CN214944369U - 一种可行走矿用门式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可行走矿用门式支架，伸缩梁能够在顶梁伸缩油缸的带动下相对中部支撑顶梁移动，可以伸长和缩短顶梁的宽度，通过对称设置多个支撑油缸，可以升高和降低顶梁的高度，通过在升降支撑架底部与多个行走部连接，无需专用车辆配合移动，方便快捷；设置支撑框架和支撑滑架，提高支架的稳定性，通过设置变径段和固定架以及变径段底部设有柱脚，变径段与固定架之间通过弹簧连接，支护时行走部不承受顶板压力，增强了实用性；行走部内设动力装置，且可以通过自动控制系统进行控制，方便操作；本实用新型结构简单，造价便宜，适配现有设备，真正解决了现有设备不能实现的功能，降低了智能掘进方面的设备投资，经济效益和社会效益巨大。

Description

一种可行走矿用门式支架

技术领域

本实用新型涉及煤炭开采装置领域，特别是一种可行走矿用门式支架。

背景技术

随着煤矿开采方法不断完善和机械装备水平提高，综采工作面两顺槽临时支护大多使用单体加摩擦支柱支护，有的大采高工作面即便使用临时支护，但支架设计的头重脚轻移动难度大，需要专用车辆配合移动，工序复杂，危险性高，若设备倾倒人为扶正困难并存在严重的安全隐患；且掘进工作面大多使用掘进机和连采机开掘巷道，现有掘进机和连采机可以实现智能化掘进作业了，但其临时支护和上网、钻孔、安装锚杆问题难以同步进行，严重制约了掘进机和连采机实现快速掘进技术的发展。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种可行走矿用门式支架，包括：行走部、升降支撑架和顶梁，所述顶梁两端向下对称设有升降支撑架，所述升降支撑架底部与多个行走部连接，所述多个行走部对称设置，所述顶梁包括中部支撑顶梁、伸缩梁以及顶梁伸缩油缸，所述中部支撑顶梁内设滑轨，所述伸缩梁能够在顶梁伸缩油缸的带动下沿滑轨相对中部支撑顶梁移动；所述升降支撑架包括支撑油缸，所述支撑油缸对称设置多个，所述支撑油缸的顶部与顶梁连接。

进一步地，所述升降支撑架还包括支撑框架和支撑滑架，所述支撑框架中部设有滑轨，所述支撑滑架能够在支撑油缸的带动下沿滑轨上下移动，所述支撑滑架顶部与顶梁连接，所述行走部与支撑框架连接。

