CN214942482U - 一种组合拼装式高空多用途抬升支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合拼装式高空多用途抬升支架装置，包括移动钢支架支撑结构和提升作业机构，移动钢支架支撑结构包括移动底座、放置于移动底座上的托架、固定连接于托架上的一对L形固定钢板、连接于两个L形固定钢板之间的矩形连接方管；移动底座上固定有两个相对设置的架脚，每个架脚上嵌固有竖向加节支架，竖向加节支架的顶部固定有方管横梁，方管横梁的两端分别向下延伸有固定于移动底座上的斜撑架加节管；在架脚的前后侧设有与架脚的立管滑动连接的V型轨道轮。本实用新型通过组合拼装式实现多重使用功能，适用于多种作业环境，本实用新型结构简单、成本低、使用安全稳定，易拼易拆，存放转运方便，举升力大、升降平稳、操作方便。

Description

一种组合拼装式高空多用途抬升支架装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工现场提升装置的技术领域，尤其涉及一种组合拼装式高空多用途抬升支架装置。

背景技术

目前建筑工程进行风管安装和二次结构植筋施工时往往采用搭设钢管架体、活动脚手架或租用室内登高升降机，成本高昂，体积大，存放、转运困难且费用高，受使用场地空间因素大。

因此需一种采用低廉的成本，操作方便、安全稳定、灵活的抬升机械，并能适用多种型式及环境，提高提升及安装施工效率，降低综合成本，占用空间小，易拼易拆，灵活方便，存放转运方便，施工操作，安全环保，提高施工工效。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种组合拼装式高空多用途抬升支架装置，通过组合拼装式，可实现多种高空作业形式，构造简单，操作方便，适用于多种作业环境。同时，装置使用安全稳定，物料运输效率高，施工综合成本低，且为组合拼装式，灵活体积小，易拼易拆，存放转运方便，安全环保；还具有结构安全稳定、强度大，组合性强，灵活性强，自重轻，使用方便，综合费用低廉等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合拼装式高空多用途抬升支架装置，包括移动钢支架支撑结构和提升作业机构；所述移动钢支架支撑结构包括移动底座、放置于所述移动底座上的托架、固定连接于所述托架上的一对L形固定钢板、连接于两个L形固定钢板之间的矩形连接方管；所述移动底座上固定有两个相对设置的架脚，每个架脚上嵌固有竖向加节支架，所述竖向加节支架的顶部固定有方管横梁，所述方管横梁的两端分别向下延伸有固定于所述移动底座上的斜撑架加节管；所述架脚位于两个L形固定钢板之间，在架脚的前后侧设有与架脚的立管滑动连接的V型轨道轮，所述V型轨道轮通过双头螺栓与所述L形固定钢板连接；所述提升作业机构包括固定在移动底座上的电动卷扬机，所述方管横梁的顶部焊接有固定滑轮，所述矩形连接方管上焊接有圆钢提环，所述电动卷扬机的钢丝绳穿过所述固定滑轮与圆钢提环相连。

优选的，所述移动底座包括由不同的U型槽钢焊接组合成的底座、焊接固定在所述底座的四个角点的万向轮。

进一步的，所述方管横梁的两端和底座上对应所述斜撑架加节管底部的位置分别焊接有U形连接叉，所述斜撑架加节管的两端与Y形连接叉相连并与所述方管横梁和底座上的U形连接叉相连。

优选的，所述底座的两侧固定有可调节矩形固定支架，所述可调节矩形固定支架的端部通过外六角螺栓固定有快卸喇叭固定座。

进一步的，所述电动卷扬机连接有电动卷扬机控制按钮开关和航空防水工业插头。

进一步的，所述斜撑架加节管与底座的夹角在35°～55°之间。

优选的，所述底座上用螺栓固定有架脚固定钢板，所述架脚固定在所述架脚固定钢板上。

优选的，所述托架上放置有冲击钻固定架或固定圆筒，冲击钻用阶梯式不锈钢扎带固定于所述冲击钻固定架上。

进一步的，所述V型轨道轮的直径为73㎜，轮宽为30㎜，槽宽为22㎜，槽深为8毫米，高度为93㎜。

进一步的，所述竖向加节支架的立管为圆形无缝碳钢钢管，由不同的加节立管组成，不同的加节立管的直径分别为DN65㎜、DN50㎜、DN40㎜、DN32㎜，壁厚为3.5㎜；所述斜撑架加节管为圆形镀锌管，由不同的加节管组成，各加节管的管径分别为DN40㎜、DN35㎜、DN25㎜，壁厚为3㎜。

