CN214959043U - 一种电机散热机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电机散热机壳，包括筒状的两端开口的机壳本体、以及分别安装在机壳本体两端的两个端盖，两个端盖和机壳本体围合形成安装腔，电机定子安装于安装腔内；机壳本体具有周向间隔分布的沿机壳本体轴向贯穿设置的若干空腔，两个端盖分别将空腔两端的端口封闭，空腔中填充有导热介质。本实用新型在机壳本体的空腔内填充导热介质，电机定子的热量传导至与机壳本体接触的部位，再传导至导热介质，再由导热介质将电机定子的热量通过机壳本体向外周进行散热，可实现更高效率的传导散热；而且当两个端盖与相关设备散热接口大面积接触时，还可进一步提高电机的散热性能。

Description

一种电机散热机壳

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机散热机壳。

背景技术

电机是某些地面专用设备、太空航天器部组件或载荷终端等常用的伺服控制装置，而伺服电机的大部分功率都以热量形式存在，如何提高电机散热性能是保证系统可靠性的重要前提。其中，电机发热最严重的部位当属电机定子绕组，而电机定子的热量主要通过机壳传递散热，如果电机定子的热量不能及时散发，高温可能影响到电机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种电机散热机壳。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电机散热机壳，包括筒状的两端开口的机壳本体、以及分别安装在机壳本体两端的两个端盖；端盖安装时，两个端盖和机壳本体围合形成安装腔，端盖不安装时，机壳本体中央为安装腔；电机定子安装于安装腔内，机壳本体具有周向间隔分布的若干空腔，空腔中填充有导热介质。

上述技术方案中，在机壳本体的空腔内填充导热介质，电机定子的热量传导至与机壳本体接触的部位，再传导至导热介质，再由导热介质将电机定子的热量通过机壳本体向外周进行散热，可实现更高效率的传导散热。

在本实用新型的一种优选实施方式中，空腔沿机壳本体轴向贯穿设置，两个端盖分别将空腔两端的端口封闭。由此由端盖将空腔的端口封闭，利于导热介质的充装及封闭。

在本实用新型的一种优选实施方式中，机壳本体的两端均具有环形凹槽，环形凹槽设在空腔的内侧，端盖上具有与环形凹槽配合的环形凸起；或者环形凹槽设在端盖上，环形凸起设在机壳本体上。

上述技术方案中，环形凹槽作为密封槽，端盖上的环形凸起配合来保证空腔的密封性，防止导热介质进入安装电机定子的安装腔中；而且环形凹槽与环形凸起配合还可实现机壳本体与端盖的快速定位。

在本实用新型的一种优选实施方式中，若干空腔以机壳本体的中心为圆心周向均匀分布。空腔均匀分布，散热更均匀。

在本实用新型的一种优选实施方式中，导热介质为导热膏、导热固体或导热液体。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，当导热介质为导热膏时，导热介质为导热硅脂或导热凝胶；当导热介质为导热固体时，导热介质为导热固定胶；当导热介质为导热液体时，导热介质为水或导热油。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，空腔沿机壳本体轴向贯穿设置时，空腔内的导热介质与两个端盖接触。

上述技术方案中，导热介质与两个端盖接触，将电机定子的热量通过导热介质传递给端盖，再由端盖散发出去，散热效果更好。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，当端盖不安装且导热介质为导热固体时，空腔的两端封闭或者空腔的至少一端具有开口；当端盖不安装且导热介质为导热膏或导热液体时，空腔的两端封闭；当空腔的两端封闭时，机壳本体上具有与空腔连通的注料口，注料口处设有密封塞。

上述技术方案中，不安装端盖时，对于不同状态的导热介质，空腔的结构可设置不同，只要能将导热介质注入并封在空腔中即可。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，端盖与机壳本体通过螺栓固定连接。拆卸方便。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，周向相邻两个空腔之间具有传热肋，传热肋上具有螺纹孔，端盖对应螺纹孔的位置开设有安装孔，螺栓穿过端盖上的安装孔与传热肋上的螺纹孔螺纹连接。

上述技术方案中，传热肋以传导为主要散热方式，同时传热肋也起到支撑机壳本体内外衬壳的作用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是实施例的电机散热机壳的装配示意图。

图2是实施例的电机散热机壳的爆炸图，为便于观察示出电机定子。

图3是实施例中的机壳本体的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：左端盖1、电机定子2、机壳本体3、右端盖4、环形凹槽5、螺纹孔6、空腔7、传热肋8、传动轴开孔9、安装孔10、环形凸起11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种电机散热机壳，如图1-图3所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，该电机散热机壳包括圆筒状的两端开口的机壳本体3、以及分别安装在机壳本体3两端的两个端盖，优选两个端盖与机壳本体3通过螺栓固定连接。机壳本体3左侧的端盖为左端盖1，机壳右侧的为右端盖4，左端盖1和右端盖4对称的分布在机壳本体3的左右两端。两个端盖和机壳本体3围合形成安装腔，电机定子2安装于安装腔内，两个端盖上开均开设有传动轴开孔9，便于安装传动轴。

其中，机壳本体3具有周向间隔分布的若干空腔7，若干空腔7间隔的分布在电机定子2的外周，空腔7中填充有导热介质。在本实施方式中，导热介质可以为导热膏、导热固体或导热液体。具体地，当导热介质为导热膏时，导热介质可以但不限于为导热硅脂或导热凝胶；当导热介质为导热固体时，导热介质可以但不限于为导热固定胶，比如环氧胶；当导热介质为导热液体时，导热介质可以但不限于为水或导热油，导热介质为水时，该散热机壳与水接触的部位还需做防锈处理。

