CN214941063U - 一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，包括钢连廊，所述钢连廊左端与混凝土梁滑动连接，所述钢连廊右端与混凝土梁铰接，所述钢连廊包括多条水平的钢梁和两条斜拉梁，所述钢梁、斜拉梁与混凝土梁接触端的结构均一致，所述刚梁左侧为下变截收缩端，所述下变截收缩端与混凝土梁之间留有变形缝，所述混凝土梁靠近钢梁的一侧设置有竖直方向的锚板，所述锚板通过混凝土梁内的锚筋连接固定，所述锚板右侧固定连接水平方向的钢牛腿，所述下变截收缩端抵靠在钢牛腿上端。本实用新型钢可以随单体变形进行滑动，更利用防滑摩擦层的摩擦系数，使得单体变形时，钢连廊处于滑动状态，另通过限位板限制钢梁滑动的变形范围，保证建筑的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置。
背景技术
随着时代的发展，建筑设计的创新越来越多，建筑不仅讲究美观，更多的讲究舒适的建筑体验。由于平面立面现在越来越趋于不规则布置，结构设计在整个建筑设计行业中的重要性也显得更为明显，保证用户体验、保证建筑净高、保证使用安全、耐久，保证建筑方案的实施落地性，越来越多的要求都需要结构设计去实现。目前方案平面设计中，在很多公共建筑总图设计中会存在多个单体在局部某楼层区域通过空中连廊相连，保证建筑使用时，楼与楼之间的串联性，方便人员疏散，方便用户不同楼栋之间通行，更好的提升用户体验，满足日常需求。一般楼与楼之间跨度较大，为了建筑美观以及结构安全、耐久，此区域节点设计与常规单体结构设计有些不同，一般采用高强钢进行钢结构设计，使材料利用率最大化，同样实现连廊工业化进程，缩短工期，更好的达到绿色建筑的整体目标。
结构设计层面，由于结构设计单体与单体相连存在力的传递，采用整体设计，连廊会存在薄弱部位的安全隐患，且各栋单体结构会影响较大；采用脱开设计，进行钢连廊的工业化设计，保证与单体结构存在脱开关系，保证地震作用时，结构整体的安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其中：包括钢连廊，所述钢连廊左端与混凝土梁滑动连接，所述钢连廊右端与混凝土梁铰接，所述钢连廊包括多条水平的钢梁和两条斜拉梁，所述钢梁、斜拉梁与混凝土梁接触端的结构均一致，所述钢梁左侧为下变截收缩端，所述下变截收缩端与混凝土梁之间留有变形缝，所述混凝土梁靠近钢梁的一侧设置有竖直方向的锚板，所述锚板通过混凝土梁内的锚筋连接固定，所述锚板右侧固定连接水平方向的钢牛腿，所述下变截收缩端抵靠在钢牛腿上端，所述钢梁上方浇筑有混凝土楼板。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
进一步地，钢梁内部设置有多个竖直方向的加劲肋，所述下变截收缩端内的加劲肋向下连接固定在钢牛腿上。
进一步地，下变截收缩端与钢牛腿之间的接触面采用喷砂处理。
进一步地，钢牛腿端部设置有用于限制钢牛腿竖直方向和水平方向位移的限位板。
进一步地，限位板为L型结构。
进一步地，钢梁右端与混凝土梁的预埋钢板铰接，所述预埋钢板通过混凝土梁内置的锚筋连接固定。
进一步地，变形缝的距离为0-100mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，钢连廊可以随单体变形进行滑动，更好的消散地震能量，充分保证结构中震可修，大震不倒，支座下方滑动处，利用防滑摩擦层的摩擦系数，使得单体变形时，钢连廊处于滑动状态，另通过限位板限制钢梁滑动的变形范围，采用经济设计，牛腿采用高强钢结构，省材的同时保证建筑的使用舒适性。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型钢连廊左端滑动连接示意图；
图3是本实用新型钢连廊左端滑动连接剖视图；
图4是本实用新型钢连廊右端铰接示意图。
附图标记为：钢连廊1、混凝土梁2、钢梁3、斜拉梁4、下变截收缩端5、变形缝6、锚板7、锚筋8、钢牛腿9、加劲肋10、限位板11、混凝土楼板12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
如图1所示，为俯视平面布置图，钢连廊位于两栋研发楼之间，右端部采用常用钢结构混凝土铰接连接，左端部采用滑动节点与混凝土梁2滑动连接，本节点位于图中A轴，图中所示四个引线引出之处均为此节点。
附图2为滑动截面图，包括钢连廊1，所述钢连廊1左端与混凝土梁2滑动连接，所述钢连廊1右端与混凝土梁2铰接，所述钢连廊1包括多条水平的钢梁3和两条斜拉梁4，所述钢梁3、斜拉梁4与混凝土梁2接触端的结构均一致，所述钢梁3上方浇筑有混凝土楼板 12，该混凝土楼板12的高度与钢连廊1左右两端的混凝土梁高度平齐，形成过道。
