CN210744080U - 一种高效叠片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效叠片机，涉及电池制造技术领域，高效叠片机包括两个配对设置的负极片送料切刀组件、两个配对设置的正极片送料切刀组件、两个配对设置的隔膜送料组件、第一驱动组件和第二驱动组件，两个负极片送料切刀组件均设置在第一驱动组件的入料侧；两个隔膜送料组件分别设置在两个负极片送料切刀组件的外侧；第一驱动组件的出料侧与第二驱动组件的入料侧相对设置；两个正极片送料切刀组件均设置在第二驱动组件的入料侧。通过两个配对设置的负极片送料切刀组件和两个配对设置的正极片送料切刀组件，并改变了送料复合方式，使得同时有四把切刀在工作，相比与现有的两把切刀，大大提升了切片效率。

Description

一种高效叠片机

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种高效叠片机。

背景技术

常见的动力锂电池复合式叠片机工作流程为：正极放卷/纠偏组件与负极放卷/纠偏组件各一套，正极裁断(切刀)组件一套，负极裁断(切刀)组件一套。由于采用单刀切割，导致切刀组件需要持续工作，极片送料切刀组件工作频繁，同时制片效率较低。

有鉴于此，设计制造出一种制片效率高的高效叠片机就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效叠片机，能够大大提升制片效率。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种高效叠片机，包括两个配对设置的负极片送料切刀组件、两个配对设置的正极片送料切刀组件、两个配对设置的隔膜送料组件、第一驱动组件和第二驱动组件，两个所述负极片送料切刀组件均设置在所述第一驱动组件的入料侧，用于向所述第一驱动组件交替输送负极片；两个所述隔膜送料组件分别设置在两个所述负极片送料切刀组件的外侧，用于向所述第一驱动组件输送覆盖在所述负极片两侧的隔膜；所述第一驱动组件的出料侧与所述第二驱动组件的入料侧相对设置，用于向所述第二驱动组件输送覆盖所述隔膜后的所述负极片；两个所述正极片送料切刀组件均设置在所述第二驱动组件的入料侧，用于向所述第二驱动组件交替输送覆盖在所述隔膜外侧的正极片。

进一步地，所述高效叠片机还包括承载板，所述负极片送料切刀组件、所述正极片送料切刀组件、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设置在所述承载板上。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一驱动架、第一入料压合机构、第一皮带辊轮机构和第二皮带辊轮机构，所述第一驱动架安装在所述承载板上，所述第一皮带辊轮机构和所述第二皮带辊轮机构相对设置在所述第一驱动架上，且所述第一皮带辊轮机构与所述第二皮带辊轮机构之间具有供所述负极片和所述隔膜通过的第一压合通道，所述第一入料压合机构设置在所述第一驱动架上并与所述第一压合通道的入料侧相对应，用于压合所述负极片和所述隔膜后送入所述第一压合通道。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二驱动架、第二入料压合机构、第三皮带辊轮机构和第四皮带辊轮机构，所述第二驱动架安装在所述承载板上，所述第三皮带辊轮机构和所述第四皮带辊轮机构相对设置在所述第二驱动架上，且所述第三皮带辊轮机构与所述第四皮带辊轮机构之间具有供所述负极片、所述隔膜和所述正极片通过的第二压合通道，所述第二入料压合机构设置在所述第二驱动架上并与所述第二压合通道的入料侧相对应，用于压合所述负极片、所述隔膜和所述正极片后送入所述第二压合通道。

进一步地，所述高效叠片机还包括两个间隔安装在所述承载板上的负极放卷组件和两个间隔安装在所述承载板上的正极放卷组件，两个所述负极放卷组件分别设置在两个所述负极片送料切刀组件的入料侧，用于分别向两个所述负极片送料切刀组件输送所述负极片；两个所述正极放卷组件分别设置在两个所述正极片送料切刀组件的入料侧，用于分别向两个所述正极片送料切刀组件输送所述正极片。

进一步地，所述负极放卷组件与对应的所述负极片送料切刀组件之间还设置有负极片纠偏组件，所述负极片纠偏组件安装在所述承载板上，用于对输送至所述负极片送料切刀组件的所述负极片进行纠偏；所述正极放卷组件与对应的所述正极片送料切刀组件之间还设置有正极片纠偏组件，所述正极片纠偏组件安装在所述承载板上，用于对输送至所述正极片送料切刀组件的所述正极片进行纠偏。

进一步地，所述负极片纠偏组件和所述负极片送料切刀组件之间还设置有负极片张力控制机构，用于控制所述负极片纠偏组件和所述负极片送料切刀组件之间的所述负极片的张力；所述正极片纠偏组件和所述正极片送料切刀组件之间还设置有正极片张力控制机构，用于控制所述正极片纠偏组件和所述正极片送料切刀组件之间的所述正极片的张力。

