CN214941424U - 一种组合式拼接幕墙 - Google Patents

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庄彬
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Abstract

本实用新型涉及建筑工程领域,具体是一种组合式拼接幕墙,包括幕墙主体;所述幕墙主体一端的上下两端皆固定安装有固定块,且固定块的内部通过内螺纹槽活动安装有丝杆,所述丝杆的后端通过轴承活动安装有连接块,且连接块的上下两端皆通过轴承活动安装有铰接杆,所述铰接杆的另一端通过轴承活动安装有卡块,所述幕墙主体另一端开设有与卡块相互配合的槽孔,所述固定块内部的后端设置有防脱离结构;解决了两组幕墙主体不便于进行拼接固定的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作人员操作的时间,便于对幕墙主体进行安装以及更换,节约了资金成本,同时提高了操作人员的工作效率。

Description

一种组合式拼接幕墙
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,具体是一种组合式拼接幕墙。
背景技术
随着社会的进步与发展,人们的科技水平不断地进步,幕墙的使用也越来越广泛,而幕墙起到防漏水、阻挡空气、保温以及隔热等效果,给人们带来了很大的帮助。
现有的幕墙,一般是整体式进行固定的,不便于进行运输,也不便于进行安装,而当幕墙中有一小块发生损坏时,一般需要将其整体进行更换,从而造成了资源的浪费;因此,针对上述问题提出一种组合式拼接幕墙。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决不便于进行拼接的问题,本实用新型提出一种组合式拼接幕墙。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种组合式拼接幕墙,包括幕墙主体;所述幕墙主体一端的上下两端皆固定安装有固定块,且固定块的内部通过内螺纹槽活动安装有丝杆,所述丝杆的后端通过轴承活动安装有连接块,且连接块的上下两端皆通过轴承活动安装有铰接杆,所述铰接杆的另一端通过轴承活动安装有卡块,所述幕墙主体另一端开设有与卡块相互配合的槽孔,所述固定块内部的后端设置有防脱离结构,所述防脱离结构用于防止卡块脱落,解决了两组幕墙主体不便于进行拼接固定的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作人员操作的时间,便于对幕墙主体进行安装以及更换。
所述幕墙主体后端的左右两端皆设置有连接件,且连接件与墙面之间通过第一螺栓进行固定安装,所述连接件的左右两端皆开设有定位孔,且定位孔的内部设置有第二螺栓,所述幕墙主体前端的左右两端皆开设有与第二螺栓相互配合的槽口,所述幕墙主体与连接件之间通过第二螺栓进行固定安装,且第二螺栓的后端贯穿于槽口的内部,解决了幕墙主体不便于进行安装的问题,减少了在墙面打的洞数,提高了操作的易用性。
所述槽孔的内壁胶粘有缓冲软垫,且缓冲软垫为与卡块相互配合的L形设计,当卡块移至槽孔的内部时,缓冲软垫起到缓冲的作用。
所述防脱离结构包括连接杆、套块与弹簧,所述固定块内部的后端固定连接有连接杆,且连接杆的上下两端皆套设有套块,所述套块的前侧固定安装于卡块的后侧,所述连接杆的外部套设有弹簧,当卡块上下进行移动时,防脱离结构起到引导的作用。
所述丝杆的一侧固定安装有固定杆,且固定杆的中部开设有圆孔,所述圆孔的内壁胶粘有橡胶垫,便于丝杆进行转动,同时提高了舒适性。
所述固定块的前端开设有与圆孔相互配合的环形槽,便于对固定杆进行转动,提高了操作的便捷性。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过将相邻两组幕墙主体放置在同一水平线,然后将幕墙主体移至合适的位置,直至固定块的一侧与另一组幕墙主体一端的内壁之间相互贴合,再将固定杆进行转动,在丝杆的外螺纹槽与固定块内部的内螺纹槽相互配合下,丝杆向后端进行移动,直至将卡块移至合适的位置,卡块的一端与另一组幕墙主体的内部相互卡合,从而实现了两组幕墙主体得到拼接的功能,解决了两组幕墙主体不便于进行拼接固定的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作人员操作的时间,便于对幕墙主体进行安装以及更换,节约了资金成本,同时提高了操作人员的工作效率;