进一步地，所述支撑框架上设有固定架，所述支撑油缸下部设有变径段，所述变径段穿过固定架且底部设有柱脚，所述变径段与固定架之间通过弹簧连接。

进一步地，所述支撑油缸设置在支撑框架的内侧。

进一步地，所述中部支撑顶梁两边设有扩展顶梁，所述伸缩梁两边设有扩展伸缩梁，所述扩展顶梁内设滑轨，所述扩展伸缩梁能够在顶梁伸缩油缸的带动下沿滑轨相对扩展顶梁移动。

进一步地，所述扩展顶梁与所述中部支撑顶梁铰接，所述扩展伸缩梁与所述伸缩梁铰接，所述扩展顶梁和所述扩展伸缩梁通过油缸升降。

进一步地，所述中部支撑顶梁中部开设孔洞，所述支撑框架内侧设有锚杆机，所述锚杆机通过摆动油缸和伸缩臂与支撑框架连接。

进一步地，所述升降支撑架设置两组，所述行走部设置四个，所述支撑油缸设置四个。

进一步地，所述行走部内设动力装置。

本实用新型的有益效果有：本实用新型一种可行走矿用门式支架，通过在中部支撑顶梁内设滑轨，使伸缩梁能够在顶梁伸缩油缸的带动下沿滑轨相对中部支撑顶梁移动，可以伸长和缩短顶梁的宽度，通过对称设置多个支撑油缸，可以升高和降低顶梁的高度，通过在升降支撑架底部与多个行走部连接，能够在本实用新型支架顶梁缩短和降低后，通过行走部进行移动，无需专用车辆配合移动，且在多个本实用新型支架联合支护时，从其他支架底部的狭小空间中直接移动，方便快捷；通过设置支撑框架和支撑滑架，支撑滑架在支撑框架的滑轨中移动，使整个支架的稳定性提高，通过设置变径段和固定架以及变径段底部设有柱脚，变径段与固定架之间通过弹簧连接，能够在支撑油缸伸长到一定阶段，顶梁顶住顶板后，支撑油缸向下通过变径段压缩弹簧，使变径段底部的柱脚接触到地面，支撑油缸起到完整的支护作用，在对顶板进行支护时，行走部不受顶板压力，增强了本实用新型支架的实用性；通过设置扩展顶梁和扩展伸缩梁，扩大了顶梁的支护范围，中部支撑顶梁中部设有孔洞，一方面可以避开锚杆和锚索，防止顶坏锚杆和锚索，破坏其支护作用；另一方面，支撑框架内侧设有锚杆机，可以通过中部支撑顶梁中部设有的孔洞，补打锚索或帮锚，还可以配合沿空留巷打孔切顶；行走部内设动力装置，无需另外提供机械推拉本实用新型支架，且可以通过自动控制系统进行控制，方便操作；本实用新型结构简单，造价便宜，适配现有设备，真正解决了现有设备不能实现的功能，降低了智能掘进方面的设备投资，经济效益和社会效益巨大。

附图说明

图1为可行走矿用门式支架轴测示意图；

图2为变径段和固定架的连接示意图。

图中：1-行走部，2-中部支撑顶梁，3-伸缩梁，4-顶梁伸缩油缸，5-支撑油缸，6-支撑框架，7-支撑滑架，8-固定架，9-变径段，10-柱脚，11-弹簧，12-扩展顶梁，13-扩展伸缩梁，14-孔洞，15-锚杆机，16-摆动油缸，17-伸缩臂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、特征与功效更易被理解，下面结合具体实施方式和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，一种可行走矿用门式支架，包括行走部1、顶梁和升降支撑架，所述顶梁包括中部支撑顶梁2、伸缩梁3和顶梁伸缩油缸4，所述升降支撑架包括支撑油缸5、支撑框架6和支撑滑架7，所述升降支撑架设置两组，分别对称设在顶梁的两端，所述中部支撑顶梁2内设滑轨下设顶梁伸缩油缸4，所述伸缩梁3能够沿滑轨相对中部支撑顶梁2移动，所述顶梁伸缩油缸4一端连接中部支撑顶梁2，一端连接伸缩梁3，所述顶梁伸缩油缸4伸长时，使伸缩梁3沿滑轨远离中部支撑顶梁2；所述支撑油缸5顶部连接伸缩梁3且对称设置四个，所述支撑滑架7顶部连接伸缩梁3，所述支撑框架6内设滑轨，在支撑油缸5的带动下，所述支撑滑架7能够在支撑框架6的滑轨中沿上下方向移动，所述行走部1与支撑框架6的底部连接，所述行走部1对称设置四个；所述支撑油缸5下部设有变径段9，所述变径段9的直径变小，在支撑油缸5的下部形成环切状的卡口，所述支撑框架6底部设有固定架8，所述固定架8底部设圆孔，所述固定架8底部的圆孔能够容许变径段9穿过，所述变径段9外设置弹簧11，所述弹簧11的外径大于固定架8底部的圆孔，所述弹簧11的上端卡接在变径段9在支撑油缸5下部形成的环切状卡口上，所述弹簧11的下端与固定架8底部的圆孔外侧连接，所述变径段9穿过固定架8的底端设有柱脚10，所述支撑油缸5伸长时，顶梁顶住顶板，继续伸长，则压缩弹簧11，使柱脚10接触地面，从而使顶板的支护压力由支撑油缸5传递到柱脚10承担；所述支撑油缸5设置在支撑框架6的内侧，所述中部支撑顶梁2两边设有扩展顶梁12，所述伸缩梁3两边设有扩展伸缩梁13，所述扩展顶梁12内设滑轨，所述扩展伸缩梁13能够在顶梁伸缩油缸4的带动下沿滑轨相对扩展顶梁12移动，所述扩展顶梁12与所述中部支撑顶梁2铰接，所述扩展伸缩梁13与所述伸缩梁3铰接，所述扩展顶梁12和所述扩展伸缩梁13通过油缸升降，对中部支撑顶梁2和伸缩梁3的两边起到辅助支护的作用；所述中部支撑顶梁2中部设有孔洞14，所述支撑框架6内侧通过伸缩臂17和摆动油缸16连接锚杆机15，所述行走部1内设动力；

