CN214962325U - 一种虾尾加工用进料筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虾尾加工用进料筒装置，包括上料箱、第一出料口和清洗箱，上料箱的顶端安装有进料口，上料箱的底端安装有第一出料口，第一出料口的一侧安装有限位槽，第一出料口的另一侧安装有腔体，且腔体内部的顶端和底端均安装有滑槽，腔体的内部设置有称重结构。本实用新型通过在挡料板底端两侧安装的称重传感器，称重传感器可对落在挡料板上的虾尾进行称重，当虾尾的重量达到限定值时，称重传感器将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给液压气缸，启动液压气缸，使得连接块带动滑块顺着滑槽的方向移动，挡料板移动至腔体的内部，落在挡料板上的虾尾通过第一出料口进入清洗箱的内部。

Description

一种虾尾加工用进料筒装置

技术领域

本实用新型涉及虾尾加工技术领域，特别涉及一种虾尾加工用进料筒装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，小龙虾也逐渐受到人们的关注与喜爱，小龙虾是一种形似虾而甲壳坚硬，颜色呈暗红色的淡水经济虾类，小龙虾体内的蛋白质含量很高，且肉质松软，具有易消化等特性，在对小龙虾虾尾加工的过程中，需要使用进料装置进行进料。

公开号为CN206358937U的专利说明书中公开了一种进料装置，包括筒体和支架，筒体设于所述支架上，筒体的上端为进料端，筒体的下端为出料端，筒体内部自上而下设有至少两块隔板，隔板上设有过料孔，自上而下各块隔板上的孔的孔径依次减小，在各块隔板上方的筒体侧壁上分别设有出料口，各个出料口靠近各个隔板设置，自进料端进入筒体内的物料遇到隔板的阻拦，粒径小于隔板上的过料孔的物料通过，通过控制各隔板的过料孔孔径依次减小，将物料分为不同粒径范围的物料，粒径最小的物料通过各块隔板，自出料端排出，粒径居于两块隔板的过料孔的孔径范围内的物料，被限制在两块隔板之间，然后打开各块隔板上方设置的出料口，可以将各个粒径范围的物料排出。

上述中的现有技术方案存在不足之处，进料筒装置不便于称重，在一定程度上不便于控制虾尾的进料量，降低了虾尾的进料效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种虾尾加工用进料筒装置，用以解决现有的进料筒装置不便于称重的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种虾尾加工用进料筒装置，包括上料箱、第一出料口和清洗箱，所述上料箱的顶端安装有进料口，所述上料箱的底端安装有第一出料口，所述第一出料口的一侧安装有限位槽，所述第一出料口的另一侧安装有腔体，且腔体内部的顶端和底端均安装有滑槽，所述腔体的内部设置有称重结构，所述第一出料口的底端安装有清洗箱，所述清洗箱底端的四个拐角处均安装有支撑柱，所述清洗箱底端的一侧安装有第二出料口，所述清洗箱的底端安装有排污管，所述清洗箱顶端的一侧安装有进水管。

优选的，所述清洗箱的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括有第一伺服电机、第一转轴和螺旋叶，所述第一伺服电机安装在清洗箱的一侧，所述第一伺服电机的一侧安装有第一转轴，且第一转轴的外侧安装有螺旋叶。

优选的，所述称重结构包括有称重传感器、滑块、液压气缸、连接块和挡料板，所述液压气缸安装在腔体的一侧，所述液压气缸的一侧安装有连接块，且连接块的两端均安装有滑块，所述连接块的一侧安装有挡料板，且挡料板底端的两侧均安装有称重传感器。

优选的，所述称重传感器呈对称设置，所述称重传感器关于挡料板的垂直中心对称分布。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述上料箱的内部设置有上料机构，所述上料机构包括有第二伺服电机、第二转轴、固定板和转盘，所述第二伺服电机安装在上料箱的一端，所述第二伺服电机的一端安装有第二转轴，且第二转轴的外侧安装有转盘，所述转盘的外侧均匀安装有固定板。

优选的，所述固定板均处于同一水平面内，所述固定板在转盘的外侧呈等间距排列。

(三)有益效果

本实用新型提供的虾尾加工用进料筒装置，其优点在于：

(1)通过在挡料板底端两侧安装的称重传感器，称重传感器可对落在挡料板上的虾尾进行称重，当虾尾的重量达到限定值时，称重传感器将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给液压气缸，启动液压气缸，使得连接块带动滑块顺着滑槽的方向移动，挡料板移动至腔体的内部，落在挡料板上的虾尾通过第一出料口进入清洗箱的内部；

