CN214956366U - 一种安装在电抗器本体上的隔声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔声装置技术领域，涉及一种安装在电抗器本体上的隔声装置，包括第一隔声板、第二隔声板、第三隔声板、第四隔声板、第五隔声板、第六隔声板和第七隔声板；第一隔声板和第二隔声板安装在电抗器本体的正面，第三隔声板和第四隔声板安装在电抗器本体的后面，第五隔声板和第六隔声板分别安装在电抗器本体的侧面，第七隔声板安装在电抗器本体的顶面；隔声板包括依次设置的铝箔布、隔音毡、隔音棉和罩壳，铝箔布与电抗器本体接触。隔声板与电抗器本体之间无需预留检修通道，减少占地面积，隔声板上均开有与电抗器本体匹配的工艺孔，使得电抗器本体上的凸出物直接裸露在隔声板的外面，安装、配装、观察、检修等方便快捷。

Description

一种安装在电抗器本体上的隔声装置

技术领域

本实用新型属于隔声装置技术领域，特别涉及一种安装在电抗器本体上的隔声装置。

背景技术

随着全社会各项事业的飞速发展，人们对物质文化生活水平的追求越来越高，由此带来电网建设快速发展，作为电网主要设备的电抗器和变压器应用越来越广泛，电抗器和变压器的噪声问题引起人们更多关注。在噪声要求较高的地区，仅靠电抗器产品的电气计算方案来降低噪声已不能满足要求，因此，需在电抗器上安装隔声装置，改善变电站周边居民的居住环境。

现有的隔音房，降噪量大概为23dB(A)，适合大型的电抗器和变压器，隔音房需具有独立基础，内部预留检修通道，导致土建工程量较大、占地面积较大，且需将电抗器(变压器)安装完毕后才能进行隔音房的安装，隔音房的部分零部件需要现场配制配装，装配耗时长，应用在对降噪量要求不高的电抗器上会比较浪费，造成资源的浪费。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其降噪量约为8～10dB(A)，同时解决了现有技术采用隔音房导致土建工程量较大、占地面积较大及装配耗时长的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种安装在电抗器本体上的隔声装置，包括第一隔声板、第二隔声板、第三隔声板、第四隔声板、第五隔声板、第六隔声板和第七隔声板；第一隔声板和第二隔声板安装在电抗器本体的正面，第三隔声板和第四隔声板安装在电抗器本体的后面，第五隔声板和第六隔声板分别安装在电抗器本体的侧面，第七隔声板安装在电抗器本体的顶面；

每块隔声板上均开有与电抗器本体连接的安装孔；

每块隔声板均包括依次设置的铝箔布、隔音毡、隔音棉和罩壳，铝箔布朝向电抗器侧设置。

进一步，隔音棉由多个单元体组成，在隔音毡和罩壳之间设有若干个工形支架，相邻的两个个工形支架形成一个用于卡住隔音棉的单元体的槽体。

进一步，工形支架由钢板折弯而成。

进一步，罩壳的四周均连接有用于包裹隔音棉的L型板。

进一步，第一隔声板、第二隔声板、第三隔声板、第四隔声板、第五隔声板及第六隔声板的下端设有角钢，与电抗器本体的箱底通过螺栓连接。

进一步，两相邻隔声板之间均通过螺栓连接。

进一步，第七隔声板的四周均伸出一段形，用于与第一隔声板、第二隔声板、第三隔声板、第四隔声板、第五隔声板及第六隔声板连接；连接处设有密封垫。

进一步，螺栓连接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开了一种安装在电抗器本体上的隔声装置，包括6块侧面的隔声板和1块顶部的隔声板，隔声板与电抗器本体之间无需预留检修通道，减少占地面积；七块隔声板上均开有与电抗器本体连接的安装孔，使得电抗器本体上的阀门、盖板、联管、梯子、铭牌等直接裸露在隔声板的外面，安装、配装、观察、检修等方便快捷。该隔声装置为可拆式的，后期检修运维方便；本实用新型的隔声罩安装方式应用广泛灵活，适用变压器类设备的油箱结构。隔声板包括依次设置的铝箔布、隔音毡、隔音棉和罩壳，铝箔布朝向电抗器侧，隔声装置中采用了隔声材料以阻隔噪声，吸声材料以吸收噪声，使噪声得以衰减，达到降低噪声的目的，该隔声装置的降噪量为8～10dB(A)，适合对降噪量要求不高的电抗器产品，结构小巧，制造成本低。

进一步，第一隔声板、第二隔声板、第三隔声板、第四隔声板、第五隔声板及第六隔声板的下端设有角钢，与电抗器本体的箱底通过螺栓连接，无需单独基础，减少土建工作量，减少占地面积。

进一步，隔声装置的侧板与侧板、侧板与顶板均采用螺栓连接，侧板、顶板所需开孔均在隔声装置厂家预先开好，配装精准度高，节省装配时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种安装在电抗器本体上的隔声装置的结构示意图；

