CN214958499U - 一种易维护且导热性好的透气线束 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种易维护且导热性好的透气线束,包括线缆透气导管、线缆、导热金属丝、导热金属片、滤芯、散热盖和定位塑壳;线缆透气导管开设有散热口;导热金属丝穿设于线缆透气导管内;导热金属片设置于散热口处;散热盖和定位塑壳可拆卸地连接于散热口处。本实用新型一方面通过设置导热金属丝和导热金属片,导热金属丝能够有效加快电机内部液体的散热,并能够使电机内产生的气泡沿着金属丝快速导出,从而大幅提高线束的散热效率,延长电机的使用寿命;另一方面,散热盖及定位塑壳则有效提高了线束的工作可靠性,且其结构简单紧凑,制造难度较低,整体占用空间小,拆装、检修及维护便捷,大幅降低了企业的生产成本。

Description

一种易维护且导热性好的透气线束
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种易维护且导热性好的透气线束。
背景技术
由于电机在恶劣环境下使用,容易进水或者受到其他侵蚀,因此通常电机壳的连接处采用密封结构,从而形成一个密闭的腔体,但是由于电机本体工作过程中会有大量热量产生,密闭的腔体不容易散发热量,影响了电机性能的发挥。
现有技术中采用了多种电机散热方案,但往往会占用电机壳体空间,且成本较高,不适用于如电动车电机等某些小型电机的使用场合,因而特别需要提供一种占用空间小、成本低的电机散热方案。申请号为CN201920615454.8的实用新型专利公开了“一种导热型电机引出线束”,虽然能够解决前述技术问题,但该导热型电机引出线束的结构却较为复杂,导致其维护难度较大。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供的一种易维护且导热性好的透气线束,以解决现有技术中存在的导热型电机引出线束的结构较为复杂,维护难度较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种易维护且导热性好的透气线束,包括线缆透气导管、线缆、导热金属丝、导热金属片、滤芯、散热盖和定位塑壳;所述线缆穿设于所述线缆透气导管内;所述线缆透气导管上开设有散热口;所述导热金属丝穿设于所述线缆透气导管内;所述导热金属片固定设置于所述散热口处;所述滤芯设置于所述散热口处;所述散热盖和所述定位塑壳可拆卸地连接于所述散热口处,所述散热盖和所述定位塑壳包覆所述散热口。
进一步地,还包括保护套;所述保护套包覆于所述线缆透气导管上,所述保护套设置于所述散热口处,所述保护套上开设有用于启闭所述散热盖的第一槽口。
进一步地,所述定位塑壳呈空心管状结构;所述定位塑壳的表面开设有用于设置所述散热盖的第二槽口;所述定位塑壳的内部固定设置有分层隔板,所述分层隔板将所述定位塑壳内部分为滤芯层和导线层,所述滤芯层和所述导线层呈轴向延伸,其中,远离所述第二槽口的为所述导线层。
进一步地,所述定位塑壳上还开设有用于与所述定位塑壳卡合连接的卡扣槽;所述卡扣槽呈对开设于所述第二槽口的两侧。
进一步地,所述定位塑壳上还开设有弹片槽;所述弹片槽呈轴向延伸,所述弹片槽设置于所述滤芯层处,所述弹片槽与所述滤芯层连通设置。
进一步地,所述散热盖的截面呈圆弧状,所述散热盖的两端边缘处分别固定设置有用于与所述定位塑壳卡合连接的卡扣。
进一步地,所述散热盖的表面开设有多个间隔设置的散热孔。
进一步地,所述散热盖的两端边缘处还分别开设有凹槽。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的一种易维护且导热性好的透气线束,包括线缆透气导管、线缆、导热金属丝、导热金属片、滤芯、散热盖和定位塑壳;线缆穿设于线缆透气导管内;线缆透气导管上开设有散热口;导热金属丝穿设于线缆透气导管内;导热金属片固定设置于散热口处;滤芯设置于散热口处;散热盖和定位塑壳可拆卸地连接于散热口处,散热盖和定位塑壳包覆散热口。本实用新型一方面通过设置导热金属丝和导热金属片,导热金属丝能够有效加快电机内部液体的散热,并且通过利用金属导热比空气导热快的原理能够使电机内部产生的一些气泡沿着金属丝快速导出,配合导热金属片,从而在较大程度上提高了电机引出线束的散热效率,进而延长了电机的使用寿命;另一方面,散热盖及定位塑壳的设置则保证了线缆透气导管内各线缆、导热金属片及滤芯的设置稳定性,避免其在工作时产生干涉不稳定的现象,进一步提高了线束的工作可靠性,且其结构简单紧凑,制造难度相对较低,整体占用空间小,拆装、检修及维护便捷,大幅降低了企业的生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的一种易维护且导热性好的透气线束的部分结构示意简图;
