CN214944762U - 一种柱塞泵液力端总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柱塞泵液力端总成,包括介质流通通道和介质输送通道,介质流通通道右侧与安装检修通道连通,安装检修通道内设置有第一堵头和第一压帽;介质排出通道内设置有第二堵头、第二压帽和排出阀组件,介质输入通道内设置有弹簧支撑座、吸入阀组件和第二弹簧,弹簧支撑座固定安装在介质输入通道的出口处,吸入阀组件通过第二弹簧与弹簧支撑座固定连接在一起。弹簧支撑座的底座上设置有排水引流翼,两个排水引流翼之间构成一个排水通道;吸入阀组件的阀座上设置有阀芯引流翼,两个阀芯引流翼之间构成一个吸水通道,排水通道和吸水通道的结构构造完全相同。本发明装置能够使液缸使用寿命大大提高,实现现场更换拆装快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞泵液力端总成,适用于油气田增产以及页岩气、页岩油和煤层气等非常规油气资源开采压裂技术领域。
背景技术
近年来,随着国家政策性支持页岩气的发展,所需压裂设备也向着压力高、排量大、可靠性高、工作平稳、结构紧凑、使用寿命长的方向发展,以满足油气田压裂作业需求。大功率、高压、长冲程柱塞泵已经成为油气开采行业的发展趋势。往复式柱塞泵是压裂作业过程中核心设备,往复式柱塞泵在工作时工作液体介质的吸入和排出,该过程是交替进行的,排出脉动造成流量波动不均匀,在工作中存在脉动冲击,不仅增加了噪音与冲击,而且减少了柱塞泵及液力端总成的使用寿命。因此,现有的柱塞泵对液力端总成的高稳定性和易维护性有较高的要求,但现有液力端总成各配件通用性和互换性较差,工人更换液力端总成易损件的频率较高,更换时间较较长。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命更长、检修维护起来更方便的柱塞泵液力端总成。
为实现上述发明目的,本发明采取的技术方案为:一种柱塞泵液力端总成,包括液缸,所述液缸内设置有介质流通通道和介质输送通道,所述介质流通通道左侧设置有若干个柱塞总成,所述介质流通通道的右侧与安装检修通道连通,所述安装检修通道内设置有第一堵头和用来固定第一堵头的第一压帽,所述第一压帽通过螺栓与所述液缸密封固定连接;所述介质流通通道的上侧与介质排出通道连通,所述介质排出通道与所述介质输送通道连通,所述介质排出通道内设置有第二堵头、用来固定所述第二堵头的第二压帽和排出阀组件,所述排出阀组件通过第一弹簧与所述第二堵头连接在一起,所述第二压帽通过螺栓与所述液缸密封固定连接;所述介质流通通道的下侧与介质输入通道连通,所述介质输入通道内设置有弹簧支撑座、吸入阀组件和第二弹簧,所述弹簧支撑座固定安装在所述介质输入通道的出口处,所述吸入阀组件通过所述第二弹簧与所述弹簧支撑座固定连接在一起。所述弹簧支撑座包括底座,所述底座上设置有若干个排水引流翼,相邻两个排水引流翼之间构成一个排水通道,所述第二弹簧固定安装在所述底座上;所述吸入阀组件包括阀座,所述阀座上设置有若干个阀芯引流翼,相邻两个阀芯引流翼之间构成一个吸水通道,所述排水通道正对所述吸水通道,所述排水通道和所述吸水通道的结构构造完全相同。
上述方案中,所述介质输送通道在所述液缸的外壁面处安装有法兰盘管道。
上述方案中,所述第一压帽和所述第二压帽的尺寸大小完全相同。
上述方案中,所述排出阀组件和所述吸入阀组件的尺寸大小完全相同。
本发明的有益效果是:(1)依靠弹簧的弹力和柱塞总成的左右运动,实现介质液体从液缸上的介质输入通道内进入,从介质排出通道排出到介质输送通道内,从而实现介质液从液缸上的法兰盘管道流出,使液缸有很好的抗冲击和交变载荷。(2)介质输入通道内的排水通道和吸水通道的结构构造完全相同,能够实现介质液从吸入阀组件上的吸水通道无阻力进入,从弹簧支撑座上的排水通道无阻力排出,能够降低介质输入通道内的水力损耗,提高吸入阀组件和弹簧支撑座的使用寿命。(3)将第一压帽、第二压帽的尺寸大小和排出阀组件、吸入阀组件均设计成完全相同的结构尺寸,当对其进行现场拆装和更换时,不再对待换零部件进行额外的尺寸和形状的区分,方便了对其进行拆装和更换的操作,能够达到降低工人劳动强度和提高生产效率的目的。
附图说明
图1 为本发明装置的主视图。
图2 为本发明装置的俯视图。
图3 为本发明装置的侧视图。
图4为本发明装置弹簧支撑座的结构示意图。
图5为 图1中从A-A向剖开后的结构示意图。
