所述低温烟支内或脱离所述低温烟支的驱动器。

具体的，该加热组件还包括导向支架，所述导向支架内通过一隔断形成位于上部的所述容置腔和位于下部的滑动腔，所述驱动器包括滑动安装在所述滑动腔中的滑块以及驱动所述滑块上下移动的线性驱动件，所述中心发热体固定安装在所述滑块上，并穿过所述隔断伸入所述金属套筒内。

具体的，所述底部发热体承载在所述隔断上。

本实用新型实施例另一方面提供的加热卷烟烟具，包括上述结构的加热组件。

与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：

1、底部发热体及导热体的设置，对插入容置腔内的低温烟支的中心、周边及底部三处进行同时加热，有效保证低温烟支加热的均匀性。

2、中心发热体与容置腔同轴设置，使得位于中心发热体与容置腔之间的烟支受热更加均匀。

3、嵌入式的底部发热体设置，能够充分利用底部发热体产生的热量，热量损耗小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的加热组件结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加热组件爆炸图；

图3是本实用新型实施例涉及的底部发热体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的加热卷烟烟具结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的加热卷烟烟具爆炸图；

其中：1、容置腔；2、中心发热体；3、底部发热体；301、陶瓷基材；302、发热线；4、导热体；5、驱动器；501、滑块；502、线性驱动件；6、导向支架；7、隔断；8、滑动腔；9、电源；10、控制板；11、外壳；12、插烟口；13、滑盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1和图2，一种用于加热卷烟的加热组件，包括用于容置低温烟支的容置腔1以及设置于容置腔1中部的中心发热体2，在容置腔1的底部还设有底部发热体3，利用该底部发热体3可以对低温烟支底部进行加热，该容置腔1内还设有将底部发热体3的热量向容置腔1的内侧壁处均匀引导的导热体4，利用导热体4可以将底部热量均匀引导至容置腔1的内侧壁，也即低温烟支的周边，实现对低温烟支周边的加热。本实施例中，底部发热体3及导热体4的设置，可以对匹配插入容置腔1内的低温烟支的中心、周边及底部三处进行同时加热，有效保证低温烟支加热的均匀性。

参见图1和图2，在一些实施例中，中心发热体2与容置腔1同轴设置，这样的结构设计可以使得位于中心发热体2与容置腔1之间的低温烟支受热更加均匀。此外，需要解释说明的是，在实际应用中，中心发热体2可以设计呈圆柱状，且其上端可以进一步设计为圆锥形，也即中心发热体2为顶端成锥形的圆棒发热体，这样的设计可以方便中心发热体2插入低温烟支内。

参见图1和图2，在另一些实施例中，导热体4为紧贴容置腔1内壁同轴设置的金属套筒，金属套筒的外底部设有盲孔，底部发热体3嵌设在盲孔中，底部发热体3贴合于金属套筒底平面，使得金属套筒能够有效吸收底部发热体3产生的热量并实现热传导，发热组件使用时，中心发热体2工作一定时间后，底部发热体3启动工作，底部发热体3贴合于金属套筒底平面，当底部发热体3工作时，温度会匀速从金属套筒底平面导到金属套筒侧壁，使容置腔1侧壁横向温场均衡，有助于烟支香气充分释放。

本实施例采用嵌入式结构的底部发热体3，能够充分利用底部发热体3产生的热量，热量损耗小。此外，可以理解的是，为方便低温烟支插入金属套筒中，在金属套筒的顶部设置倒角。同时，这样设计的中心发热体2，由于其与导热体4同轴设置，其发热表面与导热体4的发热表面之间间隔均匀，因此，能够进一步保证位于其中的烟支受热均匀。

参见图1和图2，该加热组件还包括驱动中心发热体2相对金属套筒上下移动以使其插入低温烟支内或脱离低温烟支的驱动器5，用户需要抽吸时，将低温烟支插入容置腔1中，中心发热体2刺入低温烟支中心加热，即可产生供用户抽吸的烟雾，在低温烟支加热抽吸完成后，驱动器5带动中心发热体2从低温烟支中退出，可以很好的解决烟支在抽吸完后烟丝与中心发热体2的黏连问题，避免烟丝在中心发热体2上产生过多的残留，减轻清洗中心发热体2的负担，同时可以有效防止发烟材料脱落在烟具内。

