CN214949728U - 鱼眼送风装置及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼眼送风装置及具有其的空调器，其中鱼眼送风装置包括送风机构，包括抱筒、第一轴承、微孔板以及送风筒，送风筒与微孔板设置在抱筒内，微孔板固定在送风筒上开口的一侧，第一轴承穿过抱筒与送风筒连接，微孔板上设有多个通风孔，通风孔与微孔板夹角在55度至80度之间；支撑机构，包括第一支撑架和第一驱动器，第一驱动器安装在第一支撑架上，第一驱动器与第一轴承连接。微孔板上的通风孔与微孔板呈一定的角度，当射流较大的风经过微孔板的时候，风力推动微孔板带动第一轴承旋转，风在旋转中转换为涡流状态，将射速较大的射流变成射速较慢的涡流状态，从而实现柔性送风的效果。

Description

鱼眼送风装置及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调送风技术领域，特别涉及一种鱼眼送风装置及具有其的空调器。

背景技术

在日常生活中，常常需要使用风扇或者空调来调节室内温度。相关技术中的送风装置，通常使用射流直吹的方式，直接将风吹到用户体表，舒适性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种鱼眼送风装置及具有其的空调器，通过鱼眼结构与微孔的结合，实现了柔性送风，提高用户舒适度。

第一方面，本实用新型提出了一种鱼眼送风装置，包括：送风机构，包括抱筒、第一轴承、微孔板以及送风筒，所述送风筒与所述微孔板设置在所述抱筒内，所述微孔板固定在所述送风筒上开口的一侧，所述第一轴承穿过所述抱筒与所述送风筒连接，所述微孔板上设有多个通风孔，所述通风孔与所述微孔板之间有夹角，夹角范围为55度至80度；

支撑机构，包括第一支撑架和第一驱动器，所述第一驱动器安装在所述第一支撑架上，所述第一驱动器与所述第一轴承连接。

根据本实用新型实施例的鱼眼送风装置，至少具有如下有益效果：微孔板上的通风孔与微孔板呈一定的角度，当射流较大的风经过微孔板的时候，风力推动微孔板带动第一轴承旋转，风在旋转中转换为涡流状态，将射速较大的射流变成射速较慢的涡流状态，从而实现柔性送风的效果。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二支撑架、第二轴承以及第二驱动器，所述第二驱动器安装在所述第二支撑架上，所述第二驱动器通过所述第二轴承与所述第一支撑架连接。第一支撑架能够通过第二轴承，以第二支撑架为支点进行水平上全方位的旋转，从而向各个方向进行送风。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑架上设有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板分别设置在所述第二支撑架的两侧，所述第一固定板与所述第二固定板上均设有螺孔。两个固定板分别设置在第二支撑架的两侧，然后通过固定板上的螺孔进行固定，使得鱼眼送风装置的结构更稳固。

根据本实用新型的一些实施例，所述送风筒内设有集中筒，所述集中筒通过所述第一轴承连接至所述送风筒，所述集中筒的朝向与所述送风筒相同。在送风筒中央设有集中筒，在空间较大的使用场所中能够实现集中送风。

根据本实用新型的一些实施例，还包括轴承筒，所述轴承筒通过所述第一轴承与所述支撑机构连接，所述抱筒设置在所述轴承筒内，所述第一轴承贯穿所述轴承筒并与所述抱筒连接。第一轴承直接贯穿轴承筒与抱筒，使得各部件之间的连接更稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承筒的侧壁厚于所述抱筒的侧壁。由于轴承筒设置在送风机构的最外层，因此厚壁能较好地保护内部结构，且厚壁的设置使得易于对送风机构进行加工。

根据本实用新型的一些实施例，所述通风孔与所述微孔板角度为55度。

根据本实用新型的一些实施例，所述送风筒的横截面大小与所述微孔板的大小相同。送风筒与微孔板横截面大小相同，从而实现了对风力的充分利用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动器与所述第二驱动器均通过螺钉分别固定在所述第一支撑架与第二支撑架上。通过螺钉固定，便于拆卸以进行维护。