所述钢梁3左侧为下变截收缩端5，所述下变截收缩端5与混凝土梁2之间留有变形缝6，变形缝6的距离为0-100mm，所述混凝土梁2靠近钢梁3的一侧设置有竖直方向的锚板7，所述锚板7通过混凝土梁2内的锚筋8连接固定，所述锚板7右侧固定连接水平方向的钢牛腿9，所述下变截收缩端5抵靠在钢牛腿9上端。
钢梁3内部设置有多个竖直方向的加劲肋10，所述下变截收缩端5内的加劲肋10向下连接固定在钢牛腿9上，保证竖向力在支座处有效传递。
下变截收缩端5与钢牛腿9之间的接触面均设置有硬质石英砂喷砂材质的防滑摩擦层，使得钢连廊在自重产生的摩擦力情况下，平时工况由于水平力只有风荷载，且风荷载相对于地震力而言较小，所以不会发生滑移的情况。
如图3所示，在钢牛腿9端部设置有用于限制钢牛腿9竖直方向和水平方向位移的限位板11，限位板11为L型结构，当地震来临时，摩擦面产生的摩擦力又静摩擦力转变为滑动摩擦力，利用本身喷砂面的摩擦系数，使得单体变形时，钢连廊处于滑动状态，另通过限位板11限制钢梁滑动的变形范围。
限位板11焊接在钢牛腿9端部上，共四处，分布于牛腿平面的四个角落，使得在特殊情况下，如果钢梁3产生一定位移，无论是水平方向还是竖直方向，整体位移可以有效限制，确保钢连廊1的结构安全和整体性。
钢梁3右端与混凝土梁2的预埋钢板铰接，所述预埋钢板通过混凝土梁2内置的锚筋连接固定。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：包括钢连廊(1)，所述钢连廊(1)左端与混凝土梁(2)滑动连接，所述钢连廊(1)右端与混凝土梁(2)铰接，所述钢连廊(1)包括多条水平的钢梁(3)和两条斜拉梁(4)，所述钢梁(3)、斜拉梁(4)与混凝土梁(2)接触端的结构均一致，所述钢梁(3)左侧为下变截收缩端(5)，所述下变截收缩端(5)与混凝土梁(2)之间留有变形缝(6)，所述混凝土梁(2)靠近钢梁(3)的一侧设置有竖直方向的锚板(7)，所述锚板(7)通过混凝土梁(2)内的锚筋(8)连接固定，所述锚板(7)右侧固定连接水平方向的钢牛腿(9)，所述下变截收缩端(5)抵靠在钢牛腿(9)上端，所述钢梁(3)上方浇筑有混凝土楼板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：所述钢连廊(1)内部设置有多个竖直方向的加劲肋(10)，所述加劲肋(10)与钢梁(3)固定连接，所述下变截收缩端(5)内的加劲肋(10)向下连接固定在钢牛腿(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：所述下变截收缩端(5)与钢牛腿(9)之间的接触面均设置有防滑摩擦层。
4.根据权利要求3所述的一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：所述防滑摩擦层的材质为硬质石英砂喷砂。
5.根据权利要求1所述的一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：所述钢牛腿(9)端部设置有用于限制钢牛腿(9)竖直方向和水平方向位移的限位板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：所述限位板(11)为L型结构，所述钢牛腿(9)采用Q235型号的钢材。
7.根据权利要求1所述的一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：所述钢梁(3)右端与混凝土梁(2)的预埋钢板铰接，所述预埋钢板通过混凝土梁内置的锚筋连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置，其特征在于：所述变形缝(6)的距离为0-100mm。
Priority Applications (1)
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| CN202022877548.8U CN214941063U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种基于钢结构连廊的自滑动支座装置 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022877548.8U patent/CN214941063U/zh active Active
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