CN214957126U - 一种圆柱形电池模块并联散热框架 - Google Patents

一种圆柱形电池模块并联散热框架 Download PDF

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程从彬
李革臣
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Harbin Zimu New Energy Technology Co ltd
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Harbin Zimu New Energy Technology Co ltd
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱形电池模块并联散热框架,采用金属薄板加工成型,四周有圆角和侧壁,电池并联框架的上面有若干个与电池外径呈间隙配合的电池圆孔,电池圆孔的周边有若干个与电池外径呈过盈配合的弹片,可以实现全部电池外壳电极的快速并联。电池并联框架的应用可以实现单体电池的快速安装和拆卸,尤其适用于大规模自动化生产装配线和梯次利用拆卸生产线,实现单体电池级拆解,充分发挥和利用废旧电池模块的残留价值,减轻废旧电池对环境的污染程度。

Description

一种圆柱形电池模块并联散热框架
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱形电池模块并联和串联结构,尤其适用于电池拆解和梯次利用的一种圆柱形电池模块并联散热框架(以下简称电池并联框架)。
背景技术
大型动力电池模块都是由多个单体电池的并联构成电池组的额度容量单层电池组,通过单层电池组的串联提高电池组电压,最终达到规定的额定电压。目前电池的并联大多数都是采用在电池的电极上焊接导电片实现的,在电池外壳上实施的焊接工艺所产生的高温和焊接质量隐患将在不同程度损伤电池的外壳,电池性能和寿命性能,并且留下安全隐患。经过焊接的电池很难进行拆解,为后期电池的梯次利用设置了巨大的障碍。不能适应国家政府提出的报废电池梯次利用的要求。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种圆柱形电池模块并联散热框架。利用电池并联框架的弹性连接和导电性能将单体电池串联和并联连在一起,不需要在电池表面实施焊接工艺,可以避免电池焊接产生的质量隐患,提高了电池的使用寿命,经过拆解以后的电池外壳及表面完好如初,为电池的梯次利用奠定了基础。
本实用新型采用金属薄板加工成型,四周有圆角和侧壁,电池并联框架的上面有若干个与电池外径呈间隙配合的电池圆孔,电池圆孔的周边有若干个与电池外径呈过盈配合的弹片,弹片与电池外壳表面有充分的接触面,金属材料具有良好的导电性性能,电池并联框架将全部单体电池的电池外壳电极连接在一起,实现了全部电池外壳电极的并联,电池并联框架的上面有若干个螺纹孔,螺纹孔可以固定电能输出端子和电压采样端子。金属材料具有良好的散热性能,电池并联框架上面的螺纹孔可以固定散热片/加热器,当电池发热时,通过电池并联框架和散热器将每一个单体电池的温升散发出去,在低温环境下,加热器通过金属电池并联框架提升每一支单体电池的温度,确保电池在最佳温度下工作,提升电池模块的使用寿命和安全性。
本实用新型利用金属薄板加工的电池并联框架的优良导电性,实现单体电池的快速并联,电池并联框架的螺纹孔可以固定电能输出端子和电压采样端子。金属电池并联框架具有良好的散热性能,电池并联框架上面的螺纹孔可以固定散热片/加热器,电池发热时,通过电池并联框架和散热器将每一个单体电池的温升散发出去,低温环境下,加热器通过金属电池并联框架提升每一支单体电池的温度,确保电池在最佳温度下工作,提升电池模块的使用寿命和安全性。电池并联框架的应用可以实现单体电池的快速安装和拆卸,尤其适用于大规模自动化生产装配线和梯次利用拆卸生产线,实现单体电池级拆解,充分发挥和利用废旧电池模块的残留价值,减轻废旧电池对环境的污染程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是电池并联框架立体视图;
图2是实施实例1的半面剖面正视图;
图3是实施实例2电池并联框架安装电池、电能输出端子、电压采样端子和散热器的正视图;
图4是实施实例3电池并联框架安装电池、电能输出端子、电压采样端子、散热器和加热器的俯视图;
其中:1、电池并联框架,1-1、侧壁,1-2、电池圆孔,1-3、弹片,1-4、螺纹孔,1-5、圆角,1-6、焊接螺母,2、电池,3、散热器,4、电能输出端子,5、电压采样端子,6、螺钉,7、压板,8、PTC加热器,9、绝缘垫;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施实例1:
电池并联框架(1)采用不锈钢薄板加工成型,四周有圆角(1-5)和侧壁 (1-1),电池并联框架的上面有9个与电池外径呈间隙配合的电池圆孔 (1-2),每一个电池圆孔的周边有12个与电池外径呈过盈配合的弹片 (1-3),12个弹片形成的内径与电池(2)外壳表面有充分的接触面。
9个电池安装在电池并联框架上。电池并联框架将全部单体电池的电池外壳电极连接在一起,实现了全部电池外壳电极的并联。
实施实例2:
实施实例2是在实施实例1基础上,增加了电能输出端子(4)和电压采样端子(5)和散热片(6)。
电池并联框架的上面有8个螺纹孔(1-4),螺纹孔后面可以增加焊接螺母(1-6),电池并联框架的一个侧壁的螺纹孔分别固定电能输出端子(4)和电压采样端子(5)。电池并联框架两个侧壁的螺纹孔分别固定散热片(6)。
实施实例3:
实施实例3是在实施实例2基础上增加了加热器(8)。
在电池并联框架的另一个侧壁上使用螺钉(6)固定压板(7)和PTC加热器(8),PTC加热器与电池并联框架和压板之间都有绝缘垫(9)。

Claims (3)

1.一种圆柱形电池模块并联散热框架,其特征在于,电池并联框架采用金属薄板加工成型,四周有圆角和侧壁,电池并联框架的上面有若干个与电池外径呈间隙配合的电池圆孔,电池圆孔的周边有若干个与电池外径呈过盈配合的弹片,弹片与电池外壳表面有充分的接触面,电池并联框架将全部单体电池的电池外壳电极连接在一起,实现了全部电池外壳电极的并联。
2.如权利要求1所述的一种圆柱形电池模块并联散热框架,其特征在于,电池并联框架的上面有若干个螺纹孔,螺纹孔可以固定电能输出端子和电压采样端子。
3.如权利要求1所述的一种圆柱形电池模块并联散热框架,其特征在于,电池并联框架上面的螺纹孔可以固定散热片/加热器,当电池发热时,通过电池并联框架和散热器将每一个单体电池的温升散发出去,在低温环境下,加热器通过金属电池并联框架提升每一支单体电池的温度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102022111722B3 (de) 2022-05-11 2023-09-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Trägerelement für Batteriezellen für ein Hochvoltspeichermodul

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