图2是本实用新型实施例1提供的一种易维护且导热性好的透气线束的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型实施例1提供的一种易维护且导热性好的透气线束的剖面结构示意图;
图4是本实用新型实施例1提供的一种易维护且导热性好的透气线束中散热盖的立体结构示意简图;
图5是本实用新型实施例1提供的一种易维护且导热性好的透气线束中定位塑壳的立体结构示意简图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是,本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
应当理解的是,当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行说明,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
现有技术中采用了多种电机散热方案,但往往会占用电机壳体空间,且成本较高,不适用于如电动车电机等某些小型电机的使用场合,因而特别需要提供一种占用空间小、成本低的电机散热方案。申请号为CN201920615454.8的实用新型专利公开了“一种导热型电机引出线束”,虽然能够解决前述技术问题,但该导热型电机引出线束的结构却较为复杂,导致其维护难度较大。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例1提供的一种易维护且导热性好的透气线束1,参考附图1-附图5进行理解,包括线缆透气导管11、线缆12、导热金属丝13、导热金属片14、滤芯15、散热盖16和定位塑壳17;线缆12穿设于线缆透气导管11内;线缆透气导管11上开设有散热口111;导热金属丝13穿设于线缆透气导管11内;导热金属片14固定设置于散热口111处;滤芯15设置于散热口111处;散热盖16和定位塑壳17可拆卸地连接于散热口111处,散热盖16和定位塑壳17包覆散热口111。
本实用新型提供的一种易维护且导热性好的透气线束1,主要应用于市场上电动车(电动助力车等)(非汽车)电机或者其他对散热有需要的领域,一方面通过设置导热金属丝13和导热金属片14,导热金属丝13能够有效加快电机内部液体的散热,并且通过利用金属导热比空气导热快的原理能够使电机内部产生的一些气泡沿着金属丝快速导出,配合导热金属片14,从而在较大程度上提高了电机引出线束的散热效率,进而延长了电机的使用寿命;另一方面,散热盖16及定位塑壳17的设置则保证了线缆透气导管11内各线缆12、导热金属片14等金属导体及滤芯15的设置稳定性,避免其在工作时产生干涉或不稳定的现象,进一步提高了线束的工作可靠性,且其结构简单紧凑,制造难度相对较低,整体占用空间小,拆装、检修及维护便捷,大幅降低了企业的生产成本。可见,本实用新型提供的一种易维护且导热性好的透气线束,其结构设计合理,易于实现,具有较高的实用价值,有效解决了现有技术中存在的导热型电机引出线束的结构较为复杂,维护难度较大的问题。
进一步地,还包括保护套18;保护套18包覆于线缆透气导管11上,保护套18设置于散热口111处,保护套18上开设有用于启闭散热盖16的第一槽口181。通过设置保护套18,具体地,本实施例中将导热金属片14设置在定位塑壳17内,将剩余导线设置于定位塑壳17内后,对此半成品进行注塑包胶保护,以形成保护套18,后装入滤芯15,而第一槽口181则用于设置散热盖16,从而对上述结构进行了有效保护的同时,还提高了结构的整体稳定性,进一步延长了线束的使用寿命。
进一步地,定位塑壳17呈空心管状结构;定位塑壳17的表面开设有用于设置散热盖16的第二槽口171;定位塑壳17的内部固定设置有分层隔板172,分层隔板172将定位塑壳17内部分为滤芯层1721和导线层1722,滤芯层1721和导线层1722呈轴向延伸,其中,远离第二槽口171的为导线层1722。通过设置分层隔板172,以在定位塑壳17内形成滤芯层1721和导线层1722,从而便于操作人员对于滤芯15与导线的对应设置,在提高操作人员装配效率的同时,还有效提高了线束的工作可靠性。
进一步地,定位塑壳17上还开设有用于与定位塑壳17卡合连接的卡扣槽173;卡扣槽173呈对开设于第二槽口171的两侧。进一步地,散热盖16的截面呈圆弧状,散热盖16的两端边缘处分别固定设置有用于与定位塑壳17卡合连接的卡扣161。通过设置卡扣槽173及卡扣161,一方面使得定位塑壳17与散热盖16的连接更为可靠,且其结构简单,易于设置,成本较低,而无需设置其它连接结构,进一步简化了线束的整体结构;另一方面,还使得操作人员在需要对线束进行维护检修或定期更换部件时,能够通过卡扣槽173和卡扣161,并配合开设于散热盖16上的凹槽163,快速便捷地进行散热盖16的拆装作业,进一步提高了操作人员的工作效率。
