CN220246209U - 一种线缆退火机防断线防绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆退火机防断线防绕机构，属于线缆生产技术领域，包括退火机本体，所述退火机本体前端下侧设置有传动轮，传动轮上侧设置有固定板，固定板与传动轮之间一侧设置有辊轮，固定板与传动轮之间设置有线缆，固定板后端设置有滑块，本实用新型通过设置连接组件，当套管长时间使用磨损严重时，拉动拉板带动卡杆一端从套管的卡孔中移出，即可将磨损严重的套管从固定板的安装孔中移出，之后再次拉动拉板带动卡杆移动，弹簧二受到压缩，再将新的套管放入固定板的安装孔中，松开拉板，弹簧二弹伸推动卡杆一端进入套管的卡孔中，达到对套管进行限位固定的效果，通过设置连接组件方便对套管进行拆装更换。

Description

一种线缆退火机防断线防绕机构

技术领域

本实用新型属于线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆退火机防断线防绕机构。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

中国专利申请号为2018105659348公开了一种线缆退火机断线防绕装置，包括退火机本体，所述退火机本体的正面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别与滑槽内壁的上表面和下表面固定连接。该线缆退火机断线防绕装置，通过设置线缆传动轮、辊轮、套管、旋转装置、定滑轮和滑杆，工人控制退火机本体工作使得线缆传动轮旋转，使得线缆传动轮可以带动线缆移动，当线缆断裂时，滑套不会再受到线缆支撑的力，使得固定板可以挡住线缆的断头，使得断掉的线缆不会继续缠绕在停机前持续运转的线缆传动轮上，从而不会对退火机本体的工作产生影响，且不会对线缆传动轮造成损坏。

上述公开的专利无法对固定板中的套管进行拆装更换，装置长时间使用套管受线缆磨损不方便更换，同时原装置对线缆限位效果较差，线缆易在传动轮和辊轮上发生位移，装置实用性较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种线缆退火机防断线防绕机构，具有套管方便拆装进行更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆退火机防断线防绕机构，包括退火机本体，所述退火机本体前端下侧设置有传动轮，传动轮上侧设置有固定板，固定板与传动轮之间一侧设置有辊轮，固定板与传动轮之间设置有线缆，固定板后端设置有滑块，退火机本体前端设置有与滑块对应的滑槽，滑槽中设置有滑杆，滑块下端滑杆表面设置有弹簧一，固定板中与线缆对应的位置设置有套管，套管与固定板之间通过连接组件连接。

优选的，所述连接组件包括侧板、安装孔、拉板、卡杆、限位板、弹簧二和卡孔，其中，固定板中与套管对应的位置设置有安装孔，固定板两端与安装孔对应的位置设置有侧板，侧板一端设置有拉板，拉板靠近安装孔一端设置有卡杆，卡杆表面靠近安装孔一侧设置有限位板，限位板与侧板之间卡杆表面设置有弹簧二，套管两端设置有与卡杆对应的卡孔。

优选的，所述卡杆靠近安装孔一端侧边设置为弧形结构，卡杆设置为圆柱形结构。

优选的，所述拉板远离固定板一端侧边凸出侧板远离固定板一端侧边。

优选的，所述退火机本体前端与线缆对应的位置设置有两个支撑杆，支撑杆前端设置有连接座，连接座前侧设置有限位环，限位环与连接座之间通过转轴连接。

优选的，所述支撑杆与退火机本体之间通过若干斜杆连接，转轴与连接座之间设置有轴承转动座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接组件，当套管长时间使用磨损严重时，拉动拉板带动卡杆一端从套管的卡孔中移出，即可将磨损严重的套管从固定板的安装孔中移出，之后再次拉动拉板带动卡杆移动，弹簧二受到压缩，再将新的套管放入固定板的安装孔中，松开拉板，弹簧二弹伸推动卡杆一端进入套管的卡孔中，达到对套管进行限位固定的效果，通过设置连接组件方便对套管进行拆装更换。

2、本实用新型通过设置限位环，将线缆从套管、辊轮和传动轮上绕线时，将线缆从两个限位环中穿过，限位环可通过转轴在连接座上转动，同时限位环可对线缆起到限位作用，避免线缆在传动轮和辊轮上发生纵向位移，提高传动轮和辊轮使用质量，同时在支撑杆与退火机本体之间设置若干斜杆，使支撑杆更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型左视立体图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型套管安装立体图；