进一步地，所述隔膜送料组件与所述第一驱动组件之间还设置有隔膜纠偏机构，所述隔膜纠偏机构安装在所述承载板上，用于对输送至所述第一驱动组件的所述隔膜进行纠偏。

进一步地，所述隔膜纠偏机构与所述第一驱动组件之间还设置有隔膜张力控制机构，所述隔膜张力控制机构安装在所述承载板上，用于控制所述第一驱动组件和所述隔膜纠偏机构之间的所述隔膜的张力。

进一步地，所述高效叠片机还包括热复合机，所述热复合机设置在所述第二驱动组件的出料侧，用于对所述负极片、所述隔膜以及所述正极片进行热复合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种高效叠片机，通过两个配对设置的负极片送料切刀组件和两个配对设置的正极片送料切刀组件，并改变了送料复合方式，使得同时有四把切刀在工作，相比与现有的两把切刀，大大提升了切片效率。同时负极与隔膜复合后再与正极复合，能够适用于Z字型叠片，进一步提升了制片效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的高效叠片机的局部结构示意图；

图2为图1中第一驱动组件的结构示意图；

图3为图1中第二驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的高效叠片机的整体结构示意图。

图标：100-高效叠片机；110-负极片送料切刀组件；120-正极片送料切刀组件；130-隔膜送料组件；131-隔膜纠偏机构；133-隔膜张力控制机构；140-第一驱动组件；141-第一驱动架；143-第一入料压合机构；145-第一皮带辊轮机构；147-第二皮带辊轮机构；150-第二驱动组件；151-第二驱动架；153-第二入料压合机构；155-第三皮带辊轮机构；157-第四皮带辊轮机构；160-承载板；170-热复合机；180-负极放卷组件；181-负极片纠偏组件；183-负极片张力控制机构；190-正极放卷组件；191-正极片纠偏组件；193-正极片张力控制机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

参见图1，本实施例提供了一种高效叠片机100，通过四把切刀同时工作，大大提升了切片效率，进而提升了制片效率。

本实施例提供的高效叠片机100，包括两个配对设置的负极片送料切刀组件110、两个配对设置的正极片送料切刀组件120、两个配对设置的隔膜送料组件130、第一驱动组件140、第二驱动组件150、承载板160和热复合机170，负极片送料切刀组件110、正极片送料切刀组件120、第一驱动组件140和第二驱动组件150均设置在承载板160上。

两个负极片送料切刀组件110均设置在第一驱动组件140的入料侧，用于向第一驱动组件140交替输送负极片；两个隔膜送料组件130分别设置在两个负极片送料切刀组件110的外侧，用于向第一驱动组件140输送覆盖在负极片两侧的隔膜；第一驱动组件140的出料侧与第二驱动组件150的入料侧相对设置，用于向第二驱动组件150输送覆盖隔膜后的负极片；两个正极片送料切刀组件120均设置在第二驱动组件150的入料侧，用于向第二驱动组件150交替输送覆盖在隔膜外侧的正极片。热复合机170设置在第二驱动组件150的出料侧，用于对负极片、隔膜以及正极片进行热复合。

在本实施例中，两个负极片由两个负极片送料切刀组件110切片后交替输送至第一驱动组件140，并在第一驱动组件140中形成隔膜包覆负极片的一次复合结构，两个正极片由两个正极片送料切刀组件120切片后交替输送至第二驱动组件150，并在第二驱动组件150中形成正极片包覆隔膜，隔膜包覆负极片的二次复合结构，再经过后续的热压环节即可形成电芯。

结合参见图2和图3，第一驱动组件140包括第一驱动架141、第一入料压合机构143、第一皮带辊轮机构145和第二皮带辊轮机构147，第一驱动架141安装在承载板160上，第一皮带辊轮机构145和第二皮带辊轮机构147相对设置在第一驱动架141上，且第一皮带辊轮机构145与第二皮带辊轮机构147之间具有供负极片和隔膜通过的第一压合通道，第一入料压合机构143设置在第一驱动架141上并与第一压合通道的入料侧相对应，用于压合负极片和隔膜后送入第一压合通道。

在本实施例中，第一皮带辊轮包括第一主动辊轮和两个第一从动辊轮，两个第一从动辊轮分别设置在第一压合通道的两端，第一主动辊轮设置在两个第一从动辊轮的上方并与两个第一从动辊轮呈三角设置，且第一主动辊轮和两个第一从动辊轮上缠绕设置有第一皮带，第一主动辊轮与设置在第一驱动架141上的驱动机构传动连接，在驱动机构的带动下第一主动辊轮带动第一皮带运动，第一从动辊轮跟随转动。第二皮带辊轮机构147的结构与第一皮带辊轮机构145一致，在此不重复描述。

