CN109808416A - 一种多功能美术颜料喷涂器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能美术颜料喷涂器，属于颜料喷涂技术领域，一种多功能美术颜料喷涂器，可以实现抛弃传统的低精度人工配色，采用智能自动化配色，并且顺应互联网潮流，基于大数据平台综合喷涂环境和配色要求，在数据处理和分析后生成最佳的配色方案，同时可以进行预调色试验，模拟喷涂环境进行高质量比色，在比色后进行纠偏反馈，修改和完善配色方案后进行颜料的最终配色，采用精准流量计严格控制配色方案的颜料含量，配色完成后方便技术人员进行颜料喷涂，显著提高颜料的配色精度，相较于传统技术得到了大幅提高，配色精度高达97％‑99％，进而提升绘画质量和成品效果。

Description

一种多功能美术颜料喷涂器

技术领域

本发明涉及颜料喷涂技术领域，更具体地说，涉及一种多功能美术颜料喷涂器。

背景技术

中国的绘画工艺十分古老，可以上溯到原始社会的新石器时代，距今至少有7000余年的历史，中国绘画是中国文化的重要组成部分，根植于民族文化的土壤中。绘画时必须要掌握的技术则是配色，对配色技术掌握的程度往往能够体现出一个人美术功底的深厚。配色，简单来说就是将颜色摆在适当的位置，做一个最好的安排。色彩是通过人的印象或者联想来产生心理上的影响，而配色的作用就是通过改变空间的舒适程度和环境气氛来满足消费者的各方面的要求。配色主要有两种方式，一是通过色彩的色相、明度、纯度的对比来控制视觉刺激，达到配色的效果；另一种是通过心理层面感观传达，间接性地改变颜色，从而达到配色的效果。随着高科技的不断发展，智能化的发展变得更加迅猛。

人眼对红、绿、蓝最为敏感，人的眼睛像一个三色接收器的体系，大多数的颜色可以通过红、绿、蓝三色按照不同的比例合成产生。同样，绝大多数单色光也可以分解成红、绿、蓝三种色光，这是色度学的最基本的原理，也称三原色原理，所谓三原色，就是指这三种色中的任意一色都不能由另外两种原色混合产生，而其它色可由这三色按照一定的比例混合出来，色彩学上将这三个独立的色称为三原色，在美术上，红黄蓝成为颜料的三原色。

配色是绘画过程中非常重要的一部分，但是传统绘画配色都是人工自己调配，但是人工的配色误差比较大，影响绘画质量和最终成品效果，中国发明公开号CN108312773A公开了《一种多功能美术颜料喷涂器》，若干颜料桶内存储多种颜色涂料，然后分别通过颜料输送管送入储料箱内，有利于颜料调配，可以有效提高喷涂效率，提高颜料制作速度；第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱内均设置有搅拌杆和搅拌叶片，可以将颜料桶内流入的各颜料进行搅拌，从而调配出相应的颜料；电磁控制阀能够控制颜料桶内颜料的出料量，从而自动调配出不同颜色的颜料，且配色精度高，误差小；另外，喷涂装置可以通过背带穿戴在喷涂人员的身上，从而携带方便，便于颜料喷涂，该发明结构简单，操作方便，设计合理，大大提高了在绘画过程中喷涂工艺的速度和均匀度，不仅能够高效快捷的实施颜料喷涂，同时还能自动调色，方便快捷，但是调色的精度虽然较传统的人工配色有所上升，由于配色受喷涂环境影响较大，“自闭式”的配色显然无法适应各种环境，其中客观因素中湿度和温度对颜料配色的影响最大，另外理论上的配色方案难免与实际配色成果之间存在偏差，所以预调色进行比色和纠偏很有必要，一旦一次性配色出现偏差不方便进行修改，不喷涂的话造成颜料损失，喷涂的话降低成品质量，市场上急需一种可以解决上述问题的美术颜料喷涂器。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多功能美术颜料喷涂器，它可以实现抛弃传统的低精度人工配色，采用智能自动化配色，并且顺应互联网潮流，基于大数据平台综合喷涂环境和配色要求，在数据处理和分析后生成最佳的配色方案，同时可以进行预调色试验，模拟喷涂环境进行高质量比色，在比色后进行纠偏反馈，修改和完善配色方案后进行颜料的最终配色，采用精准流量计严格控制配色方案的颜料含量，配色完成后方便技术人员进行颜料喷涂，显著提高颜料的配色精度，相较于传统技术得到了大幅提高，配色精度高达97％-99％，进而提升绘画质量和成品效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种多功能美术颜料喷涂器，包括主配色箱，所述主配色箱上端固定连接有颜料存储器，所述颜料存储器包括红颜料箱、黄颜料箱和蓝颜料箱，所述主配色箱内端固定连接有料箱，所述料箱上端固定连接有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器上端固定连接有配色桶，所述配色桶与颜料存储器之间连通有三根主导料管，所述配色桶与料箱之间连通有输料管，所述料箱内安装有颜料增压泵，所述颜料增压泵连通有弹性软管，且弹性软管贯穿主配色箱并延伸至主配色箱右侧，所述弹性软管右端固定连接有雾化喷头，所述主配色箱右端固定连接有副调色箱，所述副调色箱内设有三根平行设置的双向管，所述双向管与相应的主导料管之间连通有副导料管，所述副调色箱正中心位置设有自混合水球，所述自混合水球与双向管之间连通有下流管，所述副调色箱右端固定连接有定量注料机构，所述主配色箱内端左侧壁上固定连接有控制箱，所述控制箱内安装有中央控制模块和供电模块，且供电模块与中央控制模块连接，所述主导料管、输料管和副导料管上均安装有电磁阀，所述料箱内安装有液位报警器，所述主配色箱前端固定连接有液晶操作屏，且液晶操作屏、液位报警器和电磁阀均与中央控制模块连接，所述中央控制模块还连接有信息采集模块。