使用时，通过行走部1将处于压缩状态的可行走矿用门式支架移动到预定位置，伸长顶梁伸缩油缸4，将伸缩梁3沿中部支撑顶梁2的滑轨推出，同时将扩展伸缩梁13沿扩展顶梁12的滑轨推出，伸长支撑油缸5，使顶梁顶住顶板，继续伸长支撑油缸5，变径段9压缩弹簧11，使柱脚10接触地面并顶实，支撑滑架7在支撑框架6的滑轨中向上移动维持支架稳定，通过油缸将扩展顶梁12和扩展伸缩梁13升起，对顶梁两边起到辅助支护作用，通过伸缩臂17和摆动油缸16调节锚杆机15的位置，使锚杆机15通过中部支撑顶梁2中部的孔洞14发射锚杆进行补锚；退采完成后，通过油缸将扩展顶梁12和扩展伸缩梁13放下，压缩支撑油缸5，柱脚10离开地面，弹簧11伸长，继续压缩支撑油缸5，顶梁离开顶板，压缩顶梁伸缩油缸4，将伸缩梁3沿中部支撑顶梁2的滑轨退回，同时将扩展伸缩梁13沿扩展顶梁12的滑轨退回，使可行走矿用门式支架处于压缩状态，利用行走部1的动力移动可行走矿用门式支架，使其可以从其他起到支护作用的支架下方通过，从而完成支架的移动，本实用新型的可行走矿用门式支架用于综采工作面两顺槽端头不空顶情况下的临时支护，其后部的支架通过降低高度缩小宽度，行走至前端并完成支护作业。

此外，本实用新型的可行走矿用门式支架可以配套安装探水钻机，也可以配套安装截割头等矿用机械，进行组合使用。

本实用新型结构简单，造价便宜，适配现有设备，真正解决了现有设备不能实现的功能，降低了智能掘进方面的设备投资，经济效益和社会效益巨大。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作出的任何修改或者等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可行走矿用门式支架，其特征在于，包括：行走部、升降支撑架和顶梁，所述顶梁两端向下对称设有升降支撑架，所述升降支撑架底部与多个行走部连接，所述多个行走部对称设置，所述顶梁包括中部支撑顶梁、伸缩梁以及顶梁伸缩油缸，所述中部支撑顶梁内设滑轨，所述伸缩梁能够在顶梁伸缩油缸的带动下沿滑轨相对中部支撑顶梁移动；所述升降支撑架包括支撑油缸，所述支撑油缸对称设置多个，所述支撑油缸的顶部与顶梁连接。

2.如权利要求1所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述升降支撑架还包括支撑框架和支撑滑架，所述支撑框架中部设有滑轨，所述支撑滑架能够在支撑油缸的带动下沿滑轨上下移动，所述支撑滑架顶部与顶梁连接，所述行走部与支撑框架连接。

3.如权利要求2所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述支撑框架上设有固定架，所述支撑油缸下部设有变径段，所述变径段穿过固定架且底部设有柱脚，所述变径段与固定架之间通过弹簧连接。

4.如权利要求3所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述支撑油缸设置在支撑框架的内侧。

5.如权利要求4所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述中部支撑顶梁两边设有扩展顶梁，所述伸缩梁两边设有扩展伸缩梁，所述扩展顶梁内设滑轨，所述扩展伸缩梁能够在顶梁伸缩油缸的带动下沿滑轨相对扩展顶梁移动。

6.如权利要求5所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述扩展顶梁与所述中部支撑顶梁铰接，所述扩展伸缩梁与所述伸缩梁铰接，所述扩展顶梁和所述扩展伸缩梁通过油缸升降。

7.如权利要求6所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述中部支撑顶梁中部开设孔洞，所述支撑框架内侧设有锚杆机，所述锚杆机通过摆动油缸和伸缩臂与支撑框架连接。

8.如权利要求7所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述升降支撑架设置两组，所述行走部设置四个，所述支撑油缸设置四个。

9.如权利要求1～8任一所述可行走矿用门式支架，其特征在于，所述行走部内设动力装置。

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