采用这样的技术方案，在机壳本体3的空腔7内填充导热介质，电机定子2的热量传导至与机壳本体3接触的部位，再传导至导热介质，再由导热介质将电机定子2的热量通过机壳本体3向外周进行散热，可实现更高效率的传导散热；而且当左端盖1和右端盖4与相关设备散热接口大面积接触时，还可进一步提高电机的散热性能。

在另一种优选实施方式中，若干空腔7均沿机壳本体3轴向(图3中的左右向)贯穿设置，即空腔7的两端均具有开口。若干空腔7以机壳本体3的中心为圆心周向均匀分布，两个端盖将若干空腔7两端的端口封闭，由端盖将导热介质封闭在机壳本体3的空腔7中。优选空腔7内的导热介质与两个端盖接触，以提高电机的散热性能。

具体操作时，可将机壳本体3竖向放置，先将其中一个端盖与机壳本体3下端固定连接，将空腔7封底，然后向机壳本体3的空腔7中注入导热介质，优选导热介质装满空腔7，接来下将另一个端盖固定在机壳本体3的顶部，由此将导热介质封装在空腔7中。

需要说明的是，在地面或太空工作、允许去除端盖时，空腔7中可填充或不填充导热介质。不填充导热介质时，去除端盖使得机壳本体3的空腔7与空气接触，这样便实现了以辐射和传导为主、对流为辅的散热方式，当加大空气流速时进一步加强了对流散热，从而实现了三种散热相结合的方式。对于填充导热介质的情况，当导热介质为导热固体时，空腔7的两端封闭或者至少一端具有开口；当导热介质为导热膏或导热液体时，空腔7的两端封闭。当空腔7的两端封闭时，需在机壳本体3上另设与空腔7连通的注料口，注料口处设密封塞。

需要说明的是，在机壳本体3两端安装端盖时，空腔7的两端封闭或者至少一端具有开口，优选空腔7的两端均具有开口。

进一步优选的，因填充导热介质会提高电机的散热性能，因此在满足机壳本体3强度的前提下，空腔7的尺寸尽量大。

在另一种优选实施方式中，周向相邻两个空腔7之间具有传热肋8，传热肋8以传导为主要散热方式，同时传热肋8也起到支撑机壳本体3内外衬壳的作用。每个传热肋8的两端均具有螺纹孔6，传热肋8两端的螺纹孔6对称设置，左端盖1和右端盖4对应螺纹孔6的位置开设有安装孔10，螺栓穿过端盖上的安装孔10与传热肋8上的螺纹孔6螺纹连接。

在另一种优选实施方式中，机壳本体3的两端的端面均具有以机壳本体3的中心为圆心的环形凹槽5，环形凹槽5设在空腔7的内侧，两个端盖上均具有与环形凹槽5配合的环形凸起11。需要说明的是，也可将环形凹槽5设在端盖上，将环形凸起11设在机壳本体3上。环形凹槽5与环形凸起11的配合来保证空腔7的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电机散热机壳，其特征在于，包括筒状的两端开口的机壳本体、以及可分别安装在机壳本体两端的两个端盖；

端盖安装时，两个端盖和机壳本体围合形成安装腔，端盖不安装时，机壳本体中央为安装腔；

电机定子安装于所述安装腔内，所述机壳本体具有周向间隔分布的若干空腔，所述空腔中填充有导热介质。

2.根据权利要求1所述的一种电机散热机壳，其特征在于，所述空腔沿机壳本体轴向贯穿设置，两个端盖分别将空腔两端的端口封闭。

3.根据权利要求2所述的一种电机散热机壳，其特征在于，所述机壳本体的两端均具有环形凹槽，环形凹槽设在所述空腔的内侧，所述端盖上具有与所述环形凹槽配合的环形凸起；

或者所述环形凹槽设在端盖上，所述环形凸起设在机壳本体上。

4.根据权利要求1所述的一种电机散热机壳，其特征在于，所述若干空腔以机壳本体的轴中心为圆心周向均匀分布。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种电机散热机壳，其特征在于，所述导热介质为导热膏、导热固体或导热液体。

6.根据权利要求5所述的一种电机散热机壳，其特征在于，当所述导热介质为导热膏时，所述导热介质为导热硅脂或导热凝胶；

当所述导热介质为导热固体时，所述导热介质为导热固定胶；

当所述导热介质为导热液体时，所述导热介质为水或导热油。

7.根据权利要求5所述的一种电机散热机壳，其特征在于，当所述空腔沿机壳本体轴向贯穿设置时，空腔内的导热介质与两个端盖接触。

8.根据权利要求5所述的一种电机散热机壳，其特征在于，当端盖不安装且导热介质为导热固体时，空腔的两端封闭或者空腔的至少一端具有开口；

当端盖不安装且导热介质为导热膏或导热液体时，空腔的两端封闭；

当空腔的两端封闭时，机壳本体上具有与空腔连通的注料口，注料口处设有密封塞。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的一种电机散热机壳，其特征在于，所述端盖与机壳本体通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种电机散热机壳，其特征在于，周向相邻两个空腔之间具有传热肋，所述传热肋上具有螺纹孔，所述端盖对应螺纹孔的位置开设有安装孔，螺栓穿过端盖上的安装孔与传热肋上的螺纹孔螺纹连接。

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