CN214950438U - 输送烘干流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输送烘干流水线，属于烘干设备技术领域。它解决了现有烘干流水线调整性差等问题。本输送烘干流水线，包括基座，基座内设置有传递平台，基座上设置有有与传递平台相配合的加热仓室，加热仓室内设置有若干个可上下调节高度的烘干组件，传递平台上设置有可水平移动的传动带，传递平台上设有用于传动带内表面加热的辅热组件。本实用新型具有调整性强的优点。

Description

输送烘干流水线

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，涉及一种输送烘干流水线。

背景技术

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成，流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。

现有的用于烘干的流水线主要由传送机构与烘干机构构成，现有的烘干流水线主要是从烘干机箱的上部吹入热风来对产品进行烘干，其存在的主要缺点为：对于产品的底部无法起到很好的烘干作用，且无法根据产品的高度进行热风的高低调节，缺乏灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种调整性强的输送烘干流水线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种输送烘干流水线，包括基座，其特征在于，所述的基座内设置有传递平台，所述的基座上设置有有与传递平台相配合的加热仓室，所述的加热仓室内设置有若干个可上下调节高度的烘干组件，所述的传递平台上设置有可水平移动的传动带，所述的传递平台上设有用于传动带内表面加热的辅热组件。

在上述的输送烘干流水线中，所述的加热仓室内设置有若干块隔板，若干块隔板将加热仓室分隔成若干个分隔室，所述的烘干组件与分隔室一一对应设置于每个分隔室内。

在上述的输送烘干流水线中，每个所述的烘干组件包括设有通孔的烘干板，所述的烘干板在分隔室内上下往复运动，所述烘干板与加热仓室顶部之间形成有加热腔，所述的加热腔内设有热风进口。

在上述的输送烘干流水线中，每块隔板沿竖直方向分布于加热仓室内，所述的烘干板与隔板垂直设置，所述烘干板的侧表面与隔板以及加热仓室侧壁之间滑动接触。

在上述的输送烘干流水线中，所述加热仓室的顶部设置有与每个烘干组件一一对应配合的驱动结构，所述驱动结构的工作部连接于对应的烘干组件的中心处。

在上述的输送烘干流水线中，每个所述的驱动结构包括油缸，所述油缸固连于加热仓室的顶部，油缸的工作部向下穿过加热仓室的顶部进入至加热腔与烘干板相连接。

在上述的输送烘干流水线中，所述的传递平台的两侧端延伸固定连接于基座的内侧表面上，所述传递平台的两端部设置有用于支撑传动带的转辊，所述的转辊转动连接于基座上，且至少一个转辊上连接有电机驱动转辊转动。

在上述的输送烘干流水线中，所述的辅热组件设置于传递平台的上表面处。

在上述的输送烘干流水线中，所述的辅热组件包括若干个加热器，所述加热器嵌入至传递平台内，且加热器的工作端与传递平台的上端面相平齐。

在上述的输送烘干流水线中，若干个所述的加热器均匀设置于传递平台内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：加热仓室内设置有若干个可上下调节高度的烘干组件，传递平台上设有用于传动带内表面加热的辅热组件，通过辅热组件对产品的底部进行烘干，与上下高度可调节的烘干组件相配合，提升调整的灵活性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构截面图。

图中，1、基座；2、传递平台；3、加热仓室；4、烘干组件；5、传动带；6、辅热组件；7、隔板；8、分隔室；9、通孔；10、烘干板；11、加热腔；12、热风进口；13、驱动结构；14、油缸；15、转辊；16、电机；17、加热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种输送烘干流水线，包括基座1，基座1内设置有传递平台2，基座1上设置有有与传递平台2相配合的加热仓室3，加热仓室3内设置有若干个可上下调节高度的烘干组件4，传递平台2上设置有可水平移动的传动带5，传递平台2上设有用于传动带5内表面加热的辅热组件6。

在本实施例中，基座1上设置有用于传递物料的传动带5，传动带5输送物料至加热仓室3相对应位置处时，加热仓室3内上的烘干组件4会通入热风对物料表面进行干燥，物料的底端面与传动带5接触，烘干组件4很难对该部分烘干，设置辅热组件6来对该部分进行热处理。

在本实施例中，由于物料处于的每个阶段不同，需要设置多个不同高度的仓室，为此，加热仓室3内设置有若干块隔板7，若干块隔板7将加热仓室3分隔成若干个分隔室8，烘干组件4与分隔室8一一对应设置于每个分隔室8内，烘干组件4可相对分隔室8进行上下移动。

进一步细说，每个烘干组件4包括设有通孔9的烘干板10，烘干板10在分隔室8内上下往复运动，烘干板10与加热仓室3顶部之间形成有加热腔11，加热腔11内设有热风进口12。加热腔11室通过热风进口12与外接的热风机相连接，热风机通过热风进口12进入至加热腔11内，并通过烘干板10上的通孔9与传动带5上的物料进行接触，加快物料表面的烘干。

