CN214951074U - 一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，包括检测基座，所述检测基座的顶部安装有被测工件，所述检测基座包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内通过轴承转动连接有定位组件，所述底座的背面通过百分表固定座安装有百分表，所述定位组件包括转动座，所述转动座的顶部开设有三个滑槽，且三个滑槽内分别滑动连接有三个滑座，三个所述滑座的顶部均固定连接有支撑块，所述转动座的上方通过三个支架焊接有螺纹座，本实用新型涉及气门座圈检测技术领域。该方便检测气门座圈外圆圆度的装置，通过设置有检测基座，可以快速测量气门座圈外圆圆度，方便了现场员工的检测，极大缩短了检测时间。

Description

一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置

技术领域

本实用新型涉及气门座圈检测技术领域，具体为一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置。

背景技术

在气门座圈加工完成后，通常需要对气门座圈的外圆圆度进行测量，以检测气门座圈的外圆圆度是否符合要求，现有的方式通常采用圆度仪进行检测，检测繁琐，耗时较长，为此，我们设计出一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，解决了现有的方式通常采用圆度仪进行检测，检测繁琐，耗时较长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，包括检测基座，所述检测基座的顶部安装有被测工件，所述检测基座包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内通过轴承转动连接有定位组件，所述底座的背面通过百分表固定座安装有百分表，所述定位组件包括转动座，所述转动座的顶部开设有三个滑槽，且三个滑槽内分别滑动连接有三个滑座，三个所述滑座的顶部均固定连接有支撑块，所述转动座的上方通过三个支架焊接有螺纹座，所述螺纹座的中部贯穿有沿竖直方向分布的螺杆，所述螺杆的底端固定连接有顶块。

优选的，所述百分表探针轴线所在的直线与螺杆轴线所在的直线位于同一竖直平面内。

优选的，三个所述滑槽呈环形阵列分布，所述滑槽设置为梯形槽结构，所述滑座与滑槽相适配。

优选的，三个所述支撑块的内侧壁均设置为倾斜面结构，且三个支撑块的内侧壁均与顶块的外壁相适配。

优选的，三个所述支架呈环形阵列固定连接在转动座的顶部，且任意一个支架均位于相邻的两个滑槽之间。

优选的，所述螺杆与螺纹座螺纹连接。

优选的，所述顶块设置为倒置的圆台体结构，所述顶块与三个支撑块活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该方便检测气门座圈外圆圆度的装置，通过设置有检测基座，可以快速测量气门座圈外圆圆度，方便了现场员工的检测，极大缩短了检测时间。

(2)、该方便检测气门座圈外圆圆度的装置，通过设置有定位组件，可以对被测工件进行定位，同时便于操作人员对被测工件进行转动，提高了检测效率，同时避免转动过程中被测工件发生位置的偏移，降低了检测误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型检测基座的结构示意图；

图3为本实用新型被测工件的结构示意图；

图中：1、检测基座；2、被测工件；3、底座；4、安装槽；5、轴承；6、定位组件；7、百分表固定座；8、百分表；9、转动座；10、滑槽；11、滑座；12、支撑块；13、支架；14、螺纹座；15、螺杆；16、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，包括检测基座1，检测基座1的顶部安装有被测工件2，检测基座1包括底座3，底座3的顶部开设有安装槽4，安装槽4内通过轴承5转动连接有定位组件6，底座3的背面通过百分表固定座7安装有百分表8，定位组件6包括转动座9，转动座9的顶部开设有三个滑槽10，且三个滑槽10内分别滑动连接有三个滑座11，三个滑座11的顶部均固定连接有支撑块12，转动座9的上方通过三个支架13焊接有螺纹座14，螺纹座14的中部贯穿有沿竖直方向分布的螺杆15，螺杆15的底端固定连接有顶块16，百分表8探针轴线所在的直线与螺杆15轴线所在的直线位于同一竖直平面内，三个滑槽10呈环形阵列分布，滑槽10设置为梯形槽结构，滑座11与滑槽10相适配，三个支撑块12的内侧壁均设置为倾斜面结构，且三个支撑块12的内侧壁均与顶块16的外壁相适配，三个支架13呈环形阵列固定连接在转动座9的顶部，且任意一个支架13均位于相邻的两个滑槽10之间，螺杆15与螺纹座14螺纹连接，顶块16设置为倒置的圆台体结构，顶块16与三个支撑块12活动连接，通过设置有检测基座1，可以快速测量气门座圈外圆圆度，方便了现场员工的检测，极大缩短了检测时间。

工作时，操作人员将被测工件2放置在定位组件6上，操作人员通过转动螺杆15，使得顶块16下移，三个滑座11分别沿着三个滑槽10外移，直至三个支撑块12均抵压在被测工件2的内壁上，从而实现被测工件2在转动座9上的定位，此时，操作人员将百分表8探针与被测工件2的外壁相接触，同时调整百分表8指针读数为零后，将百分表8通过百分表固定座7安装在底座3上，在轴承5的作用下，操作人员可以转动转动座9，操作人员将被测工件2旋转一周，百分表8显示最大值及最小值的差值即为被测工件2的外圆圆度数值，与图纸要求外圆圆度上限值作比对可判定合格与否。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，包括检测基座(1)，其特征在于：所述检测基座(1)的顶部安装有被测工件(2)，所述检测基座(1)包括底座(3)，所述底座(3)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内通过轴承(5)转动连接有定位组件(6)，所述底座(3)的背面通过百分表固定座(7)安装有百分表(8)，所述定位组件(6)包括转动座(9)，所述转动座(9)的顶部开设有三个滑槽(10)，且三个滑槽(10)内分别滑动连接有三个滑座(11)，三个所述滑座(11)的顶部均固定连接有支撑块(12)，所述转动座(9)的上方通过三个支架(13)焊接有螺纹座(14)，所述螺纹座(14)的中部贯穿有沿竖直方向分布的螺杆(15)，所述螺杆(15)的底端固定连接有顶块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，其特征在于：所述百分表(8)探针轴线所在的直线与螺杆(15)轴线所在的直线位于同一竖直平面内。

3.根据权利要求1所述的一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，其特征在于：三个所述滑槽(10)呈环形阵列分布，所述滑槽(10)设置为梯形槽结构，所述滑座(11)与滑槽(10)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，其特征在于：三个所述支撑块(12)的内侧壁均设置为倾斜面结构，且三个支撑块(12)的内侧壁均与顶块(16)的外壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，其特征在于：三个所述支架(13)呈环形阵列固定连接在转动座(9)的顶部，且任意一个支架(13)均位于相邻的两个滑槽(10)之间。

6.根据权利要求2所述的一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，其特征在于：所述螺杆(15)与螺纹座(14)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便检测气门座圈外圆圆度的装置，其特征在于：所述顶块(16)设置为倒置的圆台体结构，所述顶块(16)与三个支撑块(12)活动连接。

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