由上，本实用新型通过组合拼装式实现多重使用功能，适用于多种作业环境，主要用于抬升重物，尤其在风管安装领域，兼用于高空钻孔、安装螺杆、植筋。本实用新型结构简单、成本低、使用安全稳定，易拼易拆，存放转运方便，绿色环保，举升力大、升降平稳、噪音低、操作方便、维修简便，可停留在升降范围内的任意位置上。同时高空钻孔植筋时避免了搭设操作平台隐患，省工省力，在垂直钻孔的情况下有效的避开灰尘对人员的影响，在施工中能有效提高施工效率、提升钻孔质量、保障施工健康、安全。

另外，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可组合拼装成多种用途形式，构造简单可移动，操作方便，适用多种作业环境。体积狭小、样式更灵活、易拼易拆，方便存放转运方便。同时对场地要求选择要求小，可就近施工，减少二次物料转运。

(2)本实用新型高空钻孔植筋时避免了搭设操作平台隐患，省工省力，在垂直钻孔的情况下有效的避开灰尘对人员的影响，在施工中能有效提高施工效率、提升钻孔质量、保障施工健康、安全。更满足实际提升吊运需要，环保节能，综合成本低。

(3)本实用新型所有的组合配件都是极易寻找取到，组合性强，灵活性强，自重轻，易拼易拆，存放转运方便，再次利用率高，耗能耗材极低，安全环保，长期综合费用大幅度降低。

(4)本实用新型在延续了部分传统单独人工或机械，改良为“人工+机械”智慧型，在抬升重物的性能，增加多重功能益处的前提下，又进一步为建筑工程当前所需找到一种“物美价廉”的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的组合拼装式高空多用途抬升支架装置的结构示意图；

图2为本实用新型的组合拼装式高空多用途抬升支架装置的正视图；

图3为本实用新型的底座的结构示意图；

图4为本实用新型的L形固定钢板的结构示意图；

图5为本实用新型的电动卷扬机的结构示意图；

图6为本实用新型的固定滑轮的结构示意图；

图7为本实用新型的托架、底座、架脚固定钢板、L形固定钢板、架脚、V型轨道轮、圆钢提环、矩形连接方管、双头螺栓连接的结构示意图；

图8为本实用新型的竖向加节支架的结构示意图；

图9为本实用新型的可调节矩形固定支架的结构示意图；

图10为本实用新型的冲击钻固定在冲击钻固定架上的结构示意图；

图11为本实用新型的固定圆筒的结构示意图。

图中标号说明：

1-U型槽钢；2-底座；3-托架；4-万向轮；5-架脚固定钢板；6-L形固定钢板；7-架脚；8-电动卷扬机；9-V型轨道轮；10-竖向加节支架；11-斜撑架加节管；12-圆钢提环；13-方管横梁；14-固定滑轮；15-Y形连接叉；16-螺栓；17-电动卷扬机控制按钮开关；18-矩形连接方管；19-可调节矩形固定支架；20-快卸喇叭固定座；21-外六角螺栓；22-航空防水工业插头；23-双头螺栓；24-螺帽；25-U形连接叉；26-冲击钻固定架；27-阶梯式不锈钢扎带；28-冲击钻；29-固定圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图1-11及车都·春台里工程项目的具体实施案例对本实用新型的组合拼装式高空多用途抬升支架装置作进一步地详细描述。

本实用新型的组合拼装式高空多用途抬升支架装置主要用于建筑施工现场抬升风管等重物(含辅助安装)和高空钻孔植筋等施工，其包括移动钢支架支撑结构和提升作业机构，其中，移动钢支架支撑结构包括由不同规格的U型槽钢1焊接组合成的底座2，根据架设场地条件，将万向轮4焊接固定在底座2的四个角点，架脚固定钢板5置于底座2上并用螺栓固定，L形固定钢板6置于托架3上并用螺栓固定连接，托架3放置于底座2上。矩形连接方管18连接于两个L形固定钢板6间并用螺栓固定，圆钢提环12与矩形连接方管18焊接相连。V型轨道轮9采用双头螺栓23连接，并且双头螺栓23穿过两侧的L形固定钢板6并用螺帽24固定。栓帽一侧应有垫圈，螺帽固定紧固，达到扭矩强度，全部拼装后应逐一复拧检查，滑丝的螺栓必须更换。双头螺栓23为高强度双头螺栓，性能等级为4.8级，规格为等长M16×300㎜。V型轨道轮9为圆管专用304不锈钢载重槽轮，规格为直径为73㎜，轮宽为30㎜，槽宽为22㎜，槽深为8毫米，高度为93㎜。