2.本实用新型通过第一螺栓将连接件与墙面进行固定,然后将幕墙主体水平移动,直至将幕墙主体后端的内壁移至与连接件的外表面相互贴合,然后通过察看槽口,将幕墙主体与连接件之间通过第二螺栓进行固定,实现了对幕墙主体进行安装的功能,解决了幕墙主体不便于进行安装的问题,减少了在墙面打的洞数,提高了操作的易用性,同时提高了本装置场地的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图;
图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
图3为实施例一的连接状态结构示意图;
图4为实施例一的局部俯视剖面结构示意图;
图5为实施例二的局部侧视剖面结构示意图。
图中:110、幕墙主体;210、固定块;220、丝杆;221、固定杆;230、连接块;240、铰接杆;250、卡块;260、防脱离结构;270、支撑结构;280、缓冲软垫;310、连接件;320、第一螺栓;330、定位孔;340、第二螺栓;350、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种组合式拼接幕墙,包括幕墙主体110;所述幕墙主体110一端的上下两端皆固定安装有固定块210,且固定块210的内部通过内螺纹槽活动安装有丝杆220,所述丝杆220的后端通过轴承活动安装有连接块230,且连接块230的上下两端皆通过轴承活动安装有铰接杆240,所述铰接杆240的另一端通过轴承活动安装有卡块250,所述幕墙主体110另一端开设有与卡块250相互配合的槽孔,所述固定块210内部的后端设置有防脱离结构260,所述防脱离结构260用于防止卡块250脱落;工作时,当需要对两组幕墙主体110进行拼接时,首先通过将相邻两组幕墙主体110放置在同一水平线,然后将幕墙主体110移至合适的位置,直至固定块210的一侧与另一组幕墙主体110一端的内壁之间相互贴合,再将固定杆221进行转动,在圆孔与环形槽的配合下,丝杆220进行转动,在丝杆220的外螺纹槽与固定块210内部的内螺纹槽相互配合下,丝杆220向后端进行移动,从而带动连接块230向后端进行移动,铰接杆240的角度发生转变,在连接杆与套块的配合下,两组卡块250相背进行移动,直至将卡块250移至合适的位置,缓冲软垫280的一侧与卡块250的另一侧之间相互贴合,从而实现了两组幕墙主体110得到拼接的功能,解决了两组幕墙主体110不便于进行拼接固定的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作人员操作的时间,便于对幕墙主体110进行安装以及更换,节约了资金成本,同时提高了操作人员的工作效率。
所述幕墙主体110后端的左右两端皆设置有连接件310,且连接件310与墙面之间通过第一螺栓320进行固定安装,所述连接件310的左右两端皆开设有定位孔330,且定位孔330的内部设置有第二螺栓340,所述幕墙主体110前端的左右两端皆开设有与第二螺栓340相互配合的槽口350,所述幕墙主体110与连接件310之间通过第二螺栓340进行固定安装,且第二螺栓340的后端贯穿于槽口350的内部;工作时,当需要对幕墙主体110进行安装时,首先通过第一螺栓320将连接件310与墙面进行固定,然后将幕墙主体110水平移动,直至将幕墙主体110后端的内壁移至与连接件310的外表面相互贴合,然后通过察看槽口350,当槽口350与定位孔330处于同一水平线时,然后将幕墙主体110与连接件310之间通过第二螺栓340进行固定,实现了对幕墙主体110进行安装的功能,解决了幕墙主体110不便于进行安装的问题,减少了在墙面打的洞数,提高了操作的易用性,同时提高了本装置场地的适应性。
所述槽孔的内壁胶粘有缓冲软垫280,且缓冲软垫280为与卡块250相互配合的L形设计;工作时,当卡块250移至槽孔的内部时,卡块250的一端对槽孔的内壁会造成冲撞力,缓冲软垫280起到缓冲的作用。
所述防脱离结构260包括连接杆、套块与弹簧,所述固定块210内部的后端固定连接有连接杆,且连接杆的上下两端皆套设有套块,所述套块的前侧固定安装于卡块250的后侧,所述连接杆的外部套设有弹簧;工作时,当卡块250上下进行移动时,防脱离结构260起到引导的作用,防止卡块250的角度发生转变,提高了实用性。
所述丝杆220的一侧固定安装有固定杆221,且固定杆221的中部开设有圆孔,所述圆孔的内壁胶粘有橡胶垫;工作时,便于丝杆220进行转动,同时提高了舒适性。
