CN218104807U - 一种辣椒清洗沥干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辣椒清洗沥干装置,包括处理箱、清洗系统、沥干系统；处理箱具有容置空间；在容置空间上半部内竖向固定有隔板；在处理箱顶部设有进料槽；沥干系统包括旋转筒与取料板；旋转筒横向安装在容置空间上半部内，旋转筒一端开口而另一端封闭且其两端分别伸出处理箱外；在旋转筒上设有许多沥水孔与一个进料口；取料板固定在旋转筒外壁上；进料口位于取料板朝向旋转筒旋转方向的一侧；清洗系统包括进水管、排水泵、搅拌器；排水泵安装在处理箱外侧；搅拌器并排安装在容置空间内。本实用新型不仅能够连续不断实现辣椒清洗与沥干操作，提升清洗与沥干效率，而且还能够节省沥干所需设备及其占用的空间，特别适用于工厂化的大规模连续生产。

Description

一种辣椒清洗沥干装置

技术领域

本实用新型属于辣椒加工技术领域，具体涉及一种辣椒清洗沥干装置。

背景技术

辣椒，属于茄科类一年生草本植物，在世界各地广泛种植。辣椒富含辣椒红色素、辣椒碱、辣椒胶、辣椒油、碳水化合物、维生素C、以及钙、磷等矿物质。目前，我国对辣椒的利用还仅仅只是将干辣椒和半成品（辣椒油树脂）等作为低级产品大量出口。实际上，还能对辣椒进行精深加工制成辣椒素、辣椒红素、蛋白质和油脂等成分，经深加工获得的多种产品是军事、医药、食品、保健品、化妆品、化工等行业的重要原料和添加剂。对辣椒进行深加工综合开发利用，可以作到物尽其用，减少资源浪费和环境污染，大大提高辣椒资源附加值，延长辣椒产业链条，促进辣椒产业发展的持续性，带动当地经济发展，增加农民收入，提高产品附加值和竞争力，具有巨大的经济和社会效益。

在对辣椒进行深加工前，首先需要对辣椒进行预处理，常规的预处理步骤依次包括清洗-沥干-烘干-破碎--皮籽分离；其中，对辣椒的清洗是确保深加工产品质量的首要环节，而清洗后对辣椒沥干，则有利于提升烘干效率，降低能耗；目前对辣椒的清洗通常采用辣椒清洗机来进行，该类清洗机仅仅具备清洗功能，清洗后辣椒堆积在一起，使得水分沥干速度满，特别是辣椒堆内部甚至还存于水，影响后续生产。

对于上述问题，专利号为CN202121845548.8的实用新型专利提供一种便于沥干辣椒加工用清洗装置。所述便于沥干辣椒加工用清洗装置包括：清洗筒；清洁辊，所述清洁辊的底部固定于所述清洗筒的内壁，所述清洁辊上弹性伸缩有伸缩管；支撑板，所述支撑板的顶部固定于所述清洗筒的顶部；第一伸缩件，所述第一伸缩件的底部固定于所述支撑板的顶部。本实用新型提供的便于沥干辣椒加工用清洗装置，清洗后只需要向上调节过滤筛架，过滤筛架内部的辣椒与清洗溶液分离，通过旋转过滤筛架，使得内侧清洗后的辣椒进行旋转沥干，旋转的过程中受到遮挡组件的遮挡防护，使得辣椒沥干过程中不会脱离过滤筛架的内部，从而方便清洗后的辣椒进行旋转沥干，沥干时的清洗溶液能够回流至清洗筒的内部。该专利所述结构，虽然也能实现清洗后的沥干，但是其不能实现连续不断的清洗与沥干，每次清洗沥干后，都需要花费时间进行辣椒的投入与取出操作，不适用于工厂化的大规模连续生产。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种能够连续不断实现辣椒清洗与沥干操作，适用于工厂化的大规模连续生产的辣椒清洗沥干装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种辣椒清洗沥干装置,包括处理箱、清洗系统、沥干系统；所述处理箱内部具有容置空间；在容置空间上半部内竖向固定有隔板，在容置空间下半部内装有循环水；所述隔板将容置空间上半部分隔为投料区与沥干区，且隔板下端高于循环水水面；在处理箱顶部一侧设有与投料区连通的进料槽；所述沥干系统包括旋转筒与取料板；所述旋转筒横向可转动的安装在容置空间上半部内并能在外力驱动下在循环水水面上方转动，旋转筒一端开口而另一端封闭且其两端分别伸出处理箱外，旋转筒开口端与进料槽位于同一侧，同时旋转筒可转动的穿过隔板，旋转筒内径从其封闭端朝着其开口端不断扩大；在旋转筒位于沥干区内的筒壁上设有许多仅供水分通过的沥水孔与一个用于辣椒进入的进料口，所述进料口靠近旋转筒封闭端位置；所述取料板沿旋转筒长度方向固定在旋转筒外壁上并与进料口位置对应；取料板能随着旋转筒转动而循环进出容置空间下半部的循环水内；所述进料口位于取料板朝向旋转筒旋转方向的一侧；所述清洗系统包括进水管、排水泵、搅拌器；所述进水管安装在处理箱顶部并位于进料槽下方，其一端与投料区内部连通，另一端与外界水源接通；所述排水泵安装在处理箱外侧，其抽水端与容置空间下半部内接通，排水端与外界接通；所述搅拌器数目为多个且并排安装在容置空间下半部内搅动循环水。