进一步的，所述定量注料机构包括三个分别与双向管右端连通的颜料注射筒，所述颜料注射筒内端滑动连接有挤料板，所述颜料注射筒右端开凿有转孔，所述转孔内转动连接有复合杆，所述复合杆包括左右设置的螺纹部和转动部，所述螺纹部螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母与挤料板之间固定连接有一对对称设置的L型推杆，所述颜料注射筒右侧设有固定环，所述固定环与颜料注射筒之间固定连接有一对固定杆，所述固定环内端上侧开凿有计量槽，所述计量槽槽口处设有空心钢球，所述空心钢球内填充有钢珠，所述空心钢球与计量槽底壁之间固定连接有压缩弹簧，所述转动部右端固定连接有与空心钢球相匹配的操作转杆，技术人员可以根据比色结果针对性的进行红色、黄色颜料和蓝色颜料的定量添加。

进一步的，所述转动部外套有一对稳定环，且一对稳定环分别与颜料注射筒内外两端固定连接，提高复合杆转动时的稳定性，进而提高螺纹部和传动螺母传动配合时的稳定性。

进一步的，所述中央控制模块连接有本地数据库，所述本地数据库连接有GPRS通讯模块，所述GPRS通讯模块连接有数据传输网关，所述数据传输网关连接有云服务器，技术人员将本发明连接上专用的云服务器后，提交配色信息。

进一步的，所述云服务器包括云存储平台和智能分析平台，且云存储平台与智能分析平台连接，所述智能分析平台还与本地数据库连接，云存储平台备份提交的配色信息，智能分析平台通过大数据处理分析后生成最佳配色方案，技术人员通过下载最佳的配色方案，导入至中央控制模块后智能化控制颜料配色。

进一步的，所述信息采集模块包括外界温湿度传感器和精准流量计，所述外界温湿度传感器安装在主配色箱左端，所述精准流量计安装在主导料管上，外界温湿度传感器用于采集喷涂环境中的温湿度信息，精准流量计用于实时监测主导料管的流量，方便中央控制模块精准控制配色方案的成分含量。

进一步的，所述副调色箱内端左侧壁上安装有智能温湿度控制器，且智能温湿度控制器与中央控制模块连接，智能温湿度控制器可以精确控制副调色箱内的温湿度环境，用于模拟喷涂环境，提高比色的精确性。

进一步的，所述自混合水球下端连通有比色管，所述比色管上同样安装有与中央控制模块连接的电磁阀，所述比色管下端固定连接有普通喷头，所述普通喷头下侧设有放置板，所述放置板上端开凿有样品放置槽，所述副调色箱前端开凿有与放置板相匹配的推拉条形孔，方便技术人员将待喷涂的样品放置在放置板上样品放置槽上，通过普通喷头涂抹后进行比色。

