CN214952005U - 一种锁渣阀密封测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板，所述下槽板的正面安装有连接机构，所述连接机构包括凹板、弯板、上槽板、密封圈、第一方板、第二方板和螺栓，所述凹板的后端面与下槽板的正面焊接相连，所述凹板的内壁与弯板的底部转动相连，所述弯板的后端面与上槽板的正面焊接相连接，接着将上槽板转回，随后配合螺栓将第一方板和第二方板固定，完成两个槽板的闭合，操作简单，降低了使用难度，提高了实用性，转动的螺杆带动底板向下移动，使底板与支撑面抵紧，完成对装置的支撑，防止锁渣阀重力增加，保证连接稳定，配合厚板带动弯杆脱离下槽板，完成水瓶的拆卸，安装简单，便于拆卸，节约时间，便于推广使用。

Description

一种锁渣阀密封测试装置

技术领域

本实用新型涉及锁渣阀密封测试装置技术领域，具体为一种锁渣阀密封测试装置。

背景技术

锁渣阀适用于各种管路上，用于截断或接通管路中的流体介质，选用不同的材质，可分别适用于非腐蚀性介质、弱腐蚀性介质、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种行业，连接后需要对密封性进行检测。

现有的锁渣阀密封测试装置在使用时采用外侧多螺栓固定，操作麻烦，增加了使用难度，降低了实用性，并且装置底部没有支撑，使用中会对锁渣阀施加重力，影响连接稳定，同时水瓶安装麻烦，不便于拆卸，使用浪费时间，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锁渣阀密封测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的锁渣阀密封测试装置在使用时采用外侧多螺栓固定，操作麻烦，增加了使用难度，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板，所述下槽板的正面安装有连接机构；

所述连接机构包括凹板、弯板、上槽板、密封圈、第一方板、第二方板和螺栓；

所述凹板的后端面与下槽板的正面焊接相连，所述凹板的内壁与弯板的底部转动相连，所述弯板的后端面与上槽板的正面焊接相连，所述上槽板的外侧与密封圈的内侧黏合相连，所述上槽板的外侧后方与第一方板的内侧焊接相连，所述第一方板的底部与第二方板的顶部相抵紧，所述第二方板和第一方板的内侧均与螺栓的外壁螺纹连接。方便安装测试装置。

优选的，所述密封圈的内侧下方与下槽板的外侧紧密贴合，所述螺栓的顶部焊接有把手。把手便于带动螺栓转动。

优选的，所述下槽板的外侧底部焊接有支架，所述支架的内壁底部安装有支撑机构；

所述支撑机构包括圆筒、螺杆、底板、竖杆和套环；

所述圆筒的外壁与支架的内壁底部转动相连，所述圆筒的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的底部与底板的顶部焊接相连，所述底板的顶部外侧与竖杆的底部焊接相连，所述竖杆的外壁与套环的内壁间隙配合，所述套环的内侧与支架的外侧底部焊接相连。对装置底部进行支撑，防止重力下压。

优选的，所述下槽板的底部安装有固定机构；

所述固定机构包括弯杆、厚板、套板和弹簧；

所述弯杆的外壁上方与下槽板的底部槽口相卡接，所述弯杆的外壁下方与厚板的内壁转动相连，所述弯杆的外壁上方与套板的内壁焊接相连，所述弯杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与套板的底部和厚板的顶部黏合相连。便于对水瓶进行拆卸安装。

优选的，所述厚板的内侧焊接有水瓶，所述水瓶的顶部与下槽板的底部相插接。水瓶受力向下可以脱离下槽板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锁渣阀密封测试装置，通过连接机构中螺栓向上转动，使螺栓脱离第二方板，随后使上槽板配合弯板向上转动，接着使下槽板的内壁与锁渣阀连接底部抵紧，接着将上槽板转回，随后配合螺栓将第一方板和第二方板固定，完成两个槽板的闭合，操作简单，降低了使用难度，提高了实用性；

通过支撑机构中圆筒在支架的内壁转动，进而带动螺杆向下转动，转动的螺杆带动底板向下移动，使底板与支撑面抵紧，完成对装置的支撑，防止锁渣阀重力增加，保证连接稳定；

通过固定机构中弯杆在厚板的内壁转动，随后使水瓶向下拉动，配合厚板带动弯杆脱离下槽板，完成水瓶的拆卸，安装简单，便于拆卸，节约时间，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一方板、第二方板和螺栓的连接关系结构示意图；

图3为图1中圆筒、螺杆和底板的连接关系结构示意图；

图4为图1中弯杆、厚板和套板的连接关系结构示意图。

图中：1、下槽板，2、连接机构，201、凹板，202、弯板，203、上槽板，204、密封圈，205、第一方板，206、第二方板，207、螺栓，3、支撑机构，301、圆筒，302、螺杆，303、底板，304、竖杆，305、套环，4、固定机构，401、弯杆，402、厚板，403、套板，404、弹簧，5、把手，6、支架，7、水瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板1，下槽板1的正面安装有连接机构2，连接机构2包括凹板201、弯板202、上槽板203、密封圈204、第一方板205、第二方板206和螺栓207，凹板201的后端面与下槽板1的正面焊接相连，凹板201的内壁与弯板202的底部转动相连，弯板202受力通过凹板201内壁销轴进行转动，弯板202的后端面与上槽板203的正面焊接相连，上槽板203的外侧与密封圈204的内侧黏合相连，密封圈204的材质橡胶，上槽板203的外侧后方与第一方板205的内侧焊接相连，第一方板205的底部与第二方板206的顶部相抵紧，第二方板206和第一方板205的内侧均与螺栓207的外壁螺纹连接，螺栓207受力通过两个方板的内壁上下转动。

