CN214952756U - 一种防溅射的落锤冲击试验机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溅射的落锤冲击试验机设备，包括承载板，所述承载板上端固定安装有防护箱，所述防护箱上端固定安装有对称的第一固定块，所述第一固定块前后两端内壁固定安装有对称的第二固定块，所述承载板上端活动设置有锤体，所述锤体左右两端贯穿开设有第一限位槽，所述防护箱左右两端均固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定板。该防溅射的落锤冲击试验机设备，通过设置第一固定块、第二固定块和锤体，实现了对锤体的限位作用，通过设置第一限位槽和限位块，实现了锤体活动安装的效果，通过设置第一电动缸和第二电动缸，实现了锤体高度可快速调节的效果，使用方便，同时利于锤体随重力作用落下。
Description
技术领域
本实用新型涉及落锤冲击试验机技术领域，具体为一种防溅射的落锤冲击试验机设备。
背景技术
落锤冲击试验又称落重试验，是指重锤从不同高度落到试样(片、薄膜、制品)上，求取落下高度与试样破坏率的关系，用以测定钢材无塑性转变(NDT)温度的一种特殊冲击试验，主要试验装置为落锤试验机。
目前在落锤冲击试验机工作时，重锤在冲击试样后会引起试样的破坏，经常伴随碎片的产生，现有的落锤冲击试验机设备不具备防护结构，无法防止试样碎片的溅射，锤体无法快速更换，维护不便，为此，我们提出一种防溅射的落锤冲击试验机设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防溅射的落锤冲击试验机设备，以解决上述背景技术中提出无法防止试样碎片的溅射，锤体无法快速更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溅射的落锤冲击试验机设备，包括承载板，所述承载板上端固定安装有防护箱，所述防护箱上端固定安装有对称的第一固定块，所述第一固定块前后两端内壁固定安装有对称的第二固定块，所述承载板上端活动设置有锤体，所述锤体左右两端贯穿开设有第一限位槽，所述防护箱左右两端均固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定板，所述固定板上端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上固定安装有限位块。
优选的，所述限位块与第一限位槽相适配，所述防护箱前端固定安装有第一固定架，所述第一固定架呈“U”形结构，所述第一固定架内壁活动设置有防护板，所述防护板后端与防护箱前端相贴合。
优选的，所述承载板上端固定开设有第二限位槽，所述第二限位槽与防护板下端外壁相适配，所述第二电动缸前端固定安装有指示架，所述指示架呈“U”形结构，所述第一固定块前端固定设置有刻度线，所述指示架后端与刻度线前端相贴合。
优选的，所述承载板下端固定安装有对称的支撑块，所述承载板上端固定安装有对称的承载块，所述承载块上端活动设置有压块，所述压块俯面与承载块俯面处于同平面。
优选的，所述承载块上端固定安装有对称的限位柱，所述压块上下两端贯穿开设有限位孔，所述限位孔与限位柱相适配。
优选的，所述防护箱上下两端贯穿开设有通槽，所述限位块前后两端面与第二固定块前后两端内壁面处于同平面，所述第二固定块左右两端内壁面与通槽左右两端面处于同平面，所述第一固定块前后两端内壁面与通槽前后两端面处于同平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该防溅射的落锤冲击试验机设备，通过设置第一固定块、第二固定块和锤体，实现了对锤体的限位作用，通过设置第一限位槽和限位块，实现了锤体活动安装的效果，通过设置第一电动缸和第二电动缸，实现了锤体高度可快速调节的效果，使用方便，同时利于锤体随重力作用落下；
2、该防溅射的落锤冲击试验机设备，通过设置刻度线和指示架，实现了锤体高度快速调节的效果，使用方便，通过设置第一固定架和防护板，加强了在试样进行冲击试验时的防护效果，有效避免了碎片溅射；
3、该防溅射的落锤冲击试验机设备，通过设置承载块和压块，实现了对试样的下压固定的效果，利于试样的冲击试验，通过设置限位柱和限位孔，实现了压块稳定放置的效果，对试样的下压效果好，利于试样的稳定放置，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型防护箱内部结构示意图；
图3为本实用新型承载块和压块拆分结构示意图；
图4为本实用新型防护箱结构示意图。