进一步的，所述主配色箱后端固定连接有一对弹性背带，所述弹性背带表面包裹有防污硅胶层，所述防污硅胶层上开凿有多个均匀分布的透气孔，方便不同体型的技术人员背负主配色箱进行喷涂，大大提高便捷性。

进一步的，所述配色桶和料箱内壁上均涂覆有纳米防粘涂层，减少颜料的粘附，一方面提高成分含量的精确性，另一方面减少颜料的浪费，且方便技术人员清洗以减少对下次配色的污染。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现抛弃传统的低精度人工配色，采用智能自动化配色，并且顺应互联网潮流，基于大数据平台综合喷涂环境和配色要求，在数据处理和分析后生成最佳的配色方案，同时可以进行预调色试验，模拟喷涂环境进行高质量比色，在比色后进行纠偏反馈，修改和完善配色方案后进行颜料的最终配色，采用精准流量计严格控制配色方案的颜料含量，配色完成后方便技术人员进行颜料喷涂，显著提高颜料的配色精度，相较于传统技术得到了大幅提高，配色精度高达97％-99％，进而提升绘画质量和成品效果。

(2)技术人员可以根据比色结果针对性的进行红色、黄色颜料和蓝色颜料的定量添加。

(3)转动部外套有一对稳定环，且一对稳定环分别与颜料注射筒内外两端固定连接，提高复合杆转动时的稳定性，进而提高螺纹部和传动螺母传动配合时的稳定性。

(4)中央控制模块连接有本地数据库，本地数据库连接有GPRS通讯模块，GPRS通讯模块连接有数据传输网关，数据传输网关连接有云服务器，技术人员将本发明连接上专用的云服务器后，提交配色信息。

(5)云存储平台备份提交的配色信息，智能分析平台通过大数据处理分析后生成最佳配色方案，技术人员通过下载最佳的配色方案，导入至中央控制模块后智能化控制颜料配色。

(6)外界温湿度传感器用于采集喷涂环境中的温湿度信息，精准流量计用于实时监测主导料管的流量，方便中央控制模块精准控制配色方案的成分含量。

(7)副调色箱内端左侧壁上安装有智能温湿度控制器，且智能温湿度控制器与中央控制模块连接，智能温湿度控制器可以精确控制副调色箱内的温湿度环境，用于模拟喷涂环境，提高比色的精确性。

(8)方便技术人员将待喷涂的样品放置在放置板上样品放置槽上，通过普通喷头涂抹后进行比色。

(9)主配色箱后端固定连接有一对弹性背带，弹性背带表面包裹有防污硅胶层，防污硅胶层上开凿有多个均匀分布的透气孔，方便不同体型的技术人员背负主配色箱进行喷涂，大大提高便捷性。

(10)配色桶和料箱内壁上均涂覆有纳米防粘涂层，减少颜料的粘附，一方面提高成分含量的精确性，另一方面减少颜料的浪费，且方便技术人员清洗以减少对下次配色的污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明主配色箱部分的结构示意图；

图4为本发明副配色箱部分的结构示意图；

图5为本发明颜料注射筒部分的结构示意图；

图6为本发明中央控制模块部分的功能模块图；

图7为本发明云服务器部分的结构示意图；

图8为本发明工作时的流程示意图。

图中标号说明：

1主配色箱、2颜料存储器、3主导料管、4配色桶、5磁力搅拌器、6料箱、7控制箱、8输料管、9副导料管、10弹性软管、11雾化喷头、12副调色箱、13双向管、14下流管、15自混合水球、16颜料注射筒、17挤料板、18复合杆、19传动螺母、20 L型推杆、21固定环、22操作转杆、23空心钢球、24压缩弹簧、25稳定环、26比色管、27普通喷头、28放置板、29智能温湿度控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种多功能美术颜料喷涂器，包括主配色箱1，主配色箱1上端固定连接有颜料存储器2，颜料存储器2包括红颜料箱、黄颜料箱和蓝颜料箱，分别用来盛放红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，主配色箱1后端固定连接有一对弹性背带，弹性背带表面包裹有防污硅胶层，防污硅胶层上开凿有多个均匀分布的透气孔，方便不同体型的技术人员背负主配色箱1进行喷涂，大大提高便捷性。