(2)通过在清洗箱一侧安装的第一伺服电机，当称重完的虾尾通过第一出料口进入清洗箱的内部时，利用进水管向清洗箱的内部加满水，对虾尾进行清洗，在清洗的同时，启动第一伺服电机，第一转轴带动螺旋叶转动，通过螺旋叶的转动，可对虾尾实现边传送边清洗的目的；

(3)通过在上料箱一端安装的第二伺服电机，通过进料口进入的虾尾落在两扇固定板之间，启动第二伺服电机，第二转轴带动转盘转动，转盘带动固定板转动，通过固定板的转动，虾尾便可落在挡料板上，实现自动上料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的称重结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的上料机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的清洗机构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、上料箱；2、限位槽；3、第一出料口；4、清洗箱；5、支撑柱；6、排污管；7、第二出料口；8、清洗机构；801、第一伺服电机；802、第一转轴；803、螺旋叶；9、称重结构；901、称重传感器；902、滑块；903、液压气缸；904、连接块；905、挡料板；10、进水管；11、腔体；12、滑槽；13、进料口；14、上料机构；1401、第二伺服电机；1402、第二转轴；1403、固定板；1404、转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种虾尾加工用进料筒装置，包括上料箱1、第一出料口3和清洗箱4，上料箱1的顶端安装有进料口13，上料箱1的底端安装有第一出料口3，上料箱1的内部设置有上料机构14，上料机构14包括有第二伺服电机1401、第二转轴1402、固定板1403和转盘1404，第二伺服电机1401安装在上料箱1的一端，该第二伺服电机1401的型号可为IHSV57，第二伺服电机1401的输入端与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机1401的一端安装有第二转轴1402，且第二转轴1402的外侧安装有转盘1404，转盘1404的外侧均匀安装有固定板1403，固定板1403均处于同一水平面内，固定板1403在转盘1404的外侧呈等间距排列，便于上料，通过进料口13向上料箱1的内部加入虾尾，虾尾落在两扇固定板1403之间，启动第二伺服电机1401，第二转轴1402带动转盘1404转动，转盘1404带动固定板1403转动，通过固定板1403的转动，虾尾便可落在挡料板905上，实现虾尾的自动上料；

第一出料口3的一侧安装有限位槽2，第一出料口3的另一侧安装有腔体11，且腔体11内部的顶端和底端均安装有滑槽12，腔体11的内部设置有称重结构9，称重结构9包括有称重传感器901、滑块902、液压气缸903、连接块904和挡料板905，液压气缸903安装在腔体11的一侧，该液压气缸903的型号可为SC100，液压气缸903的输入端与控制面板的输出端电性连接，液压气缸903的一侧安装有连接块904，且连接块904的两端均安装有滑块902，连接块904的一侧安装有挡料板905，且挡料板905底端的两侧均安装有称重传感器901，该称重传感器901的型号可为SSML，称重传感器901的输出端与控制面板的输入端电性连接，称重传感器901呈对称设置，称重传感器901关于挡料板905的垂直中心对称分布，增强检测力度；

滑块902的外径小于滑槽12的内径，滑块902与滑槽12构成滑动结构，增强稳定性，称重传感器901可对落在挡料板905上的虾尾进行称重，当虾尾的重量达到限定值时，称重传感器901将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给第二伺服电机1401和液压气缸903，第二伺服电机1401关闭，固定板1403停止转动，从而停止上料，液压气缸903启动，使得连接块904带动滑块902顺着滑槽12的方向移动，挡料板905移动至腔体11的内部，落在挡料板905上的虾尾通过第一出料口3进入清洗箱4的内部；