第二方面，本实用新型还提出了一种空调器，该空调器具有如本实用新型第一方面描述的鱼眼送风装置，能够实现在室内环境下的柔性送风。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，

其中：

图1是本实用新型第一方面一些实施例中鱼眼送风装置的示意图；

图2是本实用新型第一方面一些实施例中鱼眼送风装置另一视角的示意图；

图3是本实用新型第一方面一些实施例中微孔板的正视图。

附图标记如下：轴承筒110；抱筒120；送风筒130；集中筒140；第一轴承150；微孔板160；通风孔161；第一支撑架170；第一驱动器171；第二支撑架180；第二轴承181；第二驱动器182；第一固定板183；第二固定板184；螺孔185。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，图1是本实用新型第一方面一些实施例中鱼眼送风装置的示意图，图2是本实用新型第一方面一些实施例中鱼眼送风装置另一视角的示意图。可以理解的是，第一方面，本实用新型提出了一种鱼眼送风装置，包括送风机构和支撑机构。其中，送风机构包括抱筒120、第一轴承150、微孔板160以及送风筒130，送风筒130设置在抱筒120内，第一轴承150贯穿抱筒120并与送风筒130连接。微孔板160安装在送风筒130上开口的一侧，微孔板160上设有多个通风孔161，通风孔161与微孔板160之间存在夹角，夹角取值范围在55度至80度之间(包括55度与80度)。此外，还设有用于支撑送风机构的支撑机构，包括第一支撑架170与第一驱动器171，第一驱动器171安装在在第一支撑架170上，送风机构通过第一轴承150连接至第一驱动器171。当鱼眼送风装置开始工作，风通过微孔板160吹入送风筒130，当风通过微孔板160上的通风孔161时，由于通风孔161与微孔板160之间非垂直贯通，而是存在有一定角度的夹角，风力会推动微孔板160，进而带动送风筒130以第一轴承150为轴开始在垂直方向上转动，而风在旋转的过程中转化为涡流状态。本实用新型提出的鱼眼送风装置能够将风速较大的射流转化为风速较慢的涡流，从而实现柔性送风的效果，提高用户体验。

参照图1，本实用新型提出的鱼眼送风装置还包括第二支撑架180、第二轴承181以及第二驱动器182。第二驱动器182安装在第二支撑架180上，第二驱动器182通过第二轴承181与第一支撑架170连接。在实际工程应用过程中，第一支撑架170通过第二轴承181和第二驱动器182与第二支撑架180连接，实现了第一支撑架170相对于第二轴承181进行旋转，从而实现水平方向上全方位的柔性送风。

可以理解的是，第二支撑架180上设有第一固定板183和第二固定板184，第一固定板183与第二固定板184分别与第二支撑架180的两侧连接，第一固定板183与第二固定板184上均设置有螺孔185。通过第一固定板183和第二固定板184来固定第二支撑架180，使得受力更均匀，不易损坏。

需要说明的是，送风筒130内还设置有集中筒，集中筒的朝向与送风筒130相同，第一轴承150贯穿送风筒130的侧壁并与集中筒连接。集中筒的设置，使得通过微孔板160的大部分气流被集中起来进行送风，实现了集中送风的功能，适用于空间较大的使用场景，例如机场等。此外，集中筒的具体形状可根据实际工作区的长度与送风装置的高度落差来决定，本实用新型不对此作具体限制。

参照图1，可以理解的是，送风机构还包括轴承筒110。抱筒120设置在轴承筒110内且与轴承筒110朝向相同，轴承筒110通过第一轴承150与第一支撑架170连接，第一轴承150相继穿过轴承筒110的侧壁、抱筒120的侧壁、送风筒130的侧壁，最终与集中筒连接。多层结构的设计确保了鱼眼送风装置的结构稳定性。