请参阅图3，主配色箱1内端固定连接有料箱6，用来存放配色完成后的综合颜料，料箱6上端固定连接有磁力搅拌器5，磁力搅拌器5上端固定连接有配色桶4，配色桶4提供红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料进行配色，磁力搅拌器5通过对磁性转子施加稳定变换的磁场，进而对颜料进行快速均匀的搅拌，配色桶4与颜料存储器2之间连通有三根主导料管3，分别提供红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料进入配色桶4中的通道，配色桶4与料箱6之间连通有输料管8，用于将配色桶4中搅拌好的颜料导入至料箱6中，配色桶4和料箱6内壁上均涂覆有纳米防粘涂层，减少颜料的粘附，一方面提高成分含量的精确性，另一方面减少颜料的浪费，且方便技术人员清洗以减少对下次配色的污染，料箱6内安装有颜料增压泵，用来对颜料进行增压，颜料增压泵连通有弹性软管10，例如波纹管或者橡胶软管，且弹性软管10贯穿主配色箱1并延伸至主配色箱1右侧，请参阅图1，弹性软管10右端固定连接有雾化喷头11，用来将颜料雾化后喷涂出去。

请参阅图1和图4，主配色箱1右端固定连接有副调色箱12，提供颜料预调色的空间，副调色箱12内设有三根平行设置的双向管13，双向管13与相应的主导料管3之间连通有副导料管9，用于在颜料进入配色桶4之前截流至双向管13中，三根双向管13分别对应三根主导料管3，分别截流红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，副调色箱12正中心位置设有自混合水球15，用来对红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料进行自混合，自混合水球15与双向管13之间连通有下流管14，由于自混合水球15位于中间那根双向管13的正下方，因此另外两根双向管13与自混合水球15之间连通的下流管14均为倾斜设置，在红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料在双向管13中分别经由下流管14进入自混合水球15时，彼此之间发生汇流冲撞，加速混合，自混合水球15下端连通有比色管26，比色管26上同样安装有与中央控制模块连接的电磁阀，比色管26下端固定连接有普通喷头27，普通喷头27下侧设有放置板28，放置板28上端开凿有样品放置槽，副调色箱12前端开凿有与放置板28相匹配的推拉条形孔，方便技术人员将待喷涂的样品放置在放置板28上样品放置槽上，通过普通喷头27涂抹后进行比色，副调色箱12右端固定连接有定量注料机构，技术人员可以根据比色结果针对性的进行红色、黄色颜料和蓝色颜料的定量添加。

请参阅图2和图5，定量注料机构包括三个分别与双向管13右端连通的颜料注射筒16，分别存储少量红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，颜料注射筒16内端滑动连接有挤料板17，用来挤压颜料，颜料注射筒16右端开凿有转孔，转孔内转动连接有复合杆18，复合杆18包括左右设置的螺纹部和转动部，螺纹部螺纹连接有传动螺母19，螺纹部与传动螺母19之间传动配合，将复合杆18的旋转运动转化为传动螺母19的水平运动，转动部在转孔中限位转动，具体为转动部对应转孔处开凿有相匹配的环形转槽，传动螺母19与挤料板17之间固定连接有一对对称设置的L型推杆20，起到推动挤料板17的作用，颜料注射筒16右侧设有固定环21，固定环21与颜料注射筒16之间固定连接有一对固定杆，固定环21内端上侧开凿有计量槽，计量槽槽口处设有空心钢球23，空心钢球23内填充有钢珠，留有空隙，空心钢球23与计量槽底壁之间固定连接有压缩弹簧24，利用自身的弹性可以使空心钢球23避让进计量槽中，也可以推动空心钢球23复位继续计量，转动部右端固定连接有与空心钢球23相匹配的操作转杆22，操作转杆22靠近空心钢球23一端为弧面状或者球面状，易于与空心钢球23配合，当操作转杆22转动一圈接触空心钢球23时，会有明显的停顿感和钢珠碰撞的声响，用来提醒技术人员，在本实施例中操作转杆22转动一圈，间接带动挤料板17左移挤出颜料的量为0.5mL，转动部外套有一对稳定环25，且一对稳定环25分别与颜料注射筒16内外两端固定连接，提高复合杆18转动时的稳定性，进而提高螺纹部和传动螺母19传动配合时的稳定性。

