CN216906852U - 一种内外空气同时加热的烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内外空气同时加热的烟具,所述烟具包括:热空气系统(1)、烟草材料容纳系统(2)和电源控制系统(3)。本实用新型的内外空气同时加热的烟具,热空气可以同时从烟草材料(4)的中心和外围同时对烟草材料(4)进行加热,烟草材料(4)段受热均匀,加热效率提高,抽吸感受好。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草技术领域,具体涉及一种内外空气同时加热的烟具。
背景技术
传统烟草燃烧时会产生诸如焦油、一氧化碳、稠环芳烃等有害物质,这些有害物质进入人体后会对人体造成危害。加热不燃烧烟草制品只对烟草材料或者烟草提取物加热而非燃烧,其烟气中释放的有害物质大大减少,对环境和周围的人群的危害也大大减少。通过对加热不燃烧烟草制品的加热而不燃烧使其释放出挥发性香味成分,提供给消费者烟草特征感受
加热不燃烧卷烟目前主要采用的热源为与烟草物质直接接触加热,该加热方法存在烟丝黏附烟具、烟支加热均匀度低等缺点;因此行业内催生了空气加热的方法,即热源先加热空气,通过预热的空气来加热烟草物质释放烟气。空气加热型烟具引入空气作为传热介质,因加热体不与发烟物质直接接触,解决了加热片积垢的问题;同时因热空气流动性好,大大增加了烟草材料的受热面积,使其受热更加均匀充分。因此,空气加热型烟具具有很好的发展前景。
目前空气加热型烟具主要将空气热源放置在烟草材料端面的底部,即烟支的远唇端,如专利CN212520790U,当空气加热型烟具工作时,预热空气到达烟支的烟草材料段后,先与烟草材料的远唇端面接触并进行加热,而后才逐渐沿烟草材料的轴向向近唇端加热,烟草材料的远唇端长时间处于空气热源中会被过度加热甚至焦化影响抽吸的感受,而近唇端不能充分加热。因此,目前的空气加热型烟具存在烟支受热不均匀,加热效率低的问题,抽吸感受差的缺点。
为解决上述问题提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型公开了一种内外空气同时加热的烟具。本实用新型的烟具的热空气的传递方向主要沿烟草材料的径向,避免了烟草材料远唇端碳化和近唇端不能充分加热的现象发生,从而提高了烟雾的释放率和烟具的加热效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种内外空气同时加热的烟具,所述烟具包括:热空气系统1、烟草材料容纳系统2和电源控制系统3;
所述热空气系统1包括:空气腔套筒13、加热件12;所述空气腔套筒13为侧壁上有孔的圆筒状、且其上端具有圆锥状的尖端;所述加热件12布置在所述空气腔套筒13的内壁上;
所述烟草材料容纳系统2包括:具有夹层的圆筒状的外壳21,所述外壳21的夹层空间与所述空气腔套筒13的内腔连通且密封;所述外壳21内层的内壁内部构成的空间为烟草材料容纳腔24,所述外壳21内层的内壁上有孔;所述热空气系统1布置在所述烟草材料容纳腔24的底部中心位置;
所述电源控制系统3包括电源31和控制电路板32;所述电源控制系统3与所述加热件12电连接。
优选地,所述空气腔套筒13孔隙率不低于30%;所述外壳21的内壁上的孔隙率不低于30%。
优选地,所述加热件12为热电阻。
优选地,所述外壳21夹层的内布置有隔热套23。
优选地,所述空气腔套筒13和加热件12布置在底座11上。
使用本实用新型的烟具抽吸方法如下:将烟草材料4放入到烟草材料容纳腔24中,空气腔套筒13即插入到烟草材料4的轴向中心中;通电使加热件12升温加热空气腔套筒13内腔中的空气,由于空气腔套筒13的内腔与所述外壳21的夹层空间连通,热空气可以被传输到外壳21的夹层空间的热空气通道22中;由于空气腔套筒13为侧壁上有孔、且外壳21的内壁上有孔,热空气就可以同时从烟草材料4的中心和烟草材料4的外周同时对烟草材料4进行加热产生烟雾,加热效率提高,此时可以进行抽吸,抽吸感受好。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的内外空气同时加热的烟具,热空气可以同时从烟草材料4的中心和外围同时对烟草材料4进行加热,烟草材料4段受热均匀,加热效率提高,烟雾充足,抽吸感受好。