图2为本实用新型的侧边隔声板与第七隔声板的连接结构示意图；

图3为本实用新型的隔声板的结构示意图。

其中：1为第一隔声板，2为第二隔声板，3为第三隔声板，4为第四隔声板，5为第五隔声板，6为第六隔声板，7为第七隔声板，8为密封垫，9为铝箔布，10为隔音毡，11为隔音棉，12为罩壳，13为工形支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型公开了一种安装在电抗器本体上的隔声装置，包括第一隔声板1、第二隔声板2、第三隔声板3、第四隔声板4、第五隔声板5、第六隔声板6和第七隔声板7；第一隔声板1和第二隔声板2安装在电抗器本体的正面，第三隔声板3和第四隔声板4安装在电抗器本体的后面，第五隔声板5和第六隔声板6分别安装在电抗器本体的侧面，第七隔声板7安装在电抗器本体的顶面；七块隔声板上均开有与电抗器本体连接的安装孔；如图3所示，隔声板包括依次设置的铝箔布9、隔音毡10、隔音棉11和罩壳12，铝箔布9朝向电抗器侧设置。

更优地，隔音棉11由多个单元体组成，在隔音毡10和罩壳12之间设有若干个工形支架13，相邻的两个工形支架13形成一个用于卡住隔音棉11的单元体的槽体。工形支架13主要起到骨架的作用，将隔音棉11分成若干块，避免隔音棉11错位。

具体地，工形支架13由钢板折弯而成，成本低，起到卡住隔音棉11的同时，还可以起到一定的支撑作用，工形支架13内侧通过螺钉与铝箔布9和隔音毡10固定连接。

更优地，罩壳12的四周均连接有用于包裹隔音棉11的L型板，通过罩壳12将隔音棉11保护起来，同时也方便与其他隔声板进行固定连接。

更优地，第三隔声板3、第四隔声板4、第五隔声板5及第六隔声板6的下端设有角钢并开孔，与电抗器本体的箱底通过螺栓连接。

具体地，第一隔声板1、第二隔声板2、第三隔声板3、第四隔声板4、第五隔声板5和第六隔声板6，两相邻隔声板之间均通过螺栓连接。

更优地，如图2所示，第七隔声板7的四周均伸出一段，用于与第一隔声板1、第二隔声板2、第三隔声板3、第四隔声板4、第五隔声板5及第六隔声板6连接，方便连接。

顶部的第七隔声板7和侧面的第一隔声板1、第二隔声板2、第三隔声板3、第四隔声板4、第五隔声板5及第六隔声板6的连接处均采用密封垫8，防止雨水从顶部和侧壁渗入隔声装置内部，亦可避免刚性接触，降低噪声。

顶部和侧壁封堵完成后，小缝隙处可使用密封胶填充，防止雨水渗入。

该隔声装置的降噪量为8～10dB(A)，因此，加装隔声装置后，电抗器的噪声能降低8～10dB(A)，有效降低变电站的噪声。电抗器与该隔声装置配装完成进行了噪声试验，实测结果达到了预期效果。

Claims (8)

1.一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，包括第一隔声板(1)、第二隔声板(2)、第三隔声板(3)、第四隔声板(4)、第五隔声板(5)、第六隔声板(6)和第七隔声板(7)；第一隔声板(1)和第二隔声板(2)安装在电抗器本体的正面，第三隔声板(3)和第四隔声板(4)安装在电抗器本体的后面，第五隔声板(5)和第六隔声板(6)分别安装在电抗器本体的侧面，第七隔声板(7)安装在电抗器本体的顶面；

每块隔声板上均开有与电抗器本体连接的安装孔；

每块隔声板均包括依次设置的铝箔布(9)、隔音毡(10)、隔音棉(11)和罩壳(12)，铝箔布(9)朝向电抗器本体侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，隔音棉(11)由多个单元体组成，在隔音毡(10)和罩壳(12)之间设有若干个工形支架(13)，相邻的两个工形支架(13)形成一个用于卡住隔音棉(11)的单元体的槽体。

3.根据权利要求2所述的一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，工形支架(13)由钢板折弯而成。

4.根据权利要求1所述的一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，罩壳(12)的四周均连接有用于包裹隔音棉(11)的L型板。

5.根据权利要求1所述的一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，第一隔声板(1)、第二隔声板(2)、第三隔声板(3)、第四隔声板(4)、第五隔声板(5)及第六隔声板(6)的下端设有角钢，角钢与电抗器本体的箱底通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，两相邻隔声板之间均通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，螺栓连接处设有密封垫(8)。

8.根据权利要求1所述的一种安装在电抗器本体上的隔声装置，其特征在于，第七隔声板(7)的四周均伸出一段，用于与第一隔声板(1)、第二隔声板(2)、第三隔声板(3)、第四隔声板(4)、第五隔声板(5)及第六隔声板(6)连接。

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