进一步的，所述搅拌器由驱动电机二、主杆、搅拌杆组成；所述驱动电机二安装在处理箱外；所述主杆一端与驱动电机二转轴连接，另一端竖向或横向可转动的伸入容置空间下半部内；所述搅拌杆为多根竖向或横向固定在容置空间下半部内的主杆并能随主杆转动搅动循环水。

进一步的，在每根搅拌杆四周固定有刷毛，便于高效洗刷辣椒。

进一步的，所述取料板为镂空篦板，可滤水，以便捞起辣椒。

进一步的，为便于高效的舀起辣椒，所述取料板外沿朝着旋转筒旋转方向凸起形成槽状结构，所述槽状结构朝向进料口方向开口并与进料口连通，槽状结构朝向旋转筒旋转方向也开口并供辣椒进入。

进一步的，在进料口靠近旋转筒旋转方向的一侧设有挡在取料板前侧下部的挡板，挡板的存在也能一定程度上促进辣椒从槽状结构进入旋转筒内。

进一步的，为避免转动过程中，部分辣椒从旋转筒掉出进料口，在所述槽状结构朝向进料口的一侧上安装有活动板；所述活动板靠近进料口的一端伸入进料口内，远离进料口的一端铰接在槽状结构上，且随着旋转筒旋转，活动板靠近进料口的一端能转动并搭在挡板内侧，将槽状结构朝向旋转筒旋转方向的开口封堵。

进一步的，所述沥干系统还包括驱动机构，所述旋转筒能在驱动机构驱动下使取料板朝着进料口所在方向转动；所述驱动机构包括驱动电机一、主动齿轮以及带有外齿轮的回转支承轴承；所述驱动电机一安装在处理箱外；所述主动齿轮固定在驱动电机一的转轴上；所述回转支承轴承安装在伸出处理箱外的旋转筒封闭端上且其上的外齿轮与主动齿轮啮合。

进一步的，所述沥干系统还包括通风机构；所述通风机构包括风机与通风管；所述通风管一端可转动的从旋转筒封闭端中部伸入旋转筒内，另一端与风机出风口接通。

进一步的，所述沥干系统还包括机箱；所述机箱安装在处理箱侧面并套设在旋转筒封闭端外；所述驱动机构与通风机构都安装在机箱内。

本实用新型将清洗过程与沥干过程有机结合在一起，不仅能够连续不断实现辣椒清洗与沥干操作，提升清洗与沥干效率，而且还能够节省沥干所需设备及其占用的空间，特别适用于工厂化的大规模连续生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型所述辣椒清洗沥干装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型所述辣椒清洗沥干装置中旋转筒部分的结构示意图；

图4为图3中沿A-A方向的剖视图；

图5为图4中旋转筒与取料板旋转配合取料时的流程示意图；

图中所示：1-处理箱、2-容置空间、3-隔板、4-进水管、5-进料槽、6-投料区、7-沥干区、8-旋转筒、9-沥干孔、10-进料口、11-取料板、12-挡板、13-活动板、14-驱动电机一、15-主动齿轮、16-回转支承轴承、17-排水泵、18-驱动电机二、19-主杆、20-搅拌杆、21-机箱、22-风机、23-通风管。