上述底座2和万向轮4构成本实用新型的移动底座。

竖向加节支架10嵌固在架脚7上并用螺栓16固定，位于架脚7前后侧的V型轨道轮9与架脚7的立管滑动连接。固定滑轮14焊于方管横梁13上，方管横梁13嵌固于竖向加节支架10的顶部并用螺栓固定，U形连接叉25分别焊接于方管横梁13的两端和底座2上。斜撑架加节管11与Y形连接叉15相连并与方管横梁13和底座上的U形连接叉25相连。

可调节矩形固定支架19置于底座2的两侧并用螺栓固定，快卸喇叭固定座20通过外六角螺栓21分别固定于可调节矩形固定支架19的端部，从而组装为支架稳定的支撑体系。

提升作业机构包括电动卷扬机8，电动卷扬机8置于底座2上采用螺栓固定，电动卷扬机控制按钮开关17、航空防水工业插头22分别与电动卷扬机8相连，电动卷扬机8的钢丝绳穿过固定滑轮14与圆钢提环12相连，启动电动卷扬机按钮开关17即可进行各用途施工作业。可采用托架3抬升风管，也可以在钻孔、安装螺栓、植筋时将冲击钻固定架26或固定圆筒29置于托架3上，冲击钻28用阶梯式不锈钢扎带27固定于冲击钻固定架26上，从而组装为多用途、操作简便、维修方便的、安全可靠的提升作业机构。

具体的，固定滑轮14焊于方管横梁13上，焊接要满足焊接质量，无焊缝质量缺陷，并对焊缝进行防锈处理。方管横梁13为Q345无缝钢管，规格为50㎜×50㎜×4㎜(壁厚)，本实用新型的螺栓16为C级，规格为M10×40㎜。

前后侧的V型轨道轮9之间的距离应根据竖向加节支架10的立管的直径确定，既保证轨道轮贴近立管，也需确保轨道轮可以在竖向加节支架10的立管上灵活行走，确保安全使用。架脚7的立管为圆形无缝碳钢钢管，直径为80㎜，壁厚为4㎜，竖向加节支架10的立管为圆形无缝碳钢钢管，根据使用需要高度划分的不同的加节立管的直径分别为DN65㎜、DN50㎜、DN40㎜、DN32㎜，壁厚为3.5㎜。架脚7的立管的直径应大于竖向加节支架10的管径，架脚7的立管的直径大于竖向加节支架10的丝杆管径5㎜。

不同规格的U型槽钢1焊接组合成底座2，万向轮4焊接固定在底座2下的四个角点，要求尺寸、定位精确，焊接为满焊，焊接质量为一级。底座2的U型槽钢1规格为8号热轧普通槽钢，即高为80㎜，腿宽为43㎜，腰厚为5㎜。万向轮4为5寸耐磨承重实心轮。

U形连接叉25分别焊接于方管横梁13的两端和底座2上对应斜撑架加节管11底部的位置，斜撑架加节管11与Y形连接叉15相连并与方管横梁13和底座2上的U形连接叉25相连。U形连接叉25、Y形连接叉15为镀锌材质，强度等级不低于5.6级。斜撑架加节管11为圆形镀锌管，根据使用需要高度划分不同的加节管的管径分别为DN40㎜、DN35㎜、DN25㎜，壁厚为3.0㎜。斜撑架加节管11的长度应根据竖向加节支架10的使用高度进行定位，选择不同的加节管，斜撑架加节管11与底座的夹角应控制在35°～55°之间，确保最佳的受力支撑状态。

矩形连接方管18连接于两个L形固定钢板6间并用螺栓固定，圆钢提环12与矩形连接方管18焊接相连，要求与矩形连接方管18的焊面不少于3面，焊缝质量为一级。矩形连接方管18为Q345无缝钢管，规格为50㎜×50㎜×8㎜(壁厚)，L形固定钢板6的厚度不低于10㎜，不高于16㎜，圆钢提环12的直径不低于20㎜。

