CN214962553U - 自动抹料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及自动抹料平台，为解决上述技术问题，本实用新型提供自动抹料平台，解放人工，提高效率，降低成本；包括机架，机架顶部设置有平台，平台左侧设置有物料仓，物料仓底部设置有出料口，平台顶部从左到右通过轴承转动安装有一级抹料轴、二级抹料轴和三级抹料轴，一级抹料轴上等距设置有三个一级抹料刮板，二级抹料轴上等距设置有三个二级抹料刮板，三级抹料轴上等距设置有三个三级抹料刮板，一级抹料轴、二级抹料轴和三级抹料轴上均设置有链轮，三个链轮上套装有链条，三级抹料轴上设置有第一减速电机。

Description

自动抹料平台

技术领域

本实用新型涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及自动抹料平台。

背景技术

抹料平台是食品加工流水线的设备之一，主要应用于泥状物料的制型(姜泥、蒜泥、泥状佐料、调味品)。通过模具制型可生产各种形状，每块物料的重量误差几乎忽略不计便于计量和包装。

传统抹料平台需要人工操作，效率低下，不能控制进料重量造成浪费，原料长时间暴露在空气中容易造成水分丢失出现凝结现象，成本过高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供自动抹料平台，解放人工，提高效率，降低成本。

本实用新型的自动抹料平台，包括机架，机架顶部设置有平台，平台左侧设置有物料仓，物料仓底部设置有出料口，平台顶部从左到右通过轴承转动安装有一级抹料轴、二级抹料轴和三级抹料轴，一级抹料轴上等距设置有三个一级抹料刮板，二级抹料轴上等距设置有三个二级抹料刮板，三级抹料轴上等距设置有三个三级抹料刮板，一级抹料轴、二级抹料轴和三级抹料轴上均设置有链轮，三个链轮上套装有链条，三级抹料轴上设置有第一减速电机。

本实用新型的自动抹料平台，物料仓内底部转动安装有驱动轴，驱动轴上等距设置有若干个拨料齿，驱动轴一端设置有第二减速电机。

本实用新型的自动抹料平台，平台顶部前后端均设置有护栏。

本实用新型的自动抹料平台，一级抹料刮板、二级抹料刮板和三级抹料刮板长度次第增长。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，第一减速电机带动一级抹料刮板、二级抹料刮板和三级抹料刮板旋转，将物料放置到物料仓内部，物料进入到平台上的托盘(未画出)，托盘通过之间的推挤自动前往一级抹料刮板、二级抹料刮板和三级抹料刮板处依次经过一、二、三级抹料，从而实现能实现连续的自动抹料动作，减少人工，提高产量，避免物料因凝结造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是驱动轴和拨料齿的连接示意图；

附图中标记：1、机架；2、平台；3、物料仓；4、一级抹料轴；5、一级抹料刮板；6、链轮；7、链条；8、第一减速电机；9、驱动轴；10、拨料齿；11、第二减速电机；12、护栏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的自动抹料平台，包括机架1，机架1顶部设置有平台2，平台2左侧设置有物料仓3，物料仓3底部设置有出料口，平台2顶部从左到右通过轴承转动安装有一级抹料轴4、二级抹料轴和三级抹料轴，一级抹料轴4上等距设置有三个一级抹料刮板5，二级抹料轴上等距设置有三个二级抹料刮板，三级抹料轴上等距设置有三个三级抹料刮板，一级抹料轴4、二级抹料轴和三级抹料轴上均设置有链轮6，三个链轮6上套装有链条7，三级抹料轴上设置有第一减速电机8；正常使用时，第一减速电机8带动一级抹料刮板5、二级抹料刮板和三级抹料刮板旋转，将物料放置到物料仓3内部，物料进入到平台2上的托盘(未画出)，托盘通过之间的推挤自动前往一级抹料刮板5、二级抹料刮板和三级抹料刮板处依次经过一、二、三级抹料，从而实现能实现连续的自动抹料动作，减少人工，提高产量，避免物料因凝结造成浪费；

本实用新型的自动抹料平台，物料仓3内底部转动安装有驱动轴9，驱动轴9上等距设置有若干个拨料齿10，驱动轴9一端设置有第二减速电机11；第二减速电机11通电后带动驱动轴9以及拨料齿10进行旋转，通过调节拨料齿10之间的空隙达到控制物料进入托盘的重量；

本实用新型的自动抹料平台，平台2顶部前后端均设置有护栏12；通过设置护栏12，防止托盘掉落；

本实用新型的自动抹料平台，一级抹料刮板5、二级抹料刮板和三级抹料刮板长度次第增长；一级抹料刮板5、二级抹料刮板和三级抹料刮板长度次第增长，进行阶梯性抹料，避免物料浪费；

本实用新型的自动抹料平台，正常使用时，第一减速电机8带动一级抹料刮板5、二级抹料刮板和三级抹料刮板旋转，将物料放置到物料仓3内部，第二减速电机11通电后带动驱动轴9以及拨料齿10进行旋转，通过调节拨料齿10之间的空隙达到控制物料进入托盘的重量，进入平台2上的托盘(未画出)，托盘通过之间的推挤自动前往一级抹料刮板5、二级抹料刮板和三级抹料刮板处依次经过一、二、三级抹料，从而实现能实现连续的自动抹料动作，减少人工，提高产量，避免物料因凝结造成浪费。

本实用新型的自动抹料平台，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的自动抹料平台，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.自动抹料平台，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)顶部设置有平台(2)，平台(2)左侧设置有物料仓(3)，物料仓(3)底部设置有出料口，平台(2)顶部从左到右通过轴承转动安装有一级抹料轴(4)、二级抹料轴和三级抹料轴，一级抹料轴(4)上等距设置有三个一级抹料刮板(5)，二级抹料轴上等距设置有三个二级抹料刮板，三级抹料轴上等距设置有三个三级抹料刮板，一级抹料轴(4)、二级抹料轴和三级抹料轴上均设置有链轮(6)，三个链轮(6)上套装有链条(7)，三级抹料轴上设置有第一减速电机(8)。

2.如权利要求1所述的自动抹料平台，其特征在于，物料仓(3)内底部转动安装有驱动轴(9)，驱动轴(9)上等距设置有若干个拨料齿(10)，驱动轴(9)一端设置有第二减速电机(11)。

3.如权利要求2所述的自动抹料平台，其特征在于，平台(2)顶部前后端均设置有护栏(12)。

4.如权利要求3所述的自动抹料平台，其特征在于，一级抹料刮板(5)、二级抹料刮板和三级抹料刮板长度次第增长。

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