参见图1和图2，在具体应用中，该加热组件还包括导向支架6，导向支架6内通过一隔断7形成位于上部的容置腔1和位于下部的滑动腔8，驱动器5包括滑动安装在滑动腔8中的滑块501以及驱动滑块501上下移动的线性驱动件502，中心发热体2固定安装在滑块501上，并穿过隔断7伸入金属套筒内。其中，线性驱动件502可以采用电机带动的丝杆驱动件或线性电机等结构。特别是当发热体匹配穿装在隔断7上的穿孔内时，粘接在发热体上的烟草料碳化物在移动过程中会被穿孔的侧壁刮落，可以使得中心发热体2上残留物进一步减少。

为使得中心发热体2能够从滑动腔8中穿过隔断7进入金属筒体中，在底部发热体3的中心位置处设置有第一圆形通孔，在盲孔的中心位置处设置有第二圆形通孔，在装配时，中心发热体2依次穿过隔断7、第一圆形通孔和第二圆形通孔进入金属筒体。

具体的，金属套筒上的盲孔呈圆形，该盲孔与金属套筒同样同轴设置，金属套筒安装在容置腔1内，且与容置腔1的内壁紧贴后，匹配安装在该盲孔中的中心发热体2与导向支架6上的隔断7抵接，从而将中心发热体2牢固固定在金属套筒与隔断7之间，中心发热体2不易松动；如图3所示，其中，底部发热体3主体为陶瓷基材301，上端面上设置有发热线302，金属导管为圆筒状的连续筒体，且中心发热体2与金属导管同轴设置，使得位于中心发热体2与金属导管内壁之间的低温烟支受热更加均匀。

参见图4和图5，本申请实施例还提供一种加热卷烟烟具，该加热卷烟烟具包括加热组件和电源9。所述加热组件如前所述，在此不再赘述。该电源9与烟具的控制板10电连接，电源9用于为加热组件的中心发热体2和底部发热体3提供电力支持。

参见图4和图5，具体的，加热组件、电源9和控制板10均收容在外壳11中，在外壳11的顶部设有与容置腔1的顶部直接连通的插烟口12，低温烟支可以从插烟口12插入至容置腔1中，并能从插烟口12移出。

此外，在外壳11的顶部还设有能够将插烟口12遮蔽或暴露的滑盖13，其中，在烟具正常使用情况下，滑盖13将插烟口12暴露，以供低温烟支的插入，烟具在非使用状态下，滑盖13将插烟口12遮蔽，起到防尘作用。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

Claims (10)

1.一种用于加热卷烟的加热组件，包括用于容置低温烟支的容置腔(1)以及设置于所述容置腔(1)中部的中心发热体(2)，其特征在于：所述容置腔(1)的底部设有底部发热体(3)，所述容置腔(1)内还设有将所述底部发热体(3)的热量向所述容置腔(1)的内侧壁均匀引导的导热体(4)。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于：所述中心发热体(2)与所述容置腔(1)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于：所述底部发热体(3)包括陶瓷基材(301)以及设置在所述陶瓷基材(301)的上端面上的发热线(302)。

4.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于：所述中心发热体(2)为顶端设计成锥形的圆棒发热体。

5.根据权利要求1-4任一项所述的加热组件，其特征在于：所述导热体(4)为紧贴所述容置腔(1)内壁且同轴设置的金属套筒，所述金属套筒的外底部设有盲孔，所述底部发热体(3)嵌设在所述盲孔中。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于：所述金属套筒的顶部设置有方便低温烟支插入的倒角。

7.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于：该加热组件还包括驱动所述中心发热体(2)相对所述金属套筒上下移动以插入所述低温烟支内或脱离所述低温烟支的驱动器(5)。

8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于：该加热组件还包括导向支架(6)，所述导向支架(6)内通过一隔断(7)形成位于上部的所述容置腔(1)和位于下部的滑动腔(8)；

所述驱动器(5)包括滑动安装在所述滑动腔(8)中的滑块(501)以及驱动所述滑块(501)上下移动的线性驱动件(502)，所述中心发热体(2)固定安装在所述滑块(501)上，并穿过所述隔断(7)伸入所述金属套筒内。

9.根据权利要求8所述的加热组件，其特征在于：所述底部发热体(3)承载在所述隔断(7)上。

10.一种加热卷烟烟具，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的加热组件。

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