CN214957000U - 一种叠片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠片机，涉及电芯制备技术领域。该叠片机上分别设置有负极放卷区域、隔膜放卷区域、正极放卷区域及切片复合区域，负极放卷区域用于放置负极料带，隔膜放卷区域用于放置隔膜料带，正极放卷区域用于放置正极料带，切片复合区域用于将由负极放卷区域伸入切片复合区域的负极料带切断成负极单元片，并用于将由正极放卷区域伸入切片复合区域的正极料带切断成正极单元片，并用于将负极单元片及正极单元片与由隔膜放卷区域伸入切片复合区域的隔膜进行热复合，负极放卷区域、隔膜放卷区域及正极放卷区域相互隔绝。本实用新型提供的叠片机能够避免正极料带与负极料带交叉污染，提升电芯合格率。

Description

一种叠片机

技术领域

本实用新型涉及电芯制备技术领域，具体而言，涉及一种叠片机。

背景技术

目前，市面上的部分叠片机在实际工作过程中，正极料带、负极料带与隔膜料带设置在同一区域内，并朝向同一方向延伸，以进行裁切、热复合等加工。

此类叠片机在工作过程中，正极料带与负极料带极易交叉污染，从而造成制成的电芯报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠片机，其具有能够避免正极料带与负极料带交叉污染，提升电芯合格率的特点。

本实用新型提供一种技术方案：

一种叠片机，所述叠片机上分别设置有负极放卷区域、隔膜放卷区域、正极放卷区域及切片复合区域，所述负极放卷区域用于放置负极料带，所述隔膜放卷区域用于放置隔膜料带，所述正极放卷区域用于放置正极料带，所述切片复合区域用于将由所述负极放卷区域伸入所述切片复合区域的所述负极料带切断成负极单元片，并用于将由所述正极放卷区域伸入所述切片复合区域的所述正极料带切断成正极单元片，并用于将所述负极单元片及所述正极单元片与由所述隔膜放卷区域伸入所述切片复合区域的所述隔膜进行热复合，所述负极放卷区域、所述隔膜放卷区域及所述正极放卷区域相互隔绝。

在可选的实施方式中，所述负极放卷区域内设置有第一除尘系统，所述第一除尘系统用于对放置于所述负极放卷区域内的所述负极料带进行除尘。

在可选的实施方式中，所述负极放卷区域内还设置有多个负极料带固定件，多个所述负极料带固定件用于对多卷负极料带分别进行固定。

在可选的实施方式中，所述隔膜放卷区域内设置有第二除尘系统，所述第二除尘系统用于对放置于所述隔膜放卷区域内的所述隔膜料带进行除尘。

在可选的实施方式中，所述隔膜放卷区域内还设置有多个隔膜料带固定件，多个所述隔膜料带固定件用于对多卷隔膜料带分别进行固定。

在可选的实施方式中，所述正极放卷区域内设置有第三除尘系统，所述第三除尘系统用于对放置于所述正极放卷区域内的所述正极料带进行除尘。

在可选的实施方式中，所述正极放卷区域内还设置有多个正极料带固定件，多个所述正极料带固定件用于对多卷正极料带分别进行固定。

在可选的实施方式中，所述切片复合区域内设置有第四除尘系统，所述第四除尘系统用于对伸入所述切片复合区域内的所述负极料带、所述隔膜料带及所述正极料带进行除尘。

在可选的实施方式中，所述切片复合区域内还设置有裁切机构及复合机构，所述裁切机构用于对伸入所述切片复合区域内的所述负极料带切断成所述负极单元片，并用于对伸入所述切片复合区域内的所述正极料带切断成所述正极单元片，所述复合机构用于对所述负极单元片及所述正极单元片与伸入所述切片复合区域内的所述隔膜料带进行热复合。

