CN214952929U - 污染试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种污染试验箱。所述试验箱包括：喷污室，封闭式结构；喷嘴，设置于所述喷污室内；密闭容器，设置于所述喷污室外，通过管线连接所述喷嘴；气源，设置于所述喷污室外，通过管线连通于所述密闭容器的底部；控制系统，连接所述喷嘴和所述气源，分别用于控制所述喷嘴的开启和关闭并调节其流量、控制所述气源的开启和关闭并调节其流量。所要解决的技术问题是使污染源液体喷淋于涂层样板时，其涂覆量能够精确控制，且污染源液体喷淋均匀性好，以确保耐沾污性测试结果的可靠性和一致性；同时，试验过程不会污染试验环境；也无需每次试验都进行设备连接和调校，方便快捷，从而更加适于实用。

Description

污染试验箱

技术领域

本实用新型属于建筑材料测试设备技术领域，特别是涉及一种污染试验箱。

背景技术

涂料的两大基本功能即为保护和装饰，其中耐沾污性的好坏会直接影响涂料装饰性能的优劣。建筑物表面长期暴露在大气中会受到多种物质的污染，污染源包括灰尘、固态雾和烟尘等物质。但是自然暴露观察测试涂层的耐沾污性通常需要5～10年的时间，这不仅提升了人力、物力以及时间的消耗，对新产品的及时推出也产生了极大的影响。因此在耐沾污性能测试中关键在于找到合理且高效的方法模拟涂层在自然环境中的污染过程。

目前模拟涂层暴露在自然环境中的耐沾污性的方式主要为：

外墙涂料涂层耐沾污性试验是通过刷涂法或浸渍法将配置好的污染源浆料附着在涂层试板上，通过测定试验前后涂层反射系数的变化或根据基本灰卡的色差等级评定涂层的耐沾污性。

内墙涂料涂层耐沾污性试验采用常用的生活污渍做污染源，用浸敷法或刮涂法将其附着在涂层试板上进行试验。但是这些方法都很难控制其涂敷量，均匀性也不能得到保证。

目前较为合理的方式是使用喷污装置，该喷污装置由液体分配压力容器，带压力调节器的压缩干燥气源，喷嘴及相关配件连接而成。但这样的简易装置存在较多缺陷；其一是由于使用压力喷污，雾化的污染物和产生的污水很容易造成试验环境的污染，且涂覆量无法精确控制；其二是由于该喷雾装置是简易组装，没有集成化，彼此连接的部分很容易产生漏气的情况，且不易于运输；其三是由于该喷雾装置是简单组装而成，每次使用前均需重新校准喷淋台，才能使污染源相对均匀地喷淋在样品涂层上，既效率低，又成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种污染试验箱，所要解决的技术问题是使污染源液体喷淋于涂层样板时，其涂覆量能够精确控制，且污染源液体喷淋均匀性好，以确保耐沾污性测试结果的可靠性和一致性；同时，试验过程不会污染试验环境；也无需每次试验都进行设备连接和调校，方便快捷，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种污染试验箱，其包括：

喷污室，封闭式结构；

喷嘴，设置于所述喷污室内；

密闭容器，设置于所述喷污室外，通过管线连接所述喷嘴；

气源，设置于所述喷污室外，通过管线连通于所述密闭容器的底部；

控制系统，连接所述喷嘴和所述气源，分别用于控制所述喷嘴的开启和关闭并调节其流量、控制所述气源的开启和关闭并调节其流量。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的污染试验箱，其中所述喷污室的内侧表面的材料具有防水性。

优选的，前述的污染试验箱，其中所述喷嘴为广角喷嘴。

优选的，前述的污染试验箱，其还包括升降台；所述升降台设置于所述喷污室内；所述喷嘴设置于所述升降台的上方。

优选的，前述的污染试验箱，其中所述密闭容器设置有进气管、排液管和泄压管；所述进气管连接所述气源；所述排液管连接所述喷嘴；所述泄压管用于排空所述密闭容器。

优选的，前述的污染试验箱，其中所述密闭容器的底部为中间低周围高的球冠形结构。

优选的，前述的污染试验箱，其中所述密闭容器为可拆卸式结构。

优选的，前述的污染试验箱，其还包括喷嘴电磁阀和泄压电磁阀；所述喷嘴电磁阀设置于连接所述控制系统和所述喷嘴的管线上；所述泄压电磁阀设置于所述泄压管上；所述泄压电磁阀连接所述控制系统以控制所述泄压电磁阀的开启和关闭。