具体实施方式

下面由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-5所示本实用新型的一种辣椒清洗沥干装置,包括处理箱1、清洗系统、沥干系统。

所述处理箱1内部具有容置空间2，处理箱1及其内部的容置空间2采用长方体结构，以便留出足够长的清洗空间或清洗通道。

在容置空间2上半部内竖向固定有隔板3，在容置空间2下半部内装有循环水（进水量与出水量趋于平衡）；所述隔板3将容置空间2上半部分隔为投料区6与沥干区7，且隔板3下端高于循环水水面；隔板3的作用一方面在于：防止投料时，辣椒内的杂物堵塞旋转筒8上的沥水孔9，污染辣椒，导致无效清洗；另一方面在于：防止进水管4流出的水从沥水孔9进入旋转筒8内，导致无效沥干。

在处理箱1顶部一侧(左侧）设有与投料区6（上部）连通的进料槽5，进料槽5用于辣椒的进料（接在上级输送机出料端下方）。

所述沥干系统包括旋转筒8、取料板11、驱动机构。

所述旋转筒8横向可转动的安装在容置空间2上半部内并设置在循环水水面上方（如图2所示），旋转筒8左右两端与处理箱1采用轴承（如回转支承）转动连接，旋转筒8能在驱动机构驱动下朝着进料口10所在方向转动，旋转筒8一端（图2所示的左端）开口而另一端（图2所示的右端）封闭且其两端分别伸出处理箱1外，旋转筒8开口端与进料槽5位于同一侧（左侧），同时旋转筒8可转动的穿过隔板3，旋转筒8内径从其封闭端朝着其开口端不断扩大（即旋转筒8内侧面从右向左倾斜），旋转筒8通过不断的转动，使辣椒朝着旋转筒8左边移动，直至从旋转筒8左端排出旋转筒8外；在旋转筒8位于沥干区7内（隔板3右侧）的筒壁上设有许多仅供水分通过的沥水孔9与一个用于辣椒进入的进料口10，所述进料口10靠近旋转筒8封闭端位置。

所述取料板11沿旋转筒8长度方向固定在旋转筒8外壁上并与进料口10位置对应（即与进料口10位置对应）并（如图2-5所示），取料板11能随着旋转筒8转动而循环进出容置空间2下半部的循环水内（进而将循环水内的辣椒捞起，然后让辣椒沿着取料板11滑入进料口10，并从进料口10进入旋转筒8内），取料板11为镂空篦板，可供水通孔（降低取料板11在水中的阻力），以便捞起辣椒。所述进料口10位于取料板11朝向旋转筒8旋转方向的一侧（如图2与图3所示的前侧，图4所示的右侧），取料板11朝向旋转筒8旋转方向的面与进料口10边沿对齐，以便辣椒能顺畅滑入进料口10。

所述驱动机构包括驱动电机一14、主动齿轮15以及带有外齿轮的回转支承轴承16；所述驱动电机一14安装在处理箱1外；所述主动齿轮15固定在驱动电机一14的转轴上；所述回转支承轴承16安装在伸出处理箱1外的旋转筒8封闭端上，且回转支承轴承16上的外齿轮与主动齿轮15互相啮合。

所述清洗系统包括进水管4、排水泵17、搅拌器、机箱21。

所述进水管4安装在处理箱1顶部并位于进料槽5下方，其一端（固定在处理箱1顶部）与投料区6内部连通，另一端（接入抽水泵）与外界水源接通(通过抽水泵将水抽入投料区6内）。