请参阅图3和图6，主配色箱1内端左侧壁上固定连接有控制箱7，控制箱7内安装有中央控制模块和供电模块，且供电模块与中央控制模块连接，中央控制模块采用STM32F103C6单片机芯片为控制核心，用于编辑相应的程序和印制相应的电路，供电模块采用可充电的大功率锂电池，主导料管3、输料管8和副导料管9上均安装有电磁阀，用来自动化控制主导料管3、输料管8和副导料管9的连通，料箱6内安装有液位报警器，用来提醒技术人员颜料的剩余含量，主配色箱1前端固定连接有液晶操作屏，且液晶操作屏、液位报警器和电磁阀均与中央控制模块连接，中央控制模块还连接有信息采集模块，信息采集模块包括外界温湿度传感器和精准流量计，外界温湿度传感器安装在主配色箱1左端，精准流量计安装在主导料管3上，外界温湿度传感器用于采集喷涂环境中的温湿度信息，精准流量计用于实时监测主导料管3的流量，方便中央控制模块精准控制配色方案的成分含量，中央控制模块连接有本地数据库。

请参阅图7，本地数据库连接有GPRS通讯模块，GPRS通讯模块连接有数据传输网关，数据传输网关连接有云服务器，技术人员将本发明连接上专用的云服务器后，提交配色信息，云服务器包括云存储平台和智能分析平台，且云存储平台与智能分析平台连接，智能分析平台还与本地数据库连接，云存储平台备份提交的配色信息，智能分析平台通过大数据处理分析后生成最佳配色方案，技术人员通过下载最佳的配色方案，导入至中央控制模块后智能化控制颜料配色。

请参阅图4，副调色箱12内端左侧壁上安装有智能温湿度控制器29，且智能温湿度控制器29与中央控制模块连接，智能温湿度控制器29通过控制自带的加湿器和加热器来控制温湿度，智能温湿度控制器29可以精确控制副调色箱12内的温湿度环境，用于模拟喷涂环境，提高比色的精确性。

使用时，请参阅图8，技术人员启动液晶操作屏连接上云服务器，提交配色信息，例如喷涂色、湿度、温度、背景等信息，云服务器基于大数据进行数据比对、处理和分析后生成最佳的配色方案，技术人员下载配色方案并导入至中央控制模块，首先进入预调色模式，调色量可以自主设定，本实施例设定为10mL，中央控制模块将当前环境的温湿度数据发送至智能温湿度控制器29，智能温湿度控制器29开始模拟喷涂环境，中央控制模块根据配色方案计算所需红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料的含量，技术人员将待喷涂样品放置在放置板28上插入至副调色箱12中，开始预调色，颜料依次经由主导料管3、副导料管9、双向管13和下流管14进入至自混合水球15中进行自混合，进行一次比色，控制比色管26上的电磁阀打开，颜料从自混合水球15中流下至比色管26中时，由于漩涡效应进一步混合，颜料量较少自混合可以满足要求，颜料从普通喷头27中渗出涂在样品上，技术人员立即开始比色，当比色结果一致时，说明配色方案可以直接应用，当比色结果出现些微偏差时，技术人员根据专业知识进行分析后，更换样品，通过定量注料机构调节红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料的含量，转动操作转杆22一圈即可挤压颜料0.5mL，颜料从颜料注射筒16的挤出口依次经由双向管13和下流管14进入自混合水球15中，等待混合1min后，再次控制比色管26连通进行二次比色，重复至上述操作至比色结果接近一致时，技术人员根据红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料各自的添加量，对配色方案进行参数修改，修改完善后进入配色模式，根据新的配色方案，中央控制模块控制相应含量的红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料进入配色桶4中，控制磁力搅拌器5启动进行搅拌，搅拌10min后控制输料管8连通，配色好的颜料进入料箱6中，颜料增压泵启动将颜料输送至弹性软管10中，技术人员通过控制雾化喷头11进行颜料喷涂，结束后，利用清水重复上述步骤进行清洗。