图中:1.液缸;2.介质流通通道;3.介质输送通道;4.第一压帽;5.第一堵头;6.第二压帽;7.第二堵头;8.排出阀组件;9.第一弹簧;10.弹簧支撑座;10-1.底座;10-2.排水引流翼;11.吸入阀组件;11-1.阀芯引流翼;12.第二弹簧;13.法兰盘管道;14.柱塞总成。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至图5所示,本实施例的柱塞泵液力端总成,包括液缸1,液缸1内设置有介质流通通道2和介质输送通道3,所述介质流通通道2左侧设置有5个柱塞总成14,介质流通通道2的右侧设置有5个安装检修通道连通,每个检修通道连通均与介质流通通道2连通。每个安装检修通道内均设置有第一堵头5和用来固定第一堵头5的第一压帽4,第一压帽4通过螺栓与液缸1外表面密封固定连接;介质流通通道2的上侧设置有5个介质排出通道,每个介质排出通道均与介质流通通道2连通,每个介质排出通道还均与介质输送通道3连通,质输送通道3在液缸1的外壁面处安装有法兰盘管道13。每个介质排出通道内设置有第二堵头7、用来固定第二堵头7的第二压帽6和排出阀组件8,排出阀组件8通过第一弹簧9与第二堵头7连接在一起,第二压帽6通过螺栓与液缸1密封固定连接;介质流通通道2的下侧设置有5个介质输入通道,每个介质输入通道均与介质流通通道2连通,每个介质输入通道内设置有弹簧支撑座10、吸入阀组件11和第二弹簧12,弹簧支撑座10包括底座10-1,底座10-1上设置有若干个排水引流翼10-2,底座10-1通过排水引流翼10-2固定安装在介质输入通道的出口处,相邻两个排水引流翼之间构成一个排水通道,第二弹簧12固定安装在所述底座10-1上;吸入阀组件11包括阀座,阀座通过第二弹簧12与底座10-1连接在一起,阀座上设置有若干个阀芯引流翼11-1,相邻两个阀芯引流翼之间构成一个吸水通道,排水通道正对所述吸水通道,所述排水通道和所述吸水通道的结构构造完全相同。
优选的,所述第一压帽4和所述第二压帽6的尺寸大小完全相同。所述排出阀组件8和所述吸入阀组件11的尺寸大小完全相同。
本实施例的柱塞泵液力端总成的动作原理为:柱塞总成14、第一堵头5、排出阀组件8、吸入阀组件11在介质流通通道2内可以形成一段密闭空间。当柱塞总成14向左移动时,由于在介质流通通道2内形成了真空负压,吸入阀组件11在外界气压的作用下开始向上运动,此时第二弹簧12被压缩,排出阀组件8在第一弹簧9的作用下仍旧处于封闭状态,介质液从吸入阀组件11上的吸水通道沿着弹簧支撑座10上排水通道进入到介质流通通道2内;当柱塞总成14向右移动时,介质流被压缩,吸入阀组件11在第二弹簧12的弹力作用下,开始恢复至封闭状态,此时排出阀组件8被介质流压缩向上运动,第一弹簧9被压缩,介质流沿着介质排出通道高压流向介质输送通道3,最终从法兰盘管道13内排出。当柱塞总成14继续向左移动时,排出阀组件8在第一弹簧9弹力作用下,恢复至封闭状态,此时吸入阀组件11在外界气压的作用下继续开始向上运动,进入下一个循环动作阶段。当运行一段时间第一弹簧9、第二弹簧12、排出阀组件8、吸入阀组件11或者弹簧支撑座10发生损坏需要更换时,只需要相应打开第二压帽6或第一压帽4即可实现更换,并且由于第二压帽6和第一压帽4结构完全相同,更换完毕零部件后对其进行安装复位时,不需要考虑其原先的安装位置,方便了对其进行复位的操作,能够达到降低工人劳动强度和提高生产效率的目的。
Claims (4)
1.一种柱塞泵液力端总成,其特征在于,包括液缸(1),所述液缸(1)内设置有介质流通通道(2)和介质输送通道(3),所述介质流通通道(2)左侧设置有若干个柱塞总成(14),所述介质流通通道(2)的右侧与安装检修通道连通,所述安装检修通道内设置有第一堵头(5)和用来固定第一堵头(5)的第一压帽(4),所述第一压帽(4)通过螺栓与所述液缸(1)密封固定连接;所述介质流通通道(2)的上侧与介质排出通道连通,所述介质排出通道与所述介质输送通道(3)连通,所述介质排出通道内设置有第二堵头(7)、用来固定所述第二堵头(7)的第二压帽(6)和排出阀组件(8),所述排出阀组件(8)通过第一弹簧(9)与所述第二堵头(7)连接在一起,所述第二压帽(6)通过螺栓与所述液缸(1)密封固定连接;所述介质流通通道(2)的下侧与介质输入通道连通,所述介质输入通道内设置有弹簧支撑座(10)、吸入阀组件(11)和第二弹簧(12),所述弹簧支撑座(10)固定安装在所述介质输入通道的出口处,所述吸入阀组件(11)通过所述第二弹簧(12)与所述弹簧支撑座(10)固定连接在一起;所述弹簧支撑座(10)包括底座(10-1),所述底座(10-1)上设置有若干个排水引流翼(10-2),相邻两个排水引流翼之间构成一个排水通道,所述第二弹簧(12)固定安装在所述底座(10-1)上;所述吸入阀组件(11)包括阀座,所述阀座上设置有若干个阀芯引流翼(11-1),相邻两个阀芯引流翼之间构成一个吸水通道,所述排水通道正对所述吸水通道,所述排水通道和所述吸水通道的结构构造完全相同。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵液力端总成,其特征在于,所述介质输送通道(3)在所述液缸(1)的外壁面处安装有法兰盘管道(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种柱塞泵液力端总成,其特征在于,所述第一压帽(4)和所述第二压帽(6)的尺寸大小完全相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种柱塞泵液力端总成,其特征在于,所述排出阀组件(8)和所述吸入阀组件(11)的尺寸大小完全相同。
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