图中：1、承载板；2、防护箱；3、第一固定块；4、第二固定块；5、锤体；6、第一限位槽；7、第一电动缸；8、固定板；9、第二电动缸；10、限位块；11、固定架；12、第二限位槽；13、防护板；14、指示架；15、刻度线；16、支撑块；17、承载块；18、限位柱；19、压块；20、限位孔；21、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防溅射的落锤冲击试验机设备，包括承载板1，承载板1上端固定安装有防护箱2，防护箱2上端固定安装有对称的第一固定块3，第一固定块3前后两端内壁固定安装有对称的第二固定块4，承载板1上端活动设置有锤体5，锤体5左右两端贯穿开设有第一限位槽6，防护箱2左右两端均固定安装有第一电动缸7，第一电动缸7的伸缩杆上端固定安装有固定板8，固定板8上端固定安装有第二电动缸9，第二电动缸9的伸缩杆上固定安装有限位块10，限位块10与第一限位槽6相适配，防护箱2前端固定安装有第一固定架11，第一固定架11呈“U”形结构，第一固定架11内壁活动设置有防护板13，防护板13后端与防护箱2前端相贴合，承载板1上端固定开设有第二限位槽12，第二限位槽12与防护板13下端外壁相适配，第二电动缸9前端固定安装有指示架14，指示架14呈“U”形结构，第一固定块3前端固定设置有刻度线15，指示架14后端与刻度线15前端相贴合，承载板1下端固定安装有对称的支撑块16，承载板1上端固定安装有对称的承载块17，承载块17上端活动设置有压块19，压块19俯面与承载块17俯面处于同平面，防护板13的设置提高了在试样冲击试验时的防护效果，有效避免了碎屑溅射，指示架14和刻度线15的设置利于锤体5高度的快速调节，压块19的设置利于试样的固定，使用方便。
请参阅图3，承载块17上端固定安装有对称的限位柱18，压块19上下两端贯穿开设有限位孔20，限位孔20与限位柱18相适配，限位柱18和限位孔20的设置实现了压块19稳定放置的效果，利于试样的稳定放置。
请参阅图4，防护箱2上下两端贯穿开设有通槽21，限位块10前后两端面与第二固定块4前后两端内壁面处于同平面，第二固定块4左右两端内壁面与通槽21左右两端面处于同平面，第一固定块3前后两端内壁面与通槽21前后两端面处于同平面，实现了锤体5稳定下落的效果，同时利于锤体5的取出，易于使用和维护。
工作原理：首先，将防护板13从第二限位槽12中取出，将待冲击的试样放置在承载块17的上端，再用压块19压住试样，使限位孔20与限位柱18相适配，将防护板13复位通过第一固定架11放置在第二限位槽12中，启动第一电动缸7使第一电动缸7的伸缩杆带动固定板8向上运动，使限位块10的高度上升，启动两个第二电动缸9使第二电动缸9的伸缩杆带动限位块10运动，手动将锤体5放置在通槽21的正上方，使限位块10通过第二电动缸9的伸缩杆的伸缩作用进入第一限位槽6中，即可实现锤体5的活动安装，使用时，启动第一电动缸7配合指示架14在刻度线15上的读数对锤体5的高度进行升降，达到冲击高度时，启动第二电动缸9使伸缩杆收缩，此时限位块10从第一限位槽6中取出，锤体5即可随重力作用落下，对试样进行冲击试验。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种防溅射的落锤冲击试验机设备，包括承载板，其特征在于：所述承载板上端固定安装有防护箱，所述防护箱上端固定安装有对称的第一固定块，所述第一固定块前后两端内壁固定安装有对称的第二固定块，所述承载板上端活动设置有锤体，所述锤体左右两端贯穿开设有第一限位槽，所述防护箱左右两端均固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定板，所述固定板上端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上固定安装有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种防溅射的落锤冲击试验机设备，其特征在于：所述限位块与第一限位槽相适配，所述防护箱前端固定安装有第一固定架，所述第一固定架呈“U”形结构，所述第一固定架内壁活动设置有防护板，所述防护板后端与防护箱前端相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种防溅射的落锤冲击试验机设备，其特征在于：所述承载板上端固定开设有第二限位槽，所述第二限位槽与防护板下端外壁相适配，所述第二电动缸前端固定安装有指示架，所述指示架呈“U”形结构，所述第一固定块前端固定设置有刻度线，所述指示架后端与刻度线前端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防溅射的落锤冲击试验机设备，其特征在于：所述承载板下端固定安装有对称的支撑块，所述承载板上端固定安装有对称的承载块，所述承载块上端活动设置有压块，所述压块俯面与承载块俯面处于同平面。
5.根据权利要求4所述的一种防溅射的落锤冲击试验机设备，其特征在于：所述承载块上端固定安装有对称的限位柱，所述压块上下两端贯穿开设有限位孔，所述限位孔与限位柱相适配。
6.根据权利要求1所述的一种防溅射的落锤冲击试验机设备，其特征在于：所述防护箱上下两端贯穿开设有通槽，所述限位块前后两端面与第二固定块前后两端内壁面处于同平面，所述第二固定块左右两端内壁面与通槽左右两端面处于同平面，所述第一固定块前后两端内壁面与通槽前后两端面处于同平面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114414406A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-29 | 双威大昌锻造(安徽)有限公司 | 链轨节冲击测试设备及其操作方法 |
| CN117129334A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 挤压测试装置 |
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