本发明可以实现抛弃传统的低精度人工配色，采用智能自动化配色，并且顺应互联网潮流，基于大数据平台综合喷涂环境和配色要求，在数据处理和分析后生成最佳的配色方案，同时可以进行预调色试验，模拟喷涂环境进行高质量比色，在比色后进行纠偏反馈，修改和完善配色方案后进行颜料的最终配色，采用精准流量计严格控制配色方案的颜料含量，配色完成后方便技术人员进行颜料喷涂，显著提高颜料的配色精度，相较于传统技术得到了大幅提高，配色精度高达97％-99％，进而提升绘画质量和成品效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能美术颜料喷涂器，包括主配色箱(1)，其特征在于：所述主配色箱(1)上端固定连接有颜料存储器(2)，所述颜料存储器(2)包括红颜料箱、黄颜料箱和蓝颜料箱，所述主配色箱(1)内端固定连接有料箱(6)，所述料箱(6)上端固定连接有磁力搅拌器(5)，所述磁力搅拌器(5)上端固定连接有配色桶(4)，所述配色桶(4)与颜料存储器(2)之间连通有三根主导料管(3)，所述配色桶(4)与料箱(6)之间连通有输料管(8)，所述料箱(6)内安装有颜料增压泵，所述颜料增压泵连通有弹性软管(10)，且弹性软管(10)贯穿主配色箱(1)并延伸至主配色箱(1)右侧，所述弹性软管(10)右端固定连接有雾化喷头(11)，所述主配色箱(1)右端固定连接有副调色箱(12)，所述副调色箱(12)内设有三根平行设置的双向管(13)，所述双向管(13)与相应的主导料管(3)之间连通有副导料管(9)，所述副调色箱(12)正中心位置设有自混合水球(15)，所述自混合水球(15)与双向管(13)之间连通有下流管(14)，所述副调色箱(12)右端固定连接有定量注料机构，所述主配色箱(1)内端左侧壁上固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)内安装有中央控制模块和供电模块，且供电模块与中央控制模块连接，所述主导料管(3)、输料管(8)和副导料管(9)上均安装有电磁阀，所述料箱(6)内安装有液位报警器，所述主配色箱(1)前端固定连接有液晶操作屏，且液晶操作屏、液位报警器和电磁阀均与中央控制模块连接，所述中央控制模块还连接有信息采集模块。

2.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述定量注料机构包括三个分别与双向管(13)右端连通的颜料注射筒(16)，所述颜料注射筒(16)内端滑动连接有挤料板(17)，所述颜料注射筒(16)右端开凿有转孔，所述转孔内转动连接有复合杆(18)，所述复合杆(18)包括左右设置的螺纹部和转动部，所述螺纹部螺纹连接有传动螺母(19)，所述传动螺母(19)与挤料板(17)之间固定连接有一对对称设置的L型推杆(20)，所述颜料注射筒(16)右侧设有固定环(21)，所述固定环(21)与颜料注射筒(16)之间固定连接有一对固定杆，所述固定环(21)内端上侧开凿有计量槽，所述计量槽槽口处设有空心钢球(23)，所述空心钢球(23)内填充有钢珠，所述空心钢球(23)与计量槽底壁之间固定连接有压缩弹簧(24)，所述转动部右端固定连接有与空心钢球(23)相匹配的操作转杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述转动部外套有一对稳定环(25)，且一对稳定环(25)分别与颜料注射筒(16)内外两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述中央控制模块连接有本地数据库，所述本地数据库连接有GPRS通讯模块，所述GPRS通讯模块连接有数据传输网关，所述数据传输网关连接有云服务器。

5.根据权利要求4所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述云服务器包括云存储平台和智能分析平台，且云存储平台与智能分析平台连接，所述智能分析平台还与本地数据库连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述信息采集模块包括外界温湿度传感器和精准流量计，所述外界温湿度传感器安装在主配色箱(1)左端，所述精准流量计安装在主导料管(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述副调色箱(12)内端左侧壁上安装有智能温湿度控制器(29)，且智能温湿度控制器(29)与中央控制模块连接。

8.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述自混合水球(15)下端连通有比色管(26)，所述比色管(26)上同样安装有与中央控制模块连接的电磁阀，所述比色管(26)下端固定连接有普通喷头(27)，所述普通喷头(27)下侧设有放置板(28)，所述放置板(28)上端开凿有样品放置槽，所述副调色箱(12)前端开凿有与放置板(28)相匹配的推拉条形孔。

9.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述主配色箱(1)后端固定连接有一对弹性背带，所述弹性背带表面包裹有防污硅胶层，所述防污硅胶层上开凿有多个均匀分布的透气孔。

10.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述配色桶(4)和料箱(6)内壁上均涂覆有纳米防粘涂层。