CN214940097U - 一种可回收的压力型扩体锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收的压力型扩体锚杆，属于建筑工程施工设备领域，包括注浆管、自由段、电熔连接构件、垫板、排浆管、锚固段、注浆孔、囊袋、锚固体、端板、支撑杆；其中自由段包括钢绞线、导线、橡胶隔离层；锚固段的上端焊接有垫板，下端焊接有端板，锚固段的中间位置处预留有注浆孔，锚固段的外侧包裹有囊袋，囊袋通过卡箍与锚固段连接，锚固段与注浆管通过螺纹连接，垫板与电熔连接构件通过焊接连接，囊袋上预留有排浆孔，所述支撑杆一端与端板铰接，一端与囊袋粘结。本实用新型通过设置囊体，充分发挥锚固长度范围土层的承载力，降低了锚固失效的风险；通过设置电熔连接构件，自由段的钢绞线可以回收利用。

Description

一种可回收的压力型扩体锚杆

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工设备领域，特别涉及到一种可回收的压力型扩体锚杆。

背景技术

随着地下工程发展的强度和深度日益增加，深基坑支护成为制约高层建筑高效、安全建造的一个难题。基坑开挖后，易导致基坑侧壁、土体边坡产生大变形，支护结构失效。地下工程的安全问题就越来越重要。传统锚杆已经广泛应用于水利水电、工民建、交通、市政等工程。锚杆工作性能的可靠性决定了支护工程的安全，特别是锚杆锚固段处于软弱复杂地层时，如何采取有效措施保证和提高锚杆的锚固性成为施工过程中的难点和重点。

目前，用于地下工程和边坡加固工程中的锚杆，主要依靠锚固段与周围土体的粘结力及摩擦力传递荷载，属于摩擦型锚杆。其存在的主要问题为：1）锚固体为等直径，不能因地制宜发挥锚杆长度范围内较好土层的承载力，经济性较差。2）在抗浮承载力要求较高时，采用水泥土固结体时，锚杆筋体与锚固体之间有锚固失效的风险。3）在较多地区为了响应国家环保政策，禁止使用常规不可回收锚杆，待工程完工后需要将锚杆回收。

公开号为CN205329689U的中国实用新型专利的技术方案为：所述复合锚杆的上部是由水泥土、水泥浆或水泥砂浆固结体形成的普通锚固段，下部是由外围水泥土、水泥浆或水泥砂浆固结体包裹的空心管状混凝土杆体与其内设预应力钢筋或钢绞线的筋体组成的锚固扩大段，所述空心管状混凝土杆体的底部与锚固扩大段的底部相接，空心管状混凝土杆体内设置的筋体下端连接有锥形托体，锥形托体设置于空心管状混凝土杆体底部并形成封闭，管内通过注浆管灌注注浆体。该专利通过下部锚固段，采用扩大直径设计，可以获得较高的承载力，但是空心管状混凝土杆体的直径相对较小，若遇到软弱地层锚固力仍很难达标，另外并不能实现可回收。因此，本实用新型在此基础上提出了一种可回收的压力型扩体锚杆来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种可回收的压力型扩体锚杆，克服了现有技术的不足。通过设置囊袋，增大锚固段的直径，充分发挥锚固长度范围内较好土层的承载力；囊袋内的加固体与锚固段形成一个整体，降低了加固体与锚固段之间锚固失效的风险；通过设置电熔连接构件，自由段的钢筋可以回收利用，注浆管通过螺纹与锚固段连接在施工后也可以回收利用。

一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于：包括注浆管、自由段、电熔连接构件、垫板、排浆管、锚固段、注浆孔、囊袋、锚固体、端板、支撑杆；其中自由段包括钢绞线、导线、橡胶隔离层；所述注浆管和锚固段均为管状结构，所述锚固段的上端焊接有垫板，下端焊接有端板，锚固段的中间位置处预留有注浆孔，锚固段的外侧包裹有囊袋，囊袋通过卡箍与锚固段连接，锚固段与注浆管通过螺纹连接，垫板与电熔连接构件通过焊接连接，自由段与电熔连接构件连接，所述囊袋上预留有排浆孔，排浆管穿过垫板与排浆孔连接，所述支撑杆一端与端板铰接，一端与囊袋粘结。

优选地，所述自由段为钢绞线，且钢绞线的两侧分布有导线，橡胶隔离层将钢绞线和导线包裹在内。

优选地，所述注浆管的下端为公头，锚固段的上端为母头，公头和母头上攻有相互吻合的螺纹，当母头固定公头顺时针旋转时拧紧，反之脱离。

优选地，所述垫板为圆形，垫板的直径为5cm~10cm，垫板的厚度为5mm~10mm。

优选地，所述囊袋的为土工布制成，囊袋撑起的最大直径为30cm~60cm，囊袋撑起的最大长度为60cm~150cm。

优选地，所述锚固体的直径为囊袋最大直径的1.2-2.0倍，且锚固体的抗压强度不小于1MPa。

本实用新型所带来的有益技术效果：

（1）通过设置囊袋，增大锚固段的直径，充分发挥锚固长度范围内较好土层的承载力；（2）囊袋内的加固体与锚固段形成一个整体，降低了加固体与锚固段之间锚固失效的风险；（3）通过设置电熔连接构件，自由段的钢筋可以回收利用，注浆管通过螺纹与锚固段连接在施工后也可以回收利用，节省材料，降低工程成本。