优选的，前述的污染试验箱，其还包括电子流量计；所述电子流量计设置于连接所述密闭容器与所述喷嘴的管线上；所述电子流量计连接所述控制系统以控制所述电子流量计的开启和关闭。

优选的，前述的污染试验箱，其中在连接所述气源与所述密闭容器的管线上设置有电磁调压阀、通断电磁阀、压力表和手动调压阀；所述电磁调压阀和所述通断电磁阀均连接所述控制系统以控制各自的工作状态。

借由上述技术方案，本实用新型提出的污染试验箱至少具有下列优点：

1、本实用新型提出的污染试验箱，其通过设计密闭结构的喷污室、喷嘴设置于喷雾室内，且通过控制系统控制体系的工作压力和通入喷嘴的污染源流量，使得所述试验装置向涂层样板上喷淋污染源液体时，污染源液体被限制在喷雾室内，确保所述污染源液体不会到处喷溅而污染试验环境；且，通过控制系统实时监测体系的状态并根据预设的工艺参数控制所述喷嘴的喷淋，保证了喷淋至所述涂层样板上的污染源液体涂覆量可控制，且涂覆的污染源液体均匀性好，从而确保了试验装置测试数据的一致性和可靠性；

2、本实用新型提出的污染试验箱，其将所述喷污室、所述密闭容器、所述气源以及所述控制系统撬装式连接为一个整体，也即所述污染试验箱是一种集成式试验设备，实验人员无需每次试验都进行管线连接和组装，既方便运输，又方便试验操作，也极大地避免了彼此连接的接口处容易漏气的缺陷；

3、本实用新型提出的污染试验箱，其在喷雾室内设置了可升降式的载物台，也即升降台，使得被喷淋的涂层样板与喷嘴之间的距离可根据实际需要灵活调整；同时，所述喷嘴采用广角喷嘴，使得喷嘴喷出的喷雾为精细的锥形喷雾，且所述喷嘴的角度可调节；且，所述密闭容器至喷嘴的连接管线上设置有喷嘴电磁阀，多个技术手段的综合作用，使得喷淋至所述涂层样板表面的污染源液体的涂覆量能够精确控制，且均匀性好，从而使用过该试验装置测试的耐沾污性数据重复性、再现性好，多次测试的数据一致性好；

4、本实用新型提出的污染试验箱，其集成化设计避免了每次试验前必须进行的组件连接、调校等繁琐的操作，操作简单，方便快捷；

5、本实用新型提出的污染试验箱，其为建筑材料耐沾污性能的检测提供了有效且准确的技术手段，研究单位及生产企业可以模拟建筑物涂层在自然环境下的污染，为开发出更多抗污性优良的建筑材料提供支持，从而减少建筑污染。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型提出的污染试验箱的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的污染试验箱其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型提出一种污染试验箱，如附图1所示，其包括：

喷污室1，封闭式结构；

喷嘴2，设置于所述喷污室1内；

密闭容器3，设置于所述喷污室1外，通过管线连接所述喷嘴2；

气源4，设置于所述喷污室1外，通过管线连通于所述密闭容器3的底部；

控制系统5，连接所述喷嘴2和所述气源4，分别用于控制所述喷嘴2的开启和关闭并调节其流量、控制所述气源4的开启和关闭并调节其流量。

将所述喷污室设计为封闭式结构，可以将污染源喷淋于所述涂层样板的操作封闭于喷污室的空间内部，从而有效地避免实验环境的污染。

所述喷嘴用于喷淋污染源，使所述污染源能够以设计的涂覆量均匀地喷淋于所述涂层样板上，以确保每次试验条件的一致性，使由该试验装置获得的性能数据具有可比较性。

所述密闭容器用于盛放所述污染源；所述污染源为液体。

所述气源用于将气体通入所述密闭容器的底部，通过进气对盛放于所述密闭容器中的污染源进行扰动，使所述污染源液体更加均匀，以确保试验结果的一致性。同时，所述气体可以通过压力控制将所述污染源输送至连接所述喷嘴的管线中，以实现污染源的喷淋。

