CN214945856U - 一种新型凸轮盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型凸轮盘结构,包括凸轮盘本体,所述凸轮盘本体的正面固定连接有安装座,所述安装座内腔的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆。本实用新型通过安装座、驱动电机、蜗杆、蜗轮、第一卡块、通槽、第二卡块、转轴和卡槽的配合,当需要安装时,将转轴插入安装座的轴心处,驱动电机的输出轴通过蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮通过第一卡块带动第二卡块向内侧移动,使第二卡块插入对应的卡槽中,完成固定,拆卸时,驱动电机方向旋转,通过复位弹簧对限位块的作用,使第二卡块脱离卡槽,完成拆卸,从而达到便于拆卸的效果,解决了现有装置不便于拆卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械器件技术领域,具体为一种新型凸轮盘结构。
背景技术
数控冲床轮盘是一种高校、高自动化的板材加工设备,广泛应用于需要在同一板材上加工较多的标准孔、较复杂的异性孔的钣金加工中,而就目前市场上的数控冲床轮盘设备还存在着一些问题,现有的凸轮盘与转轴通过螺栓固定连接,当需要将凸轮盘进行拆卸时,操作复杂,而且多次拆卸会导致凸轮盘的稳定性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型凸轮盘结构,具备便于拆卸的优点,解决了现有装置不便于拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型凸轮盘结构,包括凸轮盘本体,所述凸轮盘本体的正面固定连接有安装座,所述安装座内腔的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗轮的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的内侧固定连接有第一卡块,所述安装座的内壁设置有通槽,所述通槽的内腔设置有第二卡块,所述安装座的内腔设置有设置有转轴,所述转轴的表面设置有卡槽。
优选的,所述蜗轮的正面与背面均固定连接有滑块,所述滑块的另一端滑动连接有滑槽。
优选的,所述第一卡块和第一卡块的形状为梯形,所述第一卡块的数量为四个。
优选的,所述第二卡块的表面固定连接有限位块,所述限位块的另一侧滑动连接有限位槽,所述限位槽的内腔固定连接有复位弹簧。
优选的,所述安装座的正面设置有控制按钮,所述安装座的内腔固定连接有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装座、驱动电机、蜗杆、蜗轮、第一卡块、通槽、第二卡块、转轴和卡槽的配合,当需要安装时,将转轴插入安装座的轴心处,驱动电机的输出轴通过蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮通过第一卡块带动第二卡块向内侧移动,使第二卡块插入对应的卡槽中,完成固定,拆卸时,驱动电机方向旋转,通过复位弹簧对限位块的作用,使第二卡块脱离卡槽,完成拆卸,从而达到便于拆卸的效果,解决了现有装置不便于拆卸的问题。
2、本实用新型通过滑块和滑槽的配合,便于对蜗轮进行限位,避免蜗轮晃动,提高装置的稳定性,通过设计第一卡块的数量为四个,便于提高转轴和凸轮盘本体连接的稳固性,通过设计控制按钮,便于自动控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装座结构主视剖面图;
图3为本实用新型滑槽结构主视图。
图中:1、凸轮盘本体;2、安装座;3、驱动电机;4、蜗杆;5、蜗轮; 6、第一卡块;7、通槽;8、第二卡块;9、转轴;10、卡槽;11、滑块;12、滑槽;13、限位块;14、限位槽;15、复位弹簧;16、控制按钮;17、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型凸轮盘结构,包括凸轮盘本体1,凸轮盘本体1的正面固定连接有安装座2,安装座2的正面设置有控制按钮16,安装座2的内腔固定连接有蓄电池17,通过滑块11和滑槽12的配合,便于对蜗轮5进行限位,避免蜗轮5晃动,提高装置的稳定性,通过设计第一卡块6的数量为四个,便于提高转轴9和凸轮盘本体1连接的稳固性,通过设计控制按钮16,便于自动控制,安装座2内腔的底部固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有蜗杆4,蜗轮5的表面啮合有蜗轮5,蜗轮5的正面与背面均固定连接有滑块11,滑块11的另一端滑动连接有滑槽12,蜗轮5的内侧固定连接有第一卡块6,第一卡块6和第一卡块6的形状为梯形,第一卡块6的数量为四个,安装座2的内壁设置有通槽7,通槽7的内腔设置有第二卡块8,第二卡块8的表面固定连接有限位块13,限位块13的另一侧滑动连接有限位槽14,限位槽14的内腔固定连接有复位弹簧15,安装座2的内腔设置有设置有转轴9,转轴9的表面设置有卡槽10,通过安装座2、驱动电机3、蜗杆4、蜗轮5、第一卡块6、通槽7、第二卡块8、转轴9和卡槽10的配合,当需要安装时,将转轴 9插入安装座2的轴心处,驱动电机3的输出轴通过蜗杆4带动蜗轮5旋转,蜗轮5通过第一卡块6带动第二卡块8向内侧移动,使第二卡块8插入对应的卡槽10中,完成固定,拆卸时,驱动电机3方向旋转,通过复位弹簧15对限位块13的作用,使第二卡块8脱离卡槽10,完成拆卸,从而达到便于拆卸的效果,解决了现有装置不便于拆卸的问题。
使用时,将转轴9插入安装座2的轴心处,驱动电机3的输出轴通过蜗杆4 带动蜗轮5旋转,蜗轮5通过第一卡块6带动第二卡块8向内侧移动,使第二卡块8插入对应的卡槽10中,完成固定,拆卸时,驱动电机3方向旋转,通过复位弹簧15对限位块13的作用,使第二卡块8脱离卡槽10,完成拆卸,从而达到便于拆卸的效果。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型凸轮盘结构,包括凸轮盘本体(1),其特征在于:所述凸轮盘本体(1)的正面固定连接有安装座(2),所述安装座(2)内腔的底部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的表面啮合有蜗轮(5),所述蜗轮(5)的内侧固定连接有第一卡块(6),所述安装座(2)的内壁设置有通槽(7),所述通槽(7)的内腔设置有第二卡块(8),所述安装座(2)的内腔设置有设置有转轴(9),所述转轴(9)的表面设置有卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型凸轮盘结构,其特征在于:所述蜗轮(5)的正面与背面均固定连接有滑块(11),所述滑块(11)的另一端滑动连接有滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型凸轮盘结构,其特征在于:所述第一卡块(6)和第一卡块(6)的形状为梯形,所述第一卡块(6)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种新型凸轮盘结构,其特征在于:所述第二卡块(8)的表面固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的另一侧滑动连接有限位槽(14),所述限位槽(14)的内腔固定连接有复位弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型凸轮盘结构,其特征在于:所述安装座(2)的正面设置有控制按钮(16),所述安装座(2)的内腔固定连接有蓄电池(17)。
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