第一出料口3的底端安装有清洗箱4，清洗箱4底端的四个拐角处均安装有支撑柱5，清洗箱4底端的一侧安装有第二出料口7，清洗箱4的底端安装有排污管6，清洗箱4顶端的一侧安装有进水管10，清洗箱4的内部设置有清洗机构8，清洗机构8包括有第一伺服电机801、第一转轴802和螺旋叶803，第一伺服电机801安装在清洗箱4的一侧，该第一伺服电机801的型号可为Y90S-2，第一伺服电机801的输入端与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机801的一侧安装有第一转轴802，且第一转轴802的外侧安装有螺旋叶803，便于传送，利用进水管10向清洗箱4的内部加满水，对虾尾进行清洗，在清洗的同时，启动第一伺服电机801，第一转轴802带动螺旋叶803转动，通过螺旋叶803的转动，可对虾尾实现边传送边清洗的目的，清洗完成后，废水由排污管6排出，虾尾由第二出料口7排出。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，通过进料口13向上料箱1的内部加入虾尾，虾尾落在两扇固定板1403之间，启动第二伺服电机1401，第二转轴1402带动转盘1404转动，转盘1404带动固定板1403转动，通过固定板1403的转动，虾尾便可落在挡料板905上，实现虾尾的自动上料；

其次，称重传感器901可对落在挡料板905上的虾尾进行称重，当虾尾的重量达到限定值时，称重传感器901将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给第二伺服电机1401和液压气缸903，第二伺服电机1401关闭，固定板1403停止转动，从而停止上料，液压气缸903启动，使得连接块904带动滑块902顺着滑槽12的方向移动，挡料板905移动至腔体11的内部，落在挡料板905上的虾尾通过第一出料口3进入清洗箱4的内部；

最后，利用进水管10向清洗箱4的内部加满水，对虾尾进行清洗，在清洗的同时，启动第一伺服电机801，第一转轴802带动螺旋叶803转动，通过螺旋叶803的转动，可对虾尾实现边传送边清洗的目的，清洗完成后，废水由排污管6排出，虾尾由第二出料口7排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种虾尾加工用进料筒装置，包括上料箱(1)、第一出料口(3)和清洗箱(4)，其特征在于：所述上料箱(1)的顶端安装有进料口(13)，所述上料箱(1)的底端安装有第一出料口(3)；

所述第一出料口(3)的一侧安装有限位槽(2)，所述第一出料口(3)的另一侧安装有腔体(11)，且腔体(11)内部的顶端和底端均安装有滑槽(12)，所述腔体(11)的内部设置有称重结构(9)，所述第一出料口(3)的底端安装有清洗箱(4)；

所述清洗箱(4)底端的四个拐角处均安装有支撑柱(5)，所述清洗箱(4)底端的一侧安装有第二出料口(7)，所述清洗箱(4)的底端安装有排污管(6)，所述清洗箱(4)顶端的一侧安装有进水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种虾尾加工用进料筒装置，其特征在于：所述清洗箱(4)的内部设置有清洗机构(8)，所述清洗机构(8)包括有第一伺服电机(801)、第一转轴(802)和螺旋叶(803)，所述第一伺服电机(801)安装在清洗箱(4)的一侧，所述第一伺服电机(801)的一侧安装有第一转轴(802)，且第一转轴(802)的外侧安装有螺旋叶(803)。

3.根据权利要求1所述的一种虾尾加工用进料筒装置，其特征在于：所述称重结构(9)包括有称重传感器(901)、滑块(902)、液压气缸(903)、连接块(904)和挡料板(905)，所述液压气缸(903)安装在腔体(11)的一侧，所述液压气缸(903)的一侧安装有连接块(904)，且连接块(904)的两端均安装有滑块(902)，所述连接块(904)的一侧安装有挡料板(905)，且挡料板(905)底端的两侧均安装有称重传感器(901)。

4.根据权利要求3所述的一种虾尾加工用进料筒装置，其特征在于：所述称重传感器(901)呈对称设置，所述称重传感器(901)关于挡料板(905)的垂直中心对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种虾尾加工用进料筒装置，其特征在于：所述滑块(902)的外径小于滑槽(12)的内径，所述滑块(902)与滑槽(12)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种虾尾加工用进料筒装置，其特征在于：所述上料箱(1)的内部设置有上料机构(14)，所述上料机构(14)包括有第二伺服电机(1401)、第二转轴(1402)、固定板(1403)和转盘(1404)，所述第二伺服电机(1401)安装在上料箱(1)的一端，所述第二伺服电机(1401)的一端安装有第二转轴(1402)，且第二转轴(1402)的外侧安装有转盘(1404)，所述转盘(1404)的外侧均匀安装有固定板(1403)。

7.根据权利要求6所述的一种虾尾加工用进料筒装置，其特征在于：所述固定板(1403)均处于同一水平面内，所述固定板(1403)在转盘(1404)的外侧呈等间距排列。

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