架脚固定钢板5置于底座2上用螺栓16固定。架脚固定钢板5的钢板厚度不低于10㎜，不高于20㎜。

可调节矩形固定支架19置于底座2的两侧并采用螺栓16固定，快卸喇叭固定座20通过外六角螺栓21分别固定于可调节矩形固定支架19的端部。要求可调节矩形固定支架19应根据使用环境和高度进行伸展调节其长度，且尽量使用“八”字受力状态，确保装置的使用的稳定性和安全性。组装材料轻便但支撑体系稳定，易拼易拆。

电动卷扬机8在配置时应根据所提升物料荷载选用相匹配功率的电机和钢丝绳的直径，并配有防坠装置和限载装置，严格在电动卷扬机功率及配重荷载限值内使用时，应有防漏电措施，接地电阻应小于4Ω。电动卷扬机8通过接地导线与接地棒相连。作为优选，接地导线与接地棒电阻小于4Ω，接地导线为软铜线。

将航空防水工业插头22与电动卷扬机8的预留电缆线相连，所选用的航空防水工业插头22、电动卷扬机控制按钮开关17应具备防水性，符合国家电气安全使用标准。

电动卷扬机8的钢丝绳穿过固定滑轮14与圆钢提环12相连，所选用的钢丝绳与圆钢提环12相连时，必须采用专用U型镀锌钢线卡扣固定，应配套使用，钢丝绳的直径在19mm以下时，绳卡应不小于3个，绳卡之间的排列间距为钢丝绳的直径的6～8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面，为保证使用安全，便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，需最后一个卡头后面大约500mm处再按一个卡头，并将绳头放出一个“安全弯”，使用高度必须限用于10米以内空间，必须根据升降相关的安全操作规程进行抬升使用，抬升物料应保证放置稳定可靠，操作人员应经培训上岗，抬升装置及相应半径下不得站人，不符合规定严禁抬升使用。

托架抬升必须根据机械相关的安全操作规程进行使用，应培训上岗，抬升装置及相应作业半径下不得站人，不符合抬升规定严禁抬升使用。开始抬升提升物料作业时，应在距离地面200mm处停止。确认制动状况良好后，方可正式使用。在抬升提升过程中，切勿快速上升下降，当重物因故障而失去控制时，必须采取紧急措施，将重物降到无人区域。工作完毕，托架3应停在底座2上，并切断电源。托架3不能长时间搁置重物于半空，以免内部机构永久性疲劳损伤。操作人员必须服从相关指挥和管理，安全文明使用。要对定期装置电动卷扬机8及固定配件定期保养、检查，如有损坏及其他影响使用安全的必须及时进行更换、报废。

高空钻孔、安装螺栓及植筋时，冲击钻固定架26或固定圆筒29置于托架3上，冲击钻28用阶梯式不锈钢扎带27固定于冲击钻固定架26上。冲击钻固定架26采用40㎜×40㎜×3㎜(壁厚)的方管制成。固定圆筒29应有6㎜-22多种不同规格，便于安装的垂直质量。

下面，参照图1至11并结合上述结构技术特征的描述，对本实用新型的组合拼装式高空多用途抬升支架装置的使用过程进行介绍：

用于建筑施工现场抬升风管等重物施工，风管安装方法应包括以下步骤：

步骤一：首先根据图纸画好室内风管标高水平线，采用激光仪投点于相应区域进行轴线定位；

步骤二：将冲击钻固定架26安装到抬升机构的托盘3上，用阶梯式不锈钢扎带27将冲击钻28固定于冲击钻固定架26上，启动电动卷扬机控制按钮开关17，使抬升支架装置直至接触到天花板，启动冲击钻28进行钻孔作业，逐步钻好所有的孔；

步骤三：更换装置，根据不同直径的螺栓，选择适宜大小的固定圆筒29，并将固定圆筒29置于托架3上，将螺栓放置于固定圆筒29内，启动电动卷扬机控制按钮开关17，使抬升支架装置直至接触到天花板，安装膨胀螺栓，根据画好的风管标高水平线，确定吊杆下的端头的标高；