第二驱动组件150包括第二驱动架151、第二入料压合机构153、第三皮带辊轮机构155和第四皮带辊轮机构157，第二驱动架151安装在承载板160上，第三皮带辊轮机构155和第四皮带辊轮机构157相对设置在第二驱动架151上，且第三皮带辊轮机构155与第四皮带辊轮机构157之间具有供负极片、隔膜和正极片通过的第二压合通道，第二入料压合机构153设置在第二驱动架151上并与第二压合通道的入料侧相对应，用于压合负极片、隔膜和正极片后送入第二压合通道。

在本实施例中，第三皮带辊轮机构155包括第二主动辊轮和两个第二从动辊轮，两个第二从动辊轮分别设置在第二压合通道的两端，第一主动辊轮设置在两个第二从动辊轮的上方并与两个第二从动辊轮呈三角设置，且第二主动辊轮和两个第二从动辊轮上缠绕设置有第一皮带，第二主动辊轮与设置在第二驱动架151上的驱动机构传动连接，在驱动机构的带动下第二主动辊轮带动第二皮带运动，第二从动辊轮跟随转动。第四皮带辊轮机构157的结构与第三皮带辊轮机构155一致，在此不重复描述。

在实际叠片作业时，两个负极片通过两个负极片送料切刀组件110切片后送至第一驱动组件140，在第一驱动组件140中初步复合，此时两个负极片送料切刀组件110交替向第一驱动组件140输送负极片，同时两个隔膜送料组件130向第一驱动组件140输送隔膜，在第一驱动组件140中将隔膜覆盖在负极片的两侧。经过第一驱动组件140初步复合后形成一次复合结构，两个正极片通过两个正极片送料切刀组件120切片后送至第二驱动组件150，在第二驱动组件150中再次复合，此时两个正极片送料切刀组件120交替向第二驱动组件150输送负极片，在第二驱动组件150中将正极片封盖在一次复合结构的两侧，形成Z字形的叠片结构，最后通过热复合机170进行热复合。

需要说明的是，本实施例中的四把切刀两两为交叉入片的工作方式，使得复合片呈Z字形叠片，正极片上下交替，而负极片包在两层隔膜的中间。

参见图4，高效叠片机100还包括两个间隔安装在承载板160上的负极放卷组件180和两个间隔安装在承载板160上的正极放卷组件190，两个负极放卷组件180分别设置在两个负极片送料切刀组件110的入料侧，用于分别向两个负极片送料切刀组件110输送负极片；两个正极放卷组件190分别设置在两个正极片送料切刀组件120的入料侧，用于分别向两个正极片送料切刀组件120输送正极片。

在本实施例中，负极放卷组件180与对应的负极片送料切刀组件110之间还设置有负极片纠偏组件181，负极片纠偏组件181安装在承载板160上，用于对输送至负极片送料切刀组件110的负极片进行纠偏。

在本实施例中，正极放卷组件190与对应的正极片送料切刀组件120之间还设置有正极片纠偏组件191，正极片纠偏组件191安装在承载板160上，用于对输送至正极片送料切刀组件120的正极片进行纠偏。

在本实施例中，负极片纠偏组件181和负极片送料切刀组件110之间还设置有负极片张力控制机构183，用于控制负极片纠偏组件181和负极片送料切刀组件110之间的负极片的张力。

在本实施例中，正极片纠偏组件191和正极片送料切刀组件120之间还设置有正极片张力控制机构193，用于控制正极片纠偏组件191和正极片送料切刀组件120之间的正极片的张力。

需要说明的是，本实施例中正极片张力控制机构193和负极片张力控制机构183均为张力辊，其转动安装在承载板160上并分别设置在正极片和负极片的路径上，其具体结构与实现原理与现有的张力辊相同，在此不具体描述。

在本实施例中，隔膜送料组件130与第一驱动组件140之间还设置有隔膜纠偏机构131，隔膜纠偏机构131安装在承载板160上，用于对输送至第一驱动组件140的隔膜进行纠偏。

在本实施例中，隔膜纠偏机构131与第一驱动组件140之间还设置有隔膜张力控制机构133，隔膜张力控制机构133安装在承载板160上，用于控制第一驱动组件140和隔膜纠偏机构131之间的隔膜的张力。需要说明的是，隔膜张力控制机构133也为张力辊，在此不详细叙述。