附图说明

图1为本实用新型一种可回收的压力型扩体锚杆竖向施工的结构示意图。

图2为本实用新型一种可回收的压力型扩体锚杆倾斜施工的结构示意图。

图3为本实用新型一种可回收的压力型扩体锚杆中自由段的截面示意图。

图4为本实用新型一种可回收的压力型扩体锚杆中支撑杆的结构示意图。

其中，1-注浆管、2-自由段、3-电熔连接构件、4-垫板、5-排浆管、6-锚固段、7-注浆孔、8-囊袋、9-锚固体、10-端板、11-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1：

如图1~4所示，一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于：包括注浆管1、自由段2、电熔连接构件3、垫板4、排浆管5、锚固段6、注浆孔7、囊袋8、锚固体9、端板10、支撑杆11；其中自由段2包括钢绞线21、导线22、橡胶隔离层23；所述注浆管1和锚固段6均为管状结构，所述锚固段6的上端焊接有垫板4，下端焊接有端板10，锚固段6的中间位置处预留有注浆孔7，锚固段6的外侧包裹有囊袋8，囊袋8通过卡箍与锚固段6连接，锚固段6与注浆管1通过螺纹连接，垫板4与电熔连接构件3通过焊接连接，自由段2与电熔连接构件3连接，所述囊袋8上预留有排浆孔，排浆管5穿过垫板4与排浆孔连接，所述支撑杆11一端与端板10铰接，一端与囊袋8粘结。

优选地，所述自由段2为钢绞线21，且钢绞线21的两侧分布有导线22，橡胶隔离层23将钢绞线21和导线22包裹在内。

优选地，所述注浆管1的下端为公头，锚固段6的上端为母头，公头和母头上攻有相互吻合的螺纹，当母头固定公头顺时针旋转时拧紧，反之脱离。

优选地，所述垫板4为圆形，垫板4的直径为5cm~10cm，垫板4的厚度为5mm~10mm。

优选地，所述囊袋8的为土工布制成，囊袋8撑起的最大直径为30cm~60cm，囊袋8撑起的最大长度为60cm~150cm。

优选地，所述锚固体9的直径为囊袋8最大直径的1.2-2.0倍，且锚固体9的抗压强度不小于1MPa。

实施例2：

如图1~4所示，采用本实用新型所述的一种可回收的压力型扩体锚杆进行如下施工，首先通过旋喷或者搅拌等工法施工形成锚杆孔，保证锚杆孔下部扩大端一段的孔径大于囊体8撑开后的直径，采用锚杆钻机推动注浆管1进入锚杆孔内，直至达到设计深度，之后通过注浆管1进行注浆，浆液通过注浆管1和锚固段6进入到囊体8内，浆液将囊体8撑开，囊体8撑开的过程中带动支撑杆11转动，待浆液从排浆管5流出，并沿着锚杆孔流出，逆时针旋转注浆管1，使注浆管1与锚固段6分离，将注浆管1回收，待工程完成后，给导线22通电，电产生热量将钢绞线21与电熔连接构件3连接处熔断，通过千斤顶将钢绞线21回收。

本实用新型是一种可回收的压力型扩体锚杆，通过设置囊袋，增大锚固段的直径，充分发挥锚固长度范围内较好土层的承载力；囊袋内的加固体与锚固段形成一个整体，降低了加固体与锚固段之间锚固失效的风险；通过设置电熔连接构件，自由段的钢筋可以回收利用，注浆管通过螺纹与锚固段连接在施工后也可以回收利用，节省材料，降低工程成本。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于：包括注浆管、自由段、电熔连接构件、垫板、排浆管、锚固段、注浆孔、囊袋、锚固体、端板、支撑杆；其中自由段包括钢绞线、导线、橡胶隔离层；所述注浆管和锚固段均为管状结构，所述锚固段的上端焊接有垫板，下端焊接有端板，锚固段的中间位置处预留有注浆孔，锚固段的外侧包裹有囊袋，囊袋通过卡箍与锚固段连接，锚固段与注浆管通过螺纹连接，垫板与电熔连接构件通过焊接连接，自由段与电熔连接构件连接，所述囊袋上预留有排浆孔，排浆管穿过垫板与排浆孔连接，所述支撑杆一端与端板铰接，一端与囊袋粘结。

2.根据权利要求1所述的一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于，所述自由段为钢绞线，且钢绞线的两侧分布有导线，橡胶隔离层将钢绞线和导线包裹在内。

3.根据权利要求1所述的一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于，所述注浆管的下端为公头，锚固段的上端为母头，公头和母头上攻有相互吻合的螺纹，当母头固定公头顺时针旋转时拧紧，反之脱离。

4.根据权利要求1所述的一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于，所述垫板为圆形，垫板的直径为5cm~10cm，垫板的厚度为5mm~10mm。

5.根据权利要求1所述的一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于，所述囊袋的为土工布制成，囊袋撑起的最大直径为30cm~60cm，囊袋撑起的最大长度为60cm~150cm。

6.根据权利要求1所述的一种可回收的压力型扩体锚杆，其特征在于，所述锚固体的直径为囊袋最大直径的1.2-2.0倍，且锚固体的抗压强度不小于1MPa。

Images