图中：1、退火机本体；2、固定板；3、连接组件；31、侧板；32、安装孔；33、拉板；34、卡杆；35、限位板；36、弹簧二；37、卡孔；4、线缆；5、传动轮；6、限位环；7、支撑杆；8、辊轮；9、套管；10、滑块；11、滑槽；12、滑杆；13、弹簧一；14、连接座；15、转轴；16、斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆退火机防断线防绕机构，包括退火机本体1，退火机本体1前端下侧设置有传动轮5，传动轮5上侧设置有固定板2，固定板2与传动轮5之间一侧设置有辊轮8，固定板2与传动轮5之间设置有线缆4，固定板2后端设置有滑块10，退火机本体1前端设置有与滑块10对应的滑槽11，滑槽11中设置有滑杆12，滑块10下端滑杆12表面设置有弹簧一13，固定板2中与线缆4对应的位置设置有套管9，套管9与固定板2之间通过连接组件3连接。

具体的，连接组件3包括侧板31、安装孔32、拉板33、卡杆34、限位板35、弹簧二36和卡孔37，其中，固定板2中与套管9对应的位置设置有安装孔32，固定板2两端与安装孔32对应的位置设置有侧板31，侧板31一端设置有拉板33，拉板33靠近安装孔32一端设置有卡杆34，卡杆34表面靠近安装孔32一侧设置有限位板35，限位板35与侧板31之间卡杆34表面设置有弹簧二36，套管9两端设置有与卡杆34对应的卡孔37。

通过采用上述技术方案，通过设置连接组件3方便对套管9进行拆装更换。

具体的，卡杆34靠近安装孔32一端侧边设置为弧形结构，卡杆34设置为圆柱形结构。

通过采用上述技术方案，方便卡杆34进入套管9的卡孔37中。

具体的，拉板33远离固定板2一端侧边凸出侧板31远离固定板2一端侧边。

通过采用上述技术方案，拉板33一端凸出固定板2一端方便对拉板33进行推拉。

本实施例使用时，线缆4退火机防断线防绕机构使用时，将装置安装在合适位置，工人控制退火机本体1工作使得传动轮5转动，传动轮5转动带动线缆4移动，当线缆4断裂时，固定板2不会再受到线缆4支撑的力，使得弹簧一13可以收缩带动滑块10向下移动，滑块10向下移动带动固定板2向下移动，固定板2可以挡住线缆4的断头，使得断掉的线缆4不会继续缠绕在停机前的传动轮5上，从而不会对退火机本体1的工作产生影响，通过设置连接组件3，当套管9长时间使用磨损严重时，拉动拉板33带动卡杆34一端从套管9的卡孔37中移出，即可将磨损严重的套管9从固定板2的安装孔32中移出，之后再次拉动拉板33带动卡杆34移动，弹簧二36受到压缩，再将新的套管9放入固定板2的安装孔32中，松开拉板33，弹簧二36弹伸推动卡杆34一端进入套管9的卡孔37中，达到对套管9进行限位固定的效果，通过设置连接组件3方便对套管9进行拆装更换。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：退火机本体1前端与线缆4对应的位置设置有两个支撑杆7，支撑杆7前端设置有连接座14，连接座14前侧设置有限位环6，限位环6与连接座14之间通过转轴15连接。

通过采用上述技术方案，限位环6可通过转轴15在连接座14上转动，同时限位环6可对线缆4起到限位作用，避免线缆4在传动轮5和辊轮8上发生纵向位移，提高传动轮5和辊轮8使用质量。

具体的，支撑杆7与退火机本体1之间通过若干斜杆16连接，转轴15与连接座14之间设置有轴承转动座。

通过采用上述技术方案，在支撑杆7与退火机本体1之间设置若干斜杆16，使支撑杆7更加稳固，转轴15可在连接座14上转动。

本实施例使用时，通过设置限位环6，将线缆4从套管9、辊轮8和传动轮5上绕线时，将线缆4从两个限位环6中穿过，限位环6可通过转轴15在连接座14上转动，同时限位环6可对线缆4起到限位作用，避免线缆4在传动轮5和辊轮8上发生纵向位移，提高传动轮5和辊轮8使用质量，同时在支撑杆7与退火机本体1之间设置若干斜杆16，使支撑杆7更加稳固。