所述固定块210的前端开设有与圆孔相互配合的环形槽;工作时,便于配合环形槽对固定杆221进行转动,提高了操作的便捷性。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述固定块210内部的上下两端皆设置有支撑结构270,且支撑结构270包括滑槽和滑块,所述固定块210内部的上下两端皆开设有滑槽,且滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的一侧固定安装于连接块230的另一侧;工作时,当连接块230前后进行移动时,在滑槽与滑块的配合下,对连接块230起到引导的作用,同时起到支撑的作用,防止连接块230受力不均,导致倾斜。
工作原理,当需要对两组幕墙主体110进行拼接时,首先通过将相邻两组幕墙主体110放置在同一水平线,然后将幕墙主体110移至合适的位置,直至固定块210的一侧与另一组幕墙主体110一端的内壁之间相互贴合,再将固定杆221进行转动,在圆孔与环形槽的配合下,丝杆220进行转动,在丝杆220的外螺纹槽与固定块210内部的内螺纹槽相互配合下,丝杆220向后端进行移动,在支撑结构270的作用下,从而带动连接块230向后端进行移动,铰接杆240的角度发生转变,在连接杆与套块的配合下,两组卡块250相背进行移动,直至将卡块250移至合适的位置,缓冲软垫280的一侧与卡块250的另一侧之间相互贴合,从而实现了两组幕墙主体110得到拼接的功能,解决了两组幕墙主体110不便于进行拼接固定的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作人员操作的时间,便于对幕墙主体110进行安装以及更换,节约了资金成本,同时提高了操作人员的工作效率;
当需要对幕墙主体110进行安装时,首先通过第一螺栓320将连接件310与墙面进行固定,然后将幕墙主体110水平移动,直至将幕墙主体110后端的内壁移至与连接件310的外表面相互贴合,然后通过察看槽口350,当槽口350与定位孔330处于同一水平线时,然后将幕墙主体110与连接件310之间通过第二螺栓340进行固定,实现了对幕墙主体110进行安装的功能,解决了幕墙主体110不便于进行安装的问题,减少了在墙面打的洞数,提高了操作的易用性,同时提高了本装置场地的适应性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种组合式拼接幕墙,其特征在于:包括幕墙主体(110);所述幕墙主体(110)一端的上下两端皆固定安装有固定块(210),且固定块(210)的内部通过内螺纹槽活动安装有丝杆(220),所述丝杆(220)的后端通过轴承活动安装有连接块(230),且连接块(230)的上下两端皆通过轴承活动安装有铰接杆(240),所述铰接杆(240)的另一端通过轴承活动安装有卡块(250),所述幕墙主体(110)另一端开设有与卡块(250)相互配合的槽孔,所述固定块(210)内部的后端设置有防脱离结构(260),所述防脱离结构(260)用于防止卡块(250)脱落。
2.根据权利要求1所述的一种组合式拼接幕墙,其特征在于:所述幕墙主体(110)后端的左右两端皆设置有连接件(310),且连接件(310)与墙面之间通过第一螺栓(320)进行固定安装,所述连接件(310)的左右两端皆开设有定位孔(330),且定位孔(330)的内部设置有第二螺栓(340),所述幕墙主体(110)前端的左右两端皆开设有与第二螺栓(340)相互配合的槽口(350),所述幕墙主体(110)与连接件(310)之间通过第二螺栓(340)进行固定安装,且第二螺栓(340)的后端贯穿于槽口(350)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种组合式拼接幕墙,其特征在于:所述卡块(250)为L形设计,所述槽孔的内壁胶粘有缓冲软垫(280),且缓冲软垫(280)为与卡块(250)相互配合的L形设计。
4.根据权利要求1所述的一种组合式拼接幕墙,其特征在于:所述防脱离结构(260)包括连接杆、套块与弹簧,所述固定块(210)内部的后端固定连接有连接杆,且连接杆的上下两端皆套设有套块,所述套块的前侧固定安装于卡块(250)的后侧,所述连接杆的外部套设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种组合式拼接幕墙,其特征在于:所述丝杆(220)的一侧固定安装有固定杆(221),且固定杆(221)的中部开设有圆孔,所述圆孔的内壁胶粘有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种组合式拼接幕墙,其特征在于:所述固定块(210)的前端开设有与圆孔相互配合的环形槽。
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