步骤四：根据风管的长度，将抬升机构上的钻孔装置取掉只保留托架3，并在托架3上放置风管；起升高度调节升降装置，直到风管达到标高，再装上吊架托杆将风管托住固定；

步骤五：按照步骤四安装下一个风管，并且连接该两个风管之间接头，直至所有的风管安装完毕，最后测试风压安装。

用于建筑施工现场顶棚(含梁底)二次结构植筋施工，植筋施工方法应包括以下步骤：

步骤一：首先根据图纸确定标高水平线，采用激光仪投点于相应区域进行轴线定位；

步骤二：将冲击钻固定架26安装到抬升机构的托盘3上，用阶梯式不锈钢扎带27将冲击钻28固定于冲击钻固定架26上，启动电动卷扬机控制按钮开关17，使抬升支架装置直至接触到天花板，启动冲击钻28进行钻孔作业，逐步钻好所有的孔；

步骤三：更换装置，根据钢筋不同直径的大小，选择适宜大小的固定圆筒29，并将固定圆筒29置于托架3上，顶端涂好结构胶，将未涂结构胶钢筋的底端放置于固定圆筒29内，启动电动卷扬机控制按钮开关17，使抬升支架装置直至接触到天花板，安装钢筋，停止片刻，直至稳定不掉；

步骤四：按照步骤三安装钢筋，直至所有的钢筋安装完毕。

通过上述的实施，实现了多重施工作业功能，主要用于抬升重物，尤其在风管安装领域，兼用于高空钻孔、安装螺杆、植筋。本实用新型不仅结构简单成本低、使用安全稳定，易拼易拆，存放转运方便，绿色环保，举升力大、升降平稳、噪音低、操作方便、维修简便，可停留在升降范围内的任意位置上。同时高空钻孔植筋时避免了搭设操作平台隐患，省工省力，在垂直钻孔的情况下有效的避开灰尘对人员的影响，在施工中能有效提高施工效率、提升钻孔质量、保障施工健康、安全。

以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。

Claims (10)

1.一种组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，包括移动钢支架支撑结构和提升作业机构；

所述移动钢支架支撑结构包括移动底座、放置于所述移动底座上的托架、固定连接于所述托架上的一对L形固定钢板、连接于两个L形固定钢板之间的矩形连接方管；

所述移动底座上固定有两个相对设置的架脚，每个架脚上嵌固有竖向加节支架，所述竖向加节支架的顶部固定有方管横梁，所述方管横梁的两端分别向下延伸有固定于所述移动底座上的斜撑架加节管；

所述架脚位于两个L形固定钢板之间，在架脚的前后侧设有与架脚的立管滑动连接的V型轨道轮，所述V型轨道轮通过双头螺栓与所述L形固定钢板连接；

所述提升作业机构包括固定在移动底座上的电动卷扬机，所述方管横梁的顶部焊接有固定滑轮，所述矩形连接方管上焊接有圆钢提环，所述电动卷扬机的钢丝绳穿过所述固定滑轮与圆钢提环相连。

2.根据权利要求1所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述移动底座包括由不同的U型槽钢焊接组合成的底座、焊接固定在所述底座的四个角点的万向轮。

3.根据权利要求2所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述方管横梁的两端和底座上对应所述斜撑架加节管底部的位置分别焊接有U形连接叉，所述斜撑架加节管的两端与Y形连接叉相连并与所述方管横梁和底座上的U形连接叉相连。

4.根据权利要求2所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述底座的两侧固定有可调节矩形固定支架，所述可调节矩形固定支架的端部通过外六角螺栓固定有快卸喇叭固定座。

5.根据权利要求1所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述电动卷扬机连接有电动卷扬机控制按钮开关和航空防水工业插头。

6.根据权利要求2所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述斜撑架加节管与底座的夹角在35°～55°之间。

7.根据权利要求2所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述底座上用螺栓固定有架脚固定钢板，所述架脚固定在所述架脚固定钢板上。

8.根据权利要求1所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述托架上放置有冲击钻固定架或固定圆筒，冲击钻用阶梯式不锈钢扎带固定于所述冲击钻固定架上。

9.根据权利要求1所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述V型轨道轮的直径为73㎜，轮宽为30㎜，槽宽为22㎜，槽深为8毫米，高度为93㎜。

10.根据权利要求1所述的组合拼装式高空多用途抬升支架装置，其特征在于，所述竖向加节支架的立管为圆形无缝碳钢钢管，由不同的加节立管组成，不同的加节立管的直径分别为DN65㎜、DN50㎜、DN40㎜、DN32㎜，壁厚为3.5㎜；

所述斜撑架加节管为圆形镀锌管，由不同的加节管组成，各加节管的管径分别为DN40㎜、DN35㎜、DN25㎜，壁厚为3㎜。

Images