在可选的实施方式中，所述负极放卷区域与所述正极放卷区域分别设置于所述切片复合区域相对的两侧。

相比现有技术，本实用新型提供的叠片机，其设置的负极放卷区域与隔膜放卷区域及正极放卷区域两两之间相互隔绝，在负极料带、正极料带与隔膜料带进入切片复合区域之前，负极料带与正极料带及隔膜料带之间相互隔离，不会发生相互污染的情况。因此，本实用新型提供的叠片机的有益效果包括：能够避免正极料带与负极料带交叉污染，提升电芯合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的叠片机在实际应用中的结构示意图。

图标：100-叠片机；110-负极放卷区域；111-第一除尘系统；112-负极料带固定件；120-隔膜放卷区域；121-第二除尘系统；122-隔膜料带固定件；130-正极放卷区域；131-第三除尘系统；132-正极料带固定件；140-切片复合区域；141-第四除尘系统。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的叠片机100在实际应用中的结构示意图。本实施例提供的叠片机100能够避免正极料带与负极料带交叉污染，提升电芯合格率。

该叠片机100上分别设置有负极放卷区域110、隔膜放卷区域120、正极放卷区域130及切片复合区域140，负极放卷区域110、隔膜放卷区域120及正极放卷区域130相互隔绝。

需要说明的是，三个区域相互隔绝指负极放卷区域110、隔膜放卷区域120及正极放卷区域130两两之间设置有隔离件，保证三个区域相互之间不直接连通。

负极放卷区域110、隔膜放卷区域120、正极放卷区域130分别与切片复合区域140连通，负极放卷区域110用于放置负极料带，负极料带的一端由负极放卷区域110伸入切片复合区域140；隔膜放卷区域120用于放置隔膜料带，隔膜料带的一端由隔膜放卷区域120伸入切片复合区域140；正极放卷区域130用于放置正极料带，正极料带的一端由正极放卷区域130伸入切片复合区域140。

切片复合区域140用于将负极料带的伸入部分裁切成负极单元片，并用于将正极料带的伸入部分裁切成正极单元片，还用于将负极单元片与正极单元片及伸入的隔膜料带进行热复合，以得到复合叠片。

可见，相较于现有技术，本实施例提供的叠片机100，能够实现在热复合前对正极料带、负极料带及隔膜料带的相互隔离，防止三者交叉污染。

考虑到现有技术中正极料带与负极料带均固定于裁切、热复合加工位置的同一侧，导致叠片机100的重心位置严重偏移其几何中心，导致叠片机100在工作过程中稳定性差，易发生事故。因此，本实施例中，将负极放卷区域110与正极放卷区域130分别设置于切片复合区域140相对的两侧，使得叠片机100的稳定性得到显著提升。

为了进一步提升对负极料带的防尘保护，本实施例中，负极放卷区域110内设置有第一除尘系统111，第一除尘系统111用于对放置于负极放卷区域110内的负极料带进行除尘。

同样的，隔膜放卷区域120内设置有第二除尘系统121，实现了对隔膜料带的进一步防尘保护，正极放卷区域130内设置有第三除尘系统131，实现了对正极料带的进一步防尘保护。

并且，考虑到切片复合区域140内需要进行裁切、热复合等作业，为了防止在工作过程中负极单元片与正极单元片受到污染，本实施例中，切片复合区域140内设置有第四除尘系统141。

本实施例中，第一除尘系统111、第二除尘系统121、第三除尘系统131及第四除尘系统141均为超声波除尘系统，在其他实施例中，还可以根据实际的应用环境，配置其他类型的除尘系统。

因此，通过各个区域内设置的多个系统，进一步提升了各个料带的防尘保护效果，进而使得电芯的品质得到进一步提升。

另外，考虑到提升叠片机100的工作效率，节省更换料带的时间，本实施例中，负极放卷区域110内还设置有多个负极料带固定件112，多个负极料带固定件112用于对多卷负极料带分别进行固定。

同样的，隔膜放卷区域120内还设置有多个隔膜料带固定件122，多个隔膜料带固定件122用于对多卷隔膜料带分别进行固定。正极放卷区域130内还设置有多个正极料带固定件132，多个正极料带固定件132用于对多卷正极料带分别进行固定。