所述排水泵17安装在处理箱1外侧，其抽水端与容置空间下半部内接通，排水端与外界接通。

所述搅拌器数目为四个（本实施例选用4个，其具体数量与处理箱1的长度成正比）且并排安装在容置空间2下半部内搅动循环水（四个搅拌器从左至右安装在容置空间2下半部内），最左侧的那个搅拌器竖向设置（即主杆19竖向设置，搅拌杆20横向固定在主杆19四周），其它三个搅拌器横向设置（即主杆19由前至后横向设置，而搅拌杆20垂直固定在主杆19四周，横向设置搅拌器的转动方向朝向进料口10方向，将辣椒带动着朝进料口10运动）。所述搅拌器由驱动电机二18、主杆19、搅拌杆20组成；所述驱动电机二18安装在处理箱1外；所述主杆19一端与驱动电机二18转轴连接，另一端竖向或横向可转动的伸入容置空间2下半部内；所述搅拌杆20为多根竖向或横向固定在容置空间2下半部内的主杆并能随主杆19转动搅动循环水。在每根搅拌杆20四周固定有刷毛，便于高效洗刷辣椒。

所述机箱21安装在处理箱1侧面并套设在旋转筒8封闭端外；所述驱动机构安装在机箱21内。

工作原理如下：

具体包括如下步骤：

S1.如图2所示，启动驱动机构的驱动电机一14，使其带动旋转筒8及取料板11朝着进料口10所在方向转动（如图4与5所示）。

S2.将辣椒从进料槽5投入处理箱1的投料区6内，辣椒落到旋转筒8上并随旋转筒8转动而落到容置空间2下半部的循环水内，然后在竖向搅拌器搅动下，在循环水中浮沉并被刷洗，同时在搅拌器带动下向右移动并依次经过所有搅拌器搅动刷洗后到达容置空间2最右端。

S3.如图5所示，取料板11随着旋转筒8转动而循环伸入循环水内，该过程中，取料板11不断的在循环水中捞取辣椒，捞取的辣椒随着取料板11向上转动，直至取料板11上表面朝着进料口10方向倾斜后，其上的辣椒就滑落到进料口10并进入旋转筒8中，进入旋转筒8的辣椒随着旋转筒8的旋转而向左移动，同时在旋转筒8内不断抛起与落下，辣椒上的水分就会与辣椒分离并从沥干孔9流出，落到容置空间内，实现辣椒的沥干；当辣椒移动到旋转筒8左端时，已经完成了辣椒的沥干操作。如此，实现了同一设备在清洗的同时，同步进行沥干，高效快捷，节省沥干设备所占空间。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

如图3-5所示，为便于高效的捞起辣椒，所述取料板11外沿朝着旋转筒8旋转方向凸起形成槽状结构，所述槽状结构朝向进料口10方向开口并与进料口10连通，槽状结构朝向旋转筒8旋转方向也开口并供辣椒进入（供捞取辣椒）。

槽状结构能够更高效的捞取循环水中的辣椒，相较于板状的取料板11，其单次捞取量更大。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在于：

在辣椒单次捞取量大后，捞取的部分辣椒容易从图3所示进料口10的前侧落回容置空间2内，故申请人在进料口10靠近旋转筒8旋转方向的一侧设有挡在取料板11前侧下部的挡板12，挡板12与槽状结构构成了一个进料的通道，挡板12的存在也能一定程度上促进辣椒从槽状结构进入旋转筒8内，提升单次进入旋转筒的辣椒量，确保旋转筒8的辣椒处理效率。

实施例4：

本实施例与实施例3的区别在于：

为避免取料板11转动到到旋转筒8动下侧时，部分辣椒（未来得及向左移动的辣椒）从进料口10掉出旋转筒8，在所述槽状结构朝向进料口10的一侧上安装有活动板13；所述活动板13靠近进料口10的一端伸入进料口10内，远离进料口10的一端铰接在槽状结构上，且随着旋转筒8旋转，活动板13靠近进料口10的一端能转动并搭在挡板12内侧，将槽状结构朝向旋转筒8旋转方向的开口封堵；同时也能贴靠在取料板11上。如图5所示，当取料板11从位置a（底部标记a的那副图）向着位置b转动时，活动板13在自身重力向靠近挡板12的方向转动，直至贴在挡板12上，封堵槽状结构进料处。同样当取料板11从位置c（底部标记c的那副图）向着位置d转动时，活动板13在自身重力向远离挡板12的方向转动，直至重新贴靠在取料板11上，打开槽状结构进料处。

实施例5：

本实施例与实施例1-4中任意一个的区别在于：

为加速辣椒的沥干，所述沥干系统还包括通风机构，通风机构安装在机箱21上；所述通风机构包括风机22与通风管23；所述风机22安装在机箱21上；所述通风管23一端可转动的从旋转筒8封闭端中部伸入旋转筒8内，另一端伸出机箱21与风机22出风口接通。