综上所述，本实施例提供的高效叠片机100，通过两个配对设置的负极片送料切刀组件110和两个配对设置的正极片送料切刀组件120，并改变了送料复合方式，使得同时有四把切刀在工作，相比与现有的两把切刀，大大提升了切片效率。同时负极与隔膜复合后再与正极复合，能够适用于Z字型叠片，进一步提升了制片效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效叠片机，其特征在于，包括两个配对设置的负极片送料切刀组件、两个配对设置的正极片送料切刀组件、两个配对设置的隔膜送料组件、第一驱动组件和第二驱动组件，两个所述负极片送料切刀组件均设置在所述第一驱动组件的入料侧，用于向所述第一驱动组件交替输送负极片；两个所述隔膜送料组件分别设置在两个所述负极片送料切刀组件的外侧，用于向所述第一驱动组件输送覆盖在所述负极片两侧的隔膜；所述第一驱动组件的出料侧与所述第二驱动组件的入料侧相对设置，用于向所述第二驱动组件输送覆盖所述隔膜后的所述负极片；两个所述正极片送料切刀组件均设置在所述第二驱动组件的入料侧，用于向所述第二驱动组件交替输送覆盖在所述隔膜外侧的正极片。

2.根据权利要求1所述的高效叠片机，其特征在于，所述高效叠片机还包括承载板，所述负极片送料切刀组件、所述正极片送料切刀组件、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设置在所述承载板上。

3.根据权利要求2所述的高效叠片机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动架、第一入料压合机构、第一皮带辊轮机构和第二皮带辊轮机构，所述第一驱动架安装在所述承载板上，所述第一皮带辊轮机构和所述第二皮带辊轮机构相对设置在所述第一驱动架上，且所述第一皮带辊轮机构与所述第二皮带辊轮机构之间具有供所述负极片和所述隔膜通过的第一压合通道，所述第一入料压合机构设置在所述第一驱动架上并与所述第一压合通道的入料侧相对应，用于压合所述负极片和所述隔膜后送入所述第一压合通道。

4.根据权利要求2所述的高效叠片机，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动架、第二入料压合机构、第三皮带辊轮机构和第四皮带辊轮机构，所述第二驱动架安装在所述承载板上，所述第三皮带辊轮机构和所述第四皮带辊轮机构相对设置在所述第二驱动架上，且所述第三皮带辊轮机构与所述第四皮带辊轮机构之间具有供所述负极片、所述隔膜和所述正极片通过的第二压合通道，所述第二入料压合机构设置在所述第二驱动架上并与所述第二压合通道的入料侧相对应，用于压合所述负极片、所述隔膜和所述正极片后送入所述第二压合通道。

5.根据权利要求2所述的高效叠片机，其特征在于，所述高效叠片机还包括两个间隔安装在所述承载板上的负极放卷组件和两个间隔安装在所述承载板上的正极放卷组件，两个所述负极放卷组件分别设置在两个所述负极片送料切刀组件的入料侧，用于分别向两个所述负极片送料切刀组件输送所述负极片；两个所述正极放卷组件分别设置在两个所述正极片送料切刀组件的入料侧，用于分别向两个所述正极片送料切刀组件输送所述正极片。

6.根据权利要求5所述的高效叠片机，其特征在于，所述负极放卷组件与对应的所述负极片送料切刀组件之间还设置有负极片纠偏组件，所述负极片纠偏组件安装在所述承载板上，用于对输送至所述负极片送料切刀组件的所述负极片进行纠偏；所述正极放卷组件与对应的所述正极片送料切刀组件之间还设置有正极片纠偏组件，所述正极片纠偏组件安装在所述承载板上，用于对输送至所述正极片送料切刀组件的所述正极片进行纠偏。

7.根据权利要求6所述的高效叠片机，其特征在于，所述负极片纠偏组件和所述负极片送料切刀组件之间还设置有负极片张力控制机构，用于控制所述负极片纠偏组件和所述负极片送料切刀组件之间的所述负极片的张力；所述正极片纠偏组件和所述正极片送料切刀组件之间还设置有正极片张力控制机构，用于控制所述正极片纠偏组件和所述正极片送料切刀组件之间的所述正极片的张力。

8.根据权利要求2所述的高效叠片机，其特征在于，所述隔膜送料组件与所述第一驱动组件之间还设置有隔膜纠偏机构，所述隔膜纠偏机构安装在所述承载板上，用于对输送至所述第一驱动组件的所述隔膜进行纠偏。

9.根据权利要求8所述的高效叠片机，其特征在于，所述隔膜纠偏机构与所述第一驱动组件之间还设置有隔膜张力控制机构，所述隔膜张力控制机构安装在所述承载板上，用于控制所述第一驱动组件和所述隔膜纠偏机构之间的所述隔膜的张力。

10.根据权利要求1所述的高效叠片机，其特征在于，所述高效叠片机还包括热复合机，所述热复合机设置在所述第二驱动组件的出料侧，用于对所述负极片、所述隔膜以及所述正极片进行热复合。

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