本实用新型中退火机本体1、固定板2、线缆4、传动轮5、辊轮8、套管9、滑块10、滑槽11、滑杆12和弹簧一13的结构以及工作原理在中国专利申请号为2018105659348公开的一种线缆退火机断线防绕装置中已经公开，其工作原理是工人控制退火机本体1工作使得传动轮5转动，传动轮5转动带动线缆4移动，当线缆4断裂时，固定板2不会再受到线缆4支撑的力，使得弹簧一13可以收缩带动滑块10向下移动，滑块10向下移动带动固定板2向下移动，固定板2可以挡住线缆4的断头，使得断掉的线缆4不会继续缠绕在停机前的传动轮5上，从而不会对退火机本体1的工作产生影响。

本实用新型的工作原理及使用流程：线缆4退火机防断线防绕机构使用时，将装置安装在合适位置，工人控制退火机本体1工作使得传动轮5转动，传动轮5转动带动线缆4移动，当线缆4断裂时，固定板2不会再受到线缆4支撑的力，使得弹簧一13可以收缩带动滑块10向下移动，滑块10向下移动带动固定板2向下移动，固定板2可以挡住线缆4的断头，使得断掉的线缆4不会继续缠绕在停机前的传动轮5上，从而不会对退火机本体1的工作产生影响，通过设置连接组件3，当套管9长时间使用磨损严重时，拉动拉板33带动卡杆34一端从套管9的卡孔37中移出，即可将磨损严重的套管9从固定板2的安装孔32中移出，之后再次拉动拉板33带动卡杆34移动，弹簧二36受到压缩，再将新的套管9放入固定板2的安装孔32中，松开拉板33，弹簧二36弹伸推动卡杆34一端进入套管9的卡孔37中，达到对套管9进行限位固定的效果，通过设置连接组件3方便对套管9进行拆装更换，通过设置限位环6，将线缆4从套管9、辊轮8和传动轮5上绕线时，将线缆4从两个限位环6中穿过，限位环6可通过转轴15在连接座14上转动，同时限位环6可对线缆4起到限位作用，避免线缆4在传动轮5和辊轮8上发生纵向位移，提高传动轮5和辊轮8使用质量，同时在支撑杆7与退火机本体1之间设置若干斜杆16，使支撑杆7更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆退火机防断线防绕机构，包括退火机本体，其特征在于：所述退火机本体前端下侧设置有传动轮，传动轮上侧设置有固定板，固定板与传动轮之间一侧设置有辊轮，固定板与传动轮之间设置有线缆，固定板后端设置有滑块，退火机本体前端设置有与滑块对应的滑槽，滑槽中设置有滑杆，滑块下端滑杆表面设置有弹簧一，固定板中与线缆对应的位置设置有套管，套管与固定板之间通过连接组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆退火机防断线防绕机构，其特征在于：所述连接组件包括侧板、安装孔、拉板、卡杆、限位板、弹簧二和卡孔，其中，固定板中与套管对应的位置设置有安装孔，固定板两端与安装孔对应的位置设置有侧板，侧板一端设置有拉板，拉板靠近安装孔一端设置有卡杆，卡杆表面靠近安装孔一侧设置有限位板，限位板与侧板之间卡杆表面设置有弹簧二，套管两端设置有与卡杆对应的卡孔。

3.根据权利要求2所述的一种线缆退火机防断线防绕机构，其特征在于：所述卡杆靠近安装孔一端侧边设置为弧形结构，卡杆设置为圆柱形结构。

4.根据权利要求2所述的一种线缆退火机防断线防绕机构，其特征在于：所述拉板远离固定板一端侧边凸出侧板远离固定板一端侧边。

5.根据权利要求1所述的一种线缆退火机防断线防绕机构，其特征在于：所述退火机本体前端与线缆对应的位置设置有两个支撑杆，支撑杆前端设置有连接座，连接座前侧设置有限位环，限位环与连接座之间通过转轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种线缆退火机防断线防绕机构，其特征在于：所述支撑杆与退火机本体之间通过若干斜杆连接，转轴与连接座之间设置有轴承转动座。