在本实用新型的一个具体实施例中，以空压机41的压缩气体充当气源4作为污染源扰动和输送至喷嘴2的动力设备。

所述控制系统5可以实时监测所述喷嘴2的状态和所述气源4的状态，并根据预设的参数控制所述喷嘴2的开启和关闭并调节其流量、控制所述气源4的开启和关闭并调节其流量，从而确保所述试验装置能够将所述污染源以设计的涂覆量均匀地喷淋于所述涂层样板上，从而实现很好地控制污染源涂敷量和均匀性的技术效果。

所述喷污室1、所述密闭容器3、所述气源4和所述控制系统5为撬装式连接。仅需进行简单的接口连接即可进行试验操作。

优选的，所述喷污室的内侧表面的材料具有防水性。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述喷污室设计为形状规则的六面体的箱体结构，其尺寸为D500mm×W600mm×H600mm；所述喷污室包括四个侧壁，其中三个侧壁为固定连接，一个侧壁设计为可开门的结构以方便试验装置的操作和取放涂层样板等。三个固定设计的侧壁均采用防水设计，例如采用不锈钢材质；可开门的侧壁采用玻璃材质，一方面可以防水，一方面可以作为视窗实时观察涂层样板的状况。

将所述喷污室的四个侧壁均设计为防水设计，一方面可以避免喷淋于侧壁的污染源弄脏破坏所述喷污室；另一方面也使所述喷污室易于清洁。

优选的，所述喷嘴为广角喷嘴。

所述广角喷嘴包括导流平面，所述导流平面经精细的工艺加工而成，可以使所述喷嘴能够提供均匀的高冲击力的喷雾形状，从而产生具有高冲力的窄角扇形喷雾。由所述广角喷嘴喷淋的喷雾呈现为精细的锥状喷雾，以提高污染源喷淋的均匀性。

优选的，其还包括升降台(附图1中未标示)；所述升降台设置于所述喷污室1内；所述喷嘴2设置于所述升降台的上方。

所述升降台用于承载所述涂层样板，使得所述涂层样板距离所述喷嘴的距离可以灵活调节。通过调整升降台的高度以及调节所述升降台与所述喷嘴之间的角度，可以确保所述污染源可以均匀地喷淋在所述涂层样板上。

优选的，所述密闭容器3设置有进气管31、排液管32和泄压管33；所述进气管31连接所述气源4；所述排液管32连接所述喷嘴2；所述泄压管33用于排空所述密闭容器3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述密闭容器3包括罐体和罐盖；在所述的罐盖上设置有三个管线接口；其中位置居中的管线接口连接所述进气管31；所述进气管31伸入所述密闭容器3的内部直通所述密闭容器3的底部，使得由所述气源4通入的气体能够彻底扰动密闭容器3中的污染源液体，使污染源组分均匀；另外两个管线接口分别连接所述排液管32和所述泄压管33；所述排液管32用于将污染源液体输送至所述喷嘴2；所述泄压管33用于在需要的时候将密闭容器3中的污染源液体排空并为所述密闭容器3泄压。

优选的，所述密闭容器的底部为中间低周围高的球冠形结构。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述密闭容器为中间低周围高的球冠底的罐；所述进气管连通至所述球冠底部的最低点，也即罐底的中间位置。此种球冠底结构设计一方面有利于所述气源对所述污染源液体进行扰动，使污染源液体更加均匀；另一方面也可以使污染源液体集中于罐底的中间部位，从而使得在污染源液体量变少的时候依然能够正常作业。

优选的，所述密闭容器为可拆卸式结构。

所述密闭容器用于盛放污染源液体，可以通过更换密闭容器中的污染源种类以实现模拟不同地区的污染情况，极大地扩展了该试验装置的利用率和使用范围。

为了方便密闭容器的清洁，所述密闭容器可以根据实际需要拆卸下来进行彻底清洗。

所述密闭容器可以设计为标准件，一套试验装置可以配制多个密闭容器，以方便在污染源种类更换的时候，无需经过清洗，而是直接更换另一种污染源的密闭容器即可。

优选的，其还包括喷嘴电磁阀21和泄压电磁阀331；所述喷嘴电磁阀21设置于连接所述控制系统5和所述喷嘴2的管线上；所述泄压电磁阀331设置于所述泄压管33上；所述泄压电磁阀331连接所述控制系统5以控制所述泄压电磁阀331的开启和关闭。