另外，可以理解的是，切片复合区域140内还设置有裁切机构、复合机构及其他多种工艺设备，裁切机构用于对伸入切片复合区域140内的负极料带切断成负极单元片，并用于对伸入切片复合区域140内的正极料带切断成正极单元片，复合机构用于对负极单元片及正极单元片与伸入切片复合区域140内的隔膜料带进行热复合。

综上，本实施例提供的叠片机100，由于设置有相互隔绝的负极放卷区域110、隔膜放卷区域120及正极放卷区域130，保证了三个区域两两之间不直接连通，从而实现对负极料带与正极料带的防尘保护，避免了负极料带与正极料带的交叉感染。并且，通过在负极放卷区域110内设置第一除尘系统111，在隔膜放卷区域120内设置第二除尘系统121，在正极放卷区域130内设置第三除尘系统131及在切片复合区域140内设置有第四除尘系统141，实现了各料带的进一步防尘保护，使得制得的电芯的品质得到提升。

因此，本实施例提供的叠片机100，具有更佳的防尘效果，能够显著提升制得的电芯的良品率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠片机，其特征在于，所述叠片机上分别设置有负极放卷区域、隔膜放卷区域、正极放卷区域及切片复合区域，所述负极放卷区域用于放置负极料带，所述隔膜放卷区域用于放置隔膜料带，所述正极放卷区域用于放置正极料带，所述切片复合区域用于将由所述负极放卷区域伸入所述切片复合区域的所述负极料带切断成负极单元片，并用于将由所述正极放卷区域伸入所述切片复合区域的所述正极料带切断成正极单元片，并用于将所述负极单元片及所述正极单元片与由所述隔膜放卷区域伸入所述切片复合区域的所述隔膜进行热复合，所述负极放卷区域、所述隔膜放卷区域及所述正极放卷区域相互隔绝。

2.根据权利要求1所述的叠片机，其特征在于，所述负极放卷区域内设置有第一除尘系统，所述第一除尘系统用于对放置于所述负极放卷区域内的所述负极料带进行除尘。

3.根据权利要求2所述的叠片机，其特征在于，所述负极放卷区域内还设置有多个负极料带固定件，多个所述负极料带固定件用于对多卷负极料带分别进行固定。

4.根据权利要求1所述的叠片机，其特征在于，所述隔膜放卷区域内设置有第二除尘系统，所述第二除尘系统用于对放置于所述隔膜放卷区域内的所述隔膜料带进行除尘。

5.根据权利要求4所述的叠片机，其特征在于，所述隔膜放卷区域内还设置有多个隔膜料带固定件，多个所述隔膜料带固定件用于对多卷隔膜料带分别进行固定。

6.根据权利要求1所述的叠片机，其特征在于，所述正极放卷区域内设置有第三除尘系统，所述第三除尘系统用于对放置于所述正极放卷区域内的所述正极料带进行除尘。

7.根据权利要求6所述的叠片机，其特征在于，所述正极放卷区域内还设置有多个正极料带固定件，多个所述正极料带固定件用于对多卷正极料带分别进行固定。

8.根据权利要求1所述的叠片机，其特征在于，所述切片复合区域内设置有第四除尘系统，所述第四除尘系统用于对伸入所述切片复合区域内的所述负极料带、所述隔膜料带及所述正极料带进行除尘。

9.根据权利要求8所述的叠片机，其特征在于，所述切片复合区域内还设置有裁切机构及复合机构，所述裁切机构用于对伸入所述切片复合区域内的所述负极料带切断成所述负极单元片，并用于对伸入所述切片复合区域内的所述正极料带切断成所述正极单元片，所述复合机构用于对所述负极单元片及所述正极单元片与伸入所述切片复合区域内的所述隔膜料带进行热复合。

10.根据权利要求1-9任一项所述的叠片机，其特征在于，所述负极放卷区域与所述正极放卷区域分别设置于所述切片复合区域相对的两侧。

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