利用风机22向旋转筒内鼓入风（可以温度在20-50℃的风，即起到沥干，也起到余热作用），利用风带走辣椒表面的水分，实现辣椒的高效沥干，同时风的存在还能促进辣椒的移动，防止堵塞，沥干的辣椒即可通过输送机输送到烘干设备内进行烘干。

本实用新型其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种辣椒清洗沥干装置,其特征在于:包括处理箱、清洗系统、沥干系统；

所述处理箱内部具有容置空间；在容置空间上半部内竖向固定有隔板，在容置空间下半部内装有循环水；所述隔板将容置空间上半部分隔为投料区与沥干区，且隔板下端高于循环水水面；在处理箱顶部一侧设有与投料区连通的进料槽；

所述沥干系统包括旋转筒与取料板；

所述旋转筒横向可转动的安装在容置空间上半部内并能在外力驱动下在循环水水面上方转动，旋转筒一端开口而另一端封闭且其两端分别伸出处理箱外，旋转筒开口端与进料槽位于同一侧，同时旋转筒可转动的穿过隔板，旋转筒内径从其封闭端朝着其开口端不断扩大；在旋转筒位于沥干区内的筒壁上设有许多仅供水分通过的沥水孔与一个用于辣椒进入的进料口，所述进料口靠近旋转筒封闭端位置；

所述取料板沿旋转筒长度方向固定在旋转筒外壁上并与进料口位置对应；取料板能随着旋转筒转动而循环进出容置空间下半部的循环水内；所述进料口位于取料板朝向旋转筒旋转方向的一侧；

所述清洗系统包括进水管、排水泵、搅拌器；

所述进水管安装在处理箱顶部并位于进料槽下方，其一端与投料区内部连通，另一端与外界水源接通；

所述排水泵安装在处理箱外侧，其抽水端与容置空间下半部内接通，排水端与外界接通；

所述搅拌器数目为多个且并排安装在容置空间下半部内搅动循环水。

2.根据权利要求1所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:所述搅拌器由驱动电机二、主杆、搅拌杆组成；所述驱动电机二安装在处理箱外；所述主杆一端与驱动电机二转轴连接，另一端竖向或横向可转动的伸入容置空间下半部内；所述搅拌杆为多根竖向或横向固定在容置空间下半部内的主杆并能随主杆转动搅动循环水。

3.根据权利要求2所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:在每根搅拌杆四周固定有刷毛。

4.根据权利要求1所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:所述取料板为镂空篦板。

5.根据权利要求4所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:所述取料板外沿朝着旋转筒旋转方向凸起形成槽状结构，所述槽状结构朝向进料口方向开口并与进料口连通，槽状结构朝向旋转筒旋转方向也开口并供辣椒进入。

6.根据权利要求5所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:在进料口靠近旋转筒旋转方向的一侧设有挡在取料板前侧下部的挡板。

7.根据权利要求6所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:在所述槽状结构朝向进料口的一侧上安装有活动板；所述活动板靠近进料口的一端伸入进料口内，远离进料口的一端铰接在槽状结构上，且随着旋转筒旋转，活动板靠近进料口的一端能转动并搭在挡板内侧，将槽状结构朝向旋转筒旋转方向的开口封堵。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:所述沥干系统还包括驱动机构，所述旋转筒能在驱动机构驱动下使取料板朝着进料口所在方向转动；所述驱动机构包括驱动电机一、主动齿轮以及带有外齿轮的回转支承轴承；所述驱动电机一安装在处理箱外；所述主动齿轮固定在驱动电机一的转轴上；所述回转支承轴承安装在伸出处理箱外的旋转筒封闭端上且其上的外齿轮与主动齿轮啮合。

9.根据权利要求8所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:所述沥干系统还包括通风机构；所述通风机构包括风机与通风管；所述通风管一端可转动的从旋转筒封闭端中部伸入旋转筒内，另一端与风机出风口接通。

10.根据权利要求9所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:所述沥干系统还包括机箱；所述机箱安装在处理箱侧面并套设在旋转筒封闭端外；所述驱动机构与通风机构都安装在机箱内。

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