在本实施例中，每块隔板7沿竖直方向分布于加热仓室3内，烘干板10与隔板7垂直设置，烘干板10的侧表面与隔板7以及加热仓室3侧壁之间滑动接触，作为优选，加热仓室3的顶部设置有与每个烘干组件4一一对应配合的驱动结构13，驱动结构13的工作部连接于对应的烘干组件4的中心处，进一步细说，每个驱动结构13包括油缸14，油缸14固连于加热仓室3的顶部，油缸14的工作部向下穿过加热仓室3的顶部进入至加热腔11与烘干板10相连接。

油缸14的工作部为活塞杆，活塞杆的下端与烘干板10的上端相固连，通过活塞杆的上下移动来达到烘干板10上下往复运动的目的。

在本实施例中，传递平台2的两侧端延伸固定连接于基座1的内侧表面上，传递平台2的两端部设置有用于支撑传动带5的转辊15，转辊15转动连接于基座1上，且至少一个转辊15上连接有电机16驱动转辊15转动，电机16驱动转辊15转动，从而带动传送带转动进行物料的转移。

在本实施例中，辅热组件6设置于传递平台2的上表面处，辅热组件6包括若干个加热器17，加热器17嵌入至传递平台2内，且加热器17的工作端与传递平台2的上端面相平齐，作为优选，若干个加热器17均匀设置于传递平台2内。

本领域技术人员应当理解，加热器17为现有市场上常见的电阻丝加热器17或者红外加热器17，均为市售产品。

本实用新型的技术效果为：基座1上设置有用于传递物料的传动带5，传动带5输送物料至加热仓室3相对应位置处时，加热仓室3内上的烘干组件4会通入热风对物料表面进行干燥，由于物料处于的每个阶段不同，烘干组件4内的烘干板10会上下进行调整与传动带5的间距，外接的热风机通过热风进口12进入至加热腔11内，并通过烘干板10上的通孔9与传动带5上的物料进行接触，加快物料表面的烘干，同时物料的底端面与传动带5接触，烘干组件4很难对该部分烘干，设置辅热组件6来对该部分进行热处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用基座1、传递平台2、加热仓室3、烘干组件4、传动带5、辅热组件6、隔板7、分隔室8、通孔9、烘干板10、加热腔11、热风进口12、驱动结构13、油缸14、转辊15、电机16、加热器17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种输送烘干流水线，包括基座(1)，其特征在于，所述的基座(1)内设置有传递平台(2)，所述的基座(1)上设置有有与传递平台(2)相配合的加热仓室(3)，所述的加热仓室(3)内设置有若干个可上下调节高度的烘干组件(4)，所述的传递平台(2)上设置有可水平移动的传动带(5)，所述的传递平台(2)上设有用于传动带(5)内表面加热的辅热组件(6)。

2.根据权利要求1所述的输送烘干流水线，其特征在于，所述的加热仓室(3)内设置有若干块隔板(7)，若干块隔板(7)将加热仓室(3)分隔成若干个分隔室(8)，所述的烘干组件(4)与分隔室(8)一一对应设置于每个分隔室(8)内。

3.根据权利要求2所述的输送烘干流水线，其特征在于，每个所述的烘干组件(4)包括设有通孔(9)的烘干板(10)，所述的烘干板(10)在分隔室(8)内上下往复运动，所述烘干板(10)与加热仓室(3)顶部之间形成有加热腔(11)，所述的加热腔(11)内设有热风进口(12)。

4.根据权利要求3所述的输送烘干流水线，其特征在于，每块隔板(7)沿竖直方向分布于加热仓室(3)内，所述的烘干板(10)与隔板(7)垂直设置，所述烘干板(10)的侧表面与隔板(7)以及加热仓室(3)侧壁之间滑动接触。

5.根据权利要求3所述的输送烘干流水线，其特征在于，所述加热仓室(3)的顶部设置有与每个烘干组件(4)一一对应配合的驱动结构(13)，所述驱动结构(13)的工作部连接于对应的烘干组件(4)的中心处。

6.根据权利要求5所述的输送烘干流水线，其特征在于，每个所述的驱动结构(13)包括油缸(14)，所述油缸(14)固连于加热仓室(3)的顶部，油缸(14)的工作部向下穿过加热仓室(3)的顶部进入至加热腔(11)与烘干板(10)相连接。

7.根据权利要求1所述的输送烘干流水线，其特征在于，所述的传递平台(2)的两侧端延伸固定连接于基座(1)的内侧表面上，所述传递平台(2)的两端部设置有用于支撑传动带(5)的转辊(15)，所述的转辊(15)转动连接于基座(1)上，且至少一个转辊(15)上连接有电机(16)驱动转辊(15)转动。

8.根据权利要求1所述的输送烘干流水线，其特征在于，所述的辅热组件(6)设置于传递平台(2)的上表面处。

9.根据权利要求1所述的输送烘干流水线，其特征在于，所述的辅热组件(6)包括若干个加热器(17)，所述加热器(17)嵌入至传递平台(2)内，且加热器(17)的工作端与传递平台(2)的上端面相平齐。

10.根据权利要求9所述的输送烘干流水线，其特征在于，若干个所述的加热器(17)均匀设置于传递平台(2)内。

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