密封圈204的内侧下方与下槽板1的外侧紧密贴合，螺栓207的顶部焊接有把手5，把手5便于带动螺栓207转动，下槽板1的外侧底部焊接有支架6，支架6的内壁底部安装有支撑机构3，支撑机构3包括圆筒301、螺杆302、底板303、竖杆304和套环305，圆筒301的外壁与支架6的内壁底部转动相连，圆筒301受力通过支架6内壁底部轴承进行转动，圆筒301的内壁与螺杆302的外壁螺纹连接，螺杆302的底部与底板303的顶部焊接相连，底板303的顶部外侧与竖杆304的底部焊接相连，竖杆304的外壁与套环305的内壁间隙配合，竖杆304受力通过套环305内壁上下移动，套环305的内侧与支架6的外侧底部焊接相连，下槽板1的底部安装有固定机构4，固定机构4包括弯杆401、厚板402、套板403和弹簧404，弯杆401的外壁上方与下槽板1的底部槽口相卡接，弯杆401受力转动九十度，向下拉动可以使弯杆401脱离下槽板1底部，弯杆401的外壁下方与厚板402的内壁转动相连，弯杆401受力通过厚板402内壁轴承进行转动，弯杆401的外壁上方与套板403的内壁焊接相连，弯杆401的外壁与弹簧404的内壁相套接，弹簧404的外侧分别与套板403的底部和厚板402的顶部黏合相连，弯杆401受力转动后通过弹簧404的弹力进行回弹，厚板402的内侧焊接有水瓶7，水瓶7的顶部与下槽板1的底部相插接。

本实例中，在使用该装置时，现使把手5带动螺栓207向上转动，使螺栓207脱离第二方板206，随后使上槽板203配合弯板202向上转动，接着使下槽板1的内壁与锁渣阀连接底部抵紧，接着将上槽板203转回，随后配合螺栓207将第一方板205和第二方板206固定，完成两个槽板的闭合，随后使圆筒301在支架6的内壁转动，进而带动螺杆302向下转动，转动的螺杆302带动底板303向下移动，使底板303与支撑面抵紧，完成对装置的支撑，随后使锁渣阀工作，若是连接处发生泄漏，液体会通过连接处流进两个槽板内部，随后进入到水瓶7的内部，拆卸水瓶7时，使弯杆401在厚板402的内壁转动，随后使水瓶7向下拉动，配合厚板403带动弯杆401脱离下槽板1，完成水瓶7的拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板（1），其特征在于：所述下槽板（1）的正面安装有连接机构（2）；所述连接机构（2）包括凹板（201）、弯板（202）、上槽板（203）、密封圈（204）、第一方板（205）、第二方板（206）和螺栓（207）；所述凹板（201）的后端面与下槽板（1）的正面焊接相连，所述凹板（201）的内壁与弯板（202）的底部转动相连，所述弯板（202）的后端面与上槽板（203）的正面焊接相连，所述上槽板（203）的外侧与密封圈（204）的内侧黏合相连，所述上槽板（203）的外侧后方与第一方板（205）的内侧焊接相连，所述第一方板（205）的底部与第二方板（206）的顶部相抵紧，所述第二方板（206）和第一方板（205）的内侧均与螺栓（207）的外壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种锁渣阀密封测试装置，其特征在于：所述密封圈（204）的内侧下方与下槽板（1）的外侧紧密贴合，所述螺栓（207）的顶部焊接有把手（5）。

3.根据权利要求1所述的一种锁渣阀密封测试装置，其特征在于：所述下槽板（1）的外侧底部焊接有支架（6），所述支架（6）的内壁底部安装有支撑机构（3）；所述支撑机构（3）包括圆筒（301）、螺杆（302）、底板（303）、竖杆（304）和套环（305）；所述圆筒（301）的外壁与支架（6）的内壁底部转动相连，所述圆筒（301）的内壁与螺杆（302）的外壁螺纹连接，所述螺杆（302）的底部与底板（303）的顶部焊接相连，所述底板（303）的顶部外侧与竖杆（304）的底部焊接相连，所述竖杆（304）的外壁与套环（305）的内壁间隙配合，所述套环（305）的内侧与支架（6）的外侧底部焊接相连。

4.根据权利要求1所述的一种锁渣阀密封测试装置，其特征在于：所述下槽板（1）的底部安装有固定机构（4）；所述固定机构（4）包括弯杆（401）、厚板（402）、套板（403）和弹簧（404）；所述弯杆（401）的外壁上方与下槽板（1）的底部槽口相卡接，所述弯杆（401）的外壁下方与厚板（402）的内壁转动相连，所述弯杆（401）的外壁上方与套板（403）的内壁焊接相连，所述弯杆（401）的外壁与弹簧（404）的内壁相套接，所述弹簧（404）的外侧分别与套板（403）的底部和厚板（402）的顶部黏合相连。

5.根据权利要求4所述的一种锁渣阀密封测试装置，其特征在于：所述厚板（402）的内侧焊接有水瓶（7），所述水瓶（7）的顶部与下槽板（1）的底部相插接。

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