CN2149533Y - 一种单向止回阀 - Google Patents

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佟振业
徐心兰
王丽琨
黄永德
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Abstract

一种用于泵出口管道的单向止回阀,其阀体的进 出口为不同公称直径,进口端与泵出口相连,其直径 与泵出口直径相同,出口端和工艺主管相连,其直径 与主管相同,一般出口端直径大于进口端;阀瓣为球 形密封,并在其连接杆中装有复位弹簧,弹簧托架为 流线型,中间装有衬套;阀体下部有压力表管嘴开 口。该阀用于炼油和石油化工装置,可满足工艺流程 要求,降低泵出口阀门高度,方便施工、生产和维修。

Description

本实用新型属于用于泵出口的单向止回阀的改进。
单向止回阀是介质顺流时开启,逆流时关闭的自动阀门,其作用是控制介质流动,以防止介质倒流,使泵的叶轮反转。目前炼油装置内泵出口,主要安装旋启式止回阀,在阀体内装有阀板,可向一侧摆动,介质顺流时开启,逆流时关闭。该阀可用于水平管路或介质向上流动时的垂直管路,其缺点是结构长度长、体积大、密封性能低,不能完全满足工艺流程要求。
根据工艺流程要求,炼油装置每台泵出口都要安装止回阀,并且要求止回阀安装在泵出口阀门前面。在安装旋启式止回阀时,由于泵出口和止回阀直径不同,一般需要在泵出口和止回阀之间安装一个异径管,导致使泵出口阀门高度很高,给施工、生产和维修都带来困难。
本实用新型单向止回阀,就是为满足炼油装置的工艺流程要求,降低泵出口阀门高度,方便施工、生产和维修而设计的一种新型止回阀。
本实用新型单向止回阀,由阀体、阀瓣、密封圈、弹簧、弹簧托架、衬套等组成。阀体进出口为不同公称直径,进口端与泵出口相接,其直径与泵出口直径相同,出口端和工艺主管相连,其直径与主管相同,一般出口端直径大于进口端;阀瓣为球形密封,并在其连接杆中装有复位弹簧,介质逆向流动时,利用弹簧推力和介质压力把阀瓣推回初始位置;弹簧托架为流线型,可以降低流体阻力,其上方有扇形流动口,中间装有衬套;在阀体下部设有压力表管嘴开口,用于安装压力表和排气管。
本实用新型将泵出口止回阀和泵出口安装的异径管有机地合成一体,缩短了结构长度,减少了体积,节省了材料,从而能降低泵出口阀门的高度,方便施工、生产和维修;同时,本止回阀由于采用球形密封,具有良好的密封性能,从而能满足工艺要求。
下面结合附图进一步详细地叙述本实用新型的实施例。
图1为单向止回阀的结构示意图
图2为弹簧托架的正视图
图3为弹簧托架的附视图
本实用新型单向止回阀的组成如图1,由阀体1、阀瓣4、密封圈3、弹簧5、弹簧托架6、衬套7等组成。阀体1的进出口为不同公称直径,进口端与出口相接,其直径与泵出口直径相同,出口端和工艺主管相连,其直径与主管相同,一般出口端直径大于进口端;在阀体1的下部有压力表管嘴开口2,用于安装压力表和排气管,操作时显示泵出口压力,同时在泵启动时,排出泵中气体,以防泵抽空;阀瓣4为球形密封,可提高密封性能,在阀瓣4的连接杆中装有复位弹簧5,当介质逆向流动时,利用弹簧推力和介质压力把阀瓣推回初始位置;弹簧托架6的结构见图2和图3,设计为流线型,可以降低流体阻力,其上方有扇形流通口,中间可装入衬套7。
本实用新型单向止回阀的样机已在某炼油装置的泵出口管线上使用,生产试验结果表明,样机达到了满足工艺流程要求,降低泵出口阀门高度,方便施工、生产和维修的要求。

Claims (2)

1、一种用于泵出口管道的单向止回阀,由阀体(1)、阀瓣(4)、密封圈(3)、弹簧(5)、弹簧托架(6)、衬套(7)组成,其特征在于阀体(1)的进出口为不同公称直径,进口端与泵出口相接,其直径与泵出口直径相同,出口端和工艺主管相连,其直径与主管相同,一般出口端直径大于进口端;阀瓣(4)为球形密封,并在其连接杆中装有复位弹簧(5);弹簧托架(6)为流线型,其上方有扇形流动口,中间装有衬套(7)。
2、如权利要求1所述的单向止回阀,其特征在于阀体(1)的下部有压力表管嘴开口(2),用于安装压力表和排气管。
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