进一步地,定位塑壳17上还开设有弹片槽174;弹片槽174呈轴向延伸,弹片槽174设置于滤芯层1721处,弹片槽174与滤芯层1721连通设置。通过设置弹片槽174,具体地,本实施例中在线缆透气导管11内部的金属导体焊接在导热金属片14上后,将导热金属片14插设于弹片槽174内,从而完成导热金属片14的定位,进一步保证线缆透气导管11内各金属导体及导热金属片14的工作可靠性。
进一步地,散热盖16的表面开设有多个间隔设置的散热孔162。通过在散热盖16的表面设置多个散热孔162,在前述散热结构的基础上能够进一步提高线束的散热效率,进而简化散热盖16整体结构的同时,还在一定程度上优化了线束的散热效果。
进一步地,散热盖16的两端边缘处还分别开设有凹槽163。通过设置两个凹槽163,在滤芯15使用一段时间后需要更换新的滤芯15时,操作人员可通过工具伸入凹槽163中撬动散热盖16以更为便捷地开启散热盖16,从而有效提高了操作人员的维护检修效率。
本实用新型在进行装配时,首先将线缆12从中间拨开,将线缆12中间的线缆透气导管11剪断,并套上适配的密封块;然后将线缆透气导管11内部的金属导体焊接在导热金属片14上,并将焊接好的导热金属片14插设于定位塑壳17的弹片槽174内;然后将剩余导线插设于定位塑壳17的导线层1722内;之后将所得的半成品进行注塑包胶保护处理,并形成保护套18;最后装入滤芯15,盖上散热盖16即可。
综上所述,本实用新型提供的一种易维护且导热性好的透气线束,一方面通过设置导热金属丝和导热金属片,导热金属丝能够有效加快电机内部液体的散热,并且通过利用金属导热比空气导热快的原理能够使电机内部产生的一些气泡沿着金属丝快速导出,配合导热金属片,从而在较大程度上提高了电机引出线束的散热效率,进而延长了电机的使用寿命;另一方面,散热盖及定位塑壳的设置则保证了线缆透气导管内各线缆、导热金属片及滤芯的设置稳定性,避免其在工作时产生干涉或不稳定的现象,进一步提高了线束的工作可靠性,且其结构简单紧凑,制造难度相对较低,整体占用空间小,拆装、检修及维护便捷,大幅降低了企业的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,包括线缆透气导管、线缆、导热金属丝、导热金属片、滤芯、散热盖和定位塑壳;
所述线缆穿设于所述线缆透气导管内;所述线缆透气导管上开设有散热口;所述导热金属丝穿设于所述线缆透气导管内;所述导热金属片固定设置于所述散热口处;所述滤芯设置于所述散热口处;所述散热盖和所述定位塑壳可拆卸地连接于所述散热口处,所述散热盖和所述定位塑壳包覆所述散热口。
2.根据权利要求1所述的易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,还包括保护套;所述保护套包覆于所述线缆透气导管上,所述保护套设置于所述散热口处,所述保护套上开设有用于启闭所述散热盖的第一槽口。
3.根据权利要求1所述的易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,所述定位塑壳呈空心管状结构;所述定位塑壳的表面开设有用于设置所述散热盖的第二槽口;所述定位塑壳的内部固定设置有分层隔板,所述分层隔板将所述定位塑壳内部分为滤芯层和导线层,所述滤芯层和所述导线层呈轴向延伸,其中,远离所述第二槽口的为所述导线层。
4.根据权利要求3所述的易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,所述定位塑壳上还开设有用于与所述定位塑壳卡合连接的卡扣槽;所述卡扣槽呈对开设于所述第二槽口的两侧。
5.根据权利要求3所述的易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,所述定位塑壳上还开设有弹片槽;所述弹片槽呈轴向延伸,所述弹片槽设置于所述滤芯层处,所述弹片槽与所述滤芯层连通设置。
6.根据权利要求1所述的易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,所述散热盖的截面呈圆弧状,所述散热盖的两端边缘处分别固定设置有用于与所述定位塑壳卡合连接的卡扣。
7.根据权利要求6所述的易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,所述散热盖的表面开设有多个间隔设置的散热孔。
8.根据权利要求6所述的易维护且导热性好的透气线束,其特征在于,所述散热盖的两端边缘处还分别开设有凹槽。
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