为了确保污染源液体涂覆量的精确控制，在进行耐沾污性试验时，要求污染源的喷淋时间反应迅速，也即在要求污染源喷淋截止时喷嘴应立刻停止喷淋。在实际操作时，可以根据预设的工作压力及流量，通过提前切断所述喷嘴电磁阀以切断污染源液体的供应，用于抵消喷嘴以及管线中残留的污染源液体。在切断喷嘴电磁阀的同时，打开泄压电磁阀使剩余液体排出密闭容器，并对其进行泄压。

优选的，其还包括电子流量计22；所述电子流量计22设置于连接所述密闭容器3与所述喷嘴2的管线上；所述电子流量计22连接所述控制系统5以控制所述电子流量计22的开启和关闭。

所述电子流量计22用于实时测量所述污染源的流量并将该流量数据实时反馈至所述控制系统5；所述控制系统5根据该流量数据以及预设流量控制所述电子流量计22的开启和关闭。

优选的，在连接所述气源4与所述密闭容器3的管线上设置有电磁调压阀45、通断电磁阀44、压力表43和手动调压阀42；所述电磁调压阀45和所述通断电磁阀44均连接所述控制系统5以控制各自的工作状态。

所述电磁调压阀45用于调节管线的压力，以使密闭容器3中的污染源液体能够以合适压力进行喷淋。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述试验装置的工艺流程具体如下：

先调节手动调压阀42使气压处于工作压力下，此时打开通断电磁阀44使气体通过管线道进入密闭容器3中，进气管31处于密闭容器3的球冠形罐底的最低点，通过进气对污染源液体进行扰动，使污染源液体更加均匀。污染源液体在压力作用下通过排液管32排出，进入连接所述密闭容器3和所述喷嘴2的管线中。工作时，控制系统5根据电子流量计22的实时数据控制所述电磁调压阀45调整其供气压力，使最终流量能够达到试验要求。当试验要求的喷淋时间即将截止时喷嘴2需要立刻停止喷淋；控制系统5可以根据实际操作及预设压力及流量，通过提前切断喷嘴电磁阀21以切断污染源液体，用于抵消喷嘴2中的残留液体。在切断喷嘴电磁阀21同时打开泄压电磁阀331使剩余液体排出密闭容器3，并对密闭容器3泄压。

本实用新型权利要求和/或说明书中的技术特征可以进行组合，其组合方式不限于权利要求中通过引用关系得到的组合。通过权利要求和/或说明书中的技术特征进行组合得到的技术方案，也是本实用新型的保护范围。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种污染试验箱，其特征在于，其包括：

喷污室，封闭式结构；

喷嘴，设置于所述喷污室内；

密闭容器，设置于所述喷污室外，通过管线连接所述喷嘴；

气源，设置于所述喷污室外，通过管线连通于所述密闭容器的底部；

控制系统，连接所述喷嘴和所述气源，分别用于控制所述喷嘴的开启和关闭并调节其流量、控制所述气源的开启和关闭并调节其流量。

2.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，所述喷污室的内侧表面的材料具有防水性。

3.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，所述喷嘴为广角喷嘴。

4.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，其还包括升降台；所述升降台设置于所述喷污室内；所述喷嘴设置于所述升降台的上方。

5.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，所述密闭容器设置有进气管、排液管和泄压管；所述进气管连接所述气源；所述排液管连接所述喷嘴；所述泄压管用于排空所述密闭容器。

6.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，所述密闭容器的底部为中间低周围高的球冠形结构。

7.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，所述密闭容器为可拆卸式结构。

8.根据权利要求5所述的污染试验箱，其特征在于，其还包括喷嘴电磁阀和泄压电磁阀；所述喷嘴电磁阀设置于连接所述控制系统和所述喷嘴的管线上；所述泄压电磁阀设置于所述泄压管上；所述泄压电磁阀连接所述控制系统以控制所述泄压电磁阀的开启和关闭。

9.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，其还包括电子流量计；所述电子流量计设置于连接所述密闭容器与所述喷嘴的管线上；所述电子流量计连接所述控制系统以控制所述电子流量计的开启和关闭。

10.根据权利要求1所述的污染试验箱，其特征在于，在连接所述气源与所述密闭容器的管线上设置有电磁调压阀、通断电磁阀、压力表和手动调压阀；所述电磁调压阀和所述通断电磁阀均连接所述控制系统以控制各自的工作状态。

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