2、本实用新型烟具的加热件12布置在所述空气腔套筒13的内壁上,不与烟草直接接触,可以有效地阻止焦油类物质等粘接在加热件12上;长期使用无残留,不影响用户的抽吸体验。
附图说明
图1为本实用新型的本实用新型的内外空气同时加热的烟具示意图。
图2为本实用新型的空气腔套筒示意图。
附图标记为:1、热空气系统;11、底座;12、加热件;13、空气腔套筒;2、烟草材料容纳系统;21、外壳;22、热空气通道;23、隔热套;24、烟草材料容纳腔;3、电源控制系统;31、电源;32、控制电路板;4、烟草材料。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的效果有更进一步的了解与认识,下面结合实施例及附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示的一种内外空气同时加热的烟具,所述烟具包括:热空气系统1、烟草材料容纳系统2和电源控制系统3;
所述热空气系统1包括:空气腔套筒13和加热件12;所述空气腔套筒13为侧壁上有孔的圆筒状、且其上端具有圆锥状的尖端;所述加热件12布置在所述空气腔套筒13的内壁上;如图2所示,所述空气腔套筒13孔隙率为45%,以方便热空气的导通;所述外壳21的内壁上的孔隙率也为45%,也方便热空气的导通;所述加热件12为热电阻;所述空气腔套筒13和加热件12布置在底座11上。
所述烟草材料容纳系统2包括:具有夹层的圆筒状的外壳21,所述外壳21的夹层空间与所述空气腔套筒13的内腔连通且密封;所述外壳21内层的内壁内部构成的空间为烟草材料容纳腔24,所述外壳21内层的内壁上有孔、其孔隙率也为45%;所述外壳21夹层的内布置有隔热套23。所述热空气系统1布置在所述烟草材料容纳腔24的底部中心位置。
所述电源控制系统3包括电源31和控制电路板32;所述电源控制系统3与所述加热件(12)电连接。
使用本实用新型的烟具抽吸方法如下:将烟草材料4放入到烟草材料容纳腔24中,空气腔套筒13即插入到烟草材料4的轴向中心中;通电使加热件12升温加热空气腔套筒13内腔中的空气,由于空气腔套筒13的内腔与所述外壳21的夹层空间连通,热空气可以被传输到外壳21的夹层空间的热空气通道22中;由于空气腔套筒13为侧壁上有孔、且外壳21的内壁上有孔,热空气就可以同时从烟草材料4的中心和烟草材料4的外周同时对烟草材料4进行加热产生烟雾,加热效率提高,此时可以进行抽吸,抽吸感受好。烟草材料4段受热均匀,加热效率提高,烟雾充足,抽吸感受好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但并非是对本实用新型的限制,本领域技术人员根据本实用新型的基本思想,可以修改和改进,但只要不脱离本实用新型的基本思想,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内外空气同时加热的烟具,其特征在于,所述烟具包括:热空气系统(1)、烟草材料容纳系统(2)和电源控制系统(3);
所述热空气系统(1)包括:空气腔套筒(13)、加热件(12);所述空气腔套筒(13)为侧壁上有孔的圆筒状、且其上端具有圆锥状的尖端;所述加热件(12)布置在所述空气腔套筒(13)的内壁上;
所述烟草材料容纳系统(2)包括:具有夹层的圆筒状的外壳(21),所述外壳(21)的夹层空间与所述空气腔套筒(13)的内腔连通且密封;所述外壳(21)内层的内壁内部构成的空间为烟草材料容纳腔(24),所述外壳(21)内层的内壁上有孔;所述热空气系统(1)布置在所述烟草材料容纳腔(24)的底部中心位置;
所述电源控制系统(3)包括电源(31)和控制电路板(32);所述电源控制系统(3)与所述加热件(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的内外空气同时加热的烟具,其特征在于,所述空气腔套筒(13)孔隙率不低于30%;所述外壳(21)的内壁上的孔隙率不低于30%。
3.根据权利要求1所述的内外空气同时加热的烟具,其特征在于,所述加热件(12)为热电阻。
4.根据权利要求1所述的内外空气同时加热的烟具,其特征在于,所述外壳(21)夹层的内布置有隔热套(23)。
5.根据权利要求1所述的内外空气同时加热的烟具,其特征在于,所述空气腔套筒(13)和加热件(12)布置在底座(11)上。
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