具体的，与抱筒120、送风筒130、集中筒相比，轴承筒110的侧壁较厚。由于轴承筒110位于最外侧，厚的侧壁能够对内部结构起到更好的保护作用，且厚的侧壁也更便于对送风机构进行加工。

需要说明的是，第一驱动器171和第二驱动器182均通过螺钉，分别固定在第一支撑架170和第二支撑架180上，在需要对零部件进行维护更换时，只需卸下螺钉即可将零部件拆下，简单方便。

如图3所示，图3是本实用新型第一方面一些实施例中微孔板160的正视图。在一些实施例中，微孔板160上分布有多个通风孔161，通风孔161与微孔板160的夹角在55度至80度之间(含55度与80度)。由于这一夹角的设计，使得风在通过微孔板160时会受到阻挡，从而带动微孔板160发生转动，进而使送风筒130发生转动，在转动的过程中，风速较大的射流被转化为风速较小的涡流，从而实现柔性送风。

具体的，通风孔161与微孔板160之间的角度为55度。将夹角设计为55度，射流经过通风孔161后，带动送风筒130充分转动，使高速射流充分转化至柔性涡流，从而使效率最大化。需要说明的是，本实用新型中通风孔与微孔板之间的夹角在55度至80度之间(含55度与80度)即可，在这个范围内，角度设置越小，气流转化的效率也越高。本实用新型在此不对通风孔与微孔板之间的夹角作具体限制。

需要说明的是，微孔板160安装在送风筒130上开口的一侧，且送风筒130的横截面大小与微孔板160的大小相同。微孔板160与送风筒130相匹配，在工作过程中气流流量基本不变，从而实现效率最大化。

第二方面，本实用新型提出了一种空调器，该空调器具有本实用新型第一方面提出的鱼眼送风装置。本实用新型第二方面提出的空调器适用于各种场景中以实现多方向上的柔性送风，以提高用户体验。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种鱼眼送风装置，其特征在于，包括：

送风机构，包括抱筒、第一轴承、微孔板以及送风筒，所述送风筒与所述微孔板设置在所述抱筒内，所述微孔板固定在所述送风筒上开口的一侧，所述第一轴承穿过所述抱筒与所述送风筒连接，所述微孔板上设有多个通风孔，所述通风孔与所述微孔板之间的夹角的范围为55度至80度；

支撑机构，包括第一支撑架和第一驱动器，所述第一驱动器安装在所述第一支撑架上，所述第一驱动器与所述第一轴承连接。

2.根据权利要求1所述的鱼眼送风装置，其特征在于，还包括第二支撑架、第二轴承以及第二驱动器，所述第二驱动器安装在所述第二支撑架上，所述第二驱动器通过所述第二轴承与所述第一支撑架连接。

3.根据权利要求2所述的鱼眼送风装置，其特征在于，所述第二支撑架上设有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板分别设置在所述第二支撑架的两侧，所述第一固定板与所述第二固定板上均设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的鱼眼送风装置，其特征在于，所述送风筒内设有集中筒，所述集中筒通过所述第一轴承连接至所述送风筒，所述集中筒的朝向与所述送风筒相同。

5.根据权利要求1所述的鱼眼送风装置，其特征在于，还包括轴承筒，所述轴承筒通过所述第一轴承与所述支撑机构连接，所述抱筒设置在所述轴承筒内，所述第一轴承贯穿所述轴承筒并与所述抱筒连接。

6.根据权利要求5所述的鱼眼送风装置，其特征在于，所述轴承筒的侧壁厚于所述抱筒的侧壁。

7.根据权利要求1所述的鱼眼送风装置，其特征在于，所述通风孔与所述微孔板角度为55度。

8.根据权利要求4所述的鱼眼送风装置，其特征在于，所述送风筒的横截面大小与所述微孔板的大小相同。

9.根据权利要求2所述的鱼眼送风装置，其特征在于，所述第一驱动器与所述第二驱动器均通过螺钉分别固定在所述第一支撑架与第二支撑架上。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器具备如权利要求1至9中任意一项所述的鱼眼送风装置。

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