CN214940067U - 一种用于钢筋笼下放的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢筋笼下放的装置,本实用新型涉及一种适用于多种桩径的桩基钢筋笼下放的装配式装置，本实用新型为了解决传统的钢筋笼下放装置在使用时中对地基要求很高，如果地基不能达到要求就会造成地基不均与下沉，引起钢筋笼的偏移的问题。它包括多个固定板和多个夹紧板，每个固定板均为中空的长方形板体，每两个固定板可拆卸的顺次连接，多个固定板连接成一个多边形，每个夹紧板均插装在每个固定板上，钢筋笼通过多个夹紧板固定设置在多个固定板连接成的多边形内。本实用新型属于钢筋笼下放装置制造领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于多种桩径的桩基钢筋笼下放的装配式装置，属于钢筋笼下放装置制造领域。
背景技术
钢筋笼在下放的过程中需要对钢筋笼进行接长施工，传统的施工方法是采用H型钢或者工字钢作为穿棒，临时固定钢筋笼进行接长施工及桩基混凝土初凝前的固定。但此方法对桩基周围场地的地基要求很高，如果地基不能达到要求则会造成地基不均与地基下沉，就会引起钢筋笼的偏移，此时钢筋保护层将不能满足设计要求及规范要求；而大吨位的钢筋笼最少需要2根穿棒，就会影响桩基混凝土施工。
实用新型内容
本实用新型为了解决传统的钢筋笼下放装置在使用时中对地基要求很高，如果地基不能达到要求就会造成地基不均与下沉，引起钢筋笼的偏移的问题，进而提供一种用于钢筋笼下放的装置。
本实用新型采取的技术方案是：
本装置包括多个固定板和多个夹紧板，每个固定板均为中空的长方形板体，每两个固定板可拆卸的顺次连接，多个固定板连接成一个多边形，每个夹紧板均插装在每个固定板上，钢筋笼通过多个夹紧板固定设置在多个固定板连接成的多边形内。
有益效果：
本装置采用多个固定座组成一个封闭的多边形，并用销轴连接，根据钢筋笼的直径调整多边形的大小，将钢筋笼放置在多边形的内部，将夹紧板插装在每个固定座上合适的第二方形通孔内，利用夹紧板夹紧钢筋笼，夹紧板与钢筋笼为面接触，接触面积大，夹持力大，多个夹紧板2从多个方向夹紧钢筋笼A，使钢筋笼A受力均匀，便于更好的固定钢筋笼A，每个固定座的整体刚度大，受地基不均匀沉降影响小，本装置支撑面积大，增加了钢筋笼的受力面积，地基所受应力变小，变形亦随之减小，就可减少因为地基变形引起的施工误差，本装置多个固定座为可拆卸连接，便于循环使用，且在安装、拆卸时操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的一种安装方式；
图2是本实用新型的另一种安装方式；
图3是固定座1的主视图；
图4是固定座1的俯视图；
图5是固定座1的侧视图；
图6是夹紧板2的主视图；
图7是夹紧板2的侧视图；
图8是夹紧板2的俯视图；
图9是销轴4的主视图；
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图9说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，它包括多个固定板1和多个夹紧板2，每个固定板1均为中空的长方形板体，固定板1在下放过程中与钢筋笼A为面接触，可以更加稳定的固定住钢筋笼A，增加了钢筋笼A的受力面积，每两个固定板1可拆卸的顺次连接，多个固定板1连接成一个多边形，每个夹紧板2均插装在每个固定板1上，钢筋笼A通过多个夹紧板2固定设置在多个固定板1连接成的多边形内，根据钢筋笼A的直径选取合适的固定板1组装方式，组装完成后需要将每个夹紧板2插装在每个固定板1上，调节夹紧板2的位置压紧钢筋笼A，多个固定板1自由组合可满足1.5-2.3m桩基钢筋笼A下放的接长施工。
具体实施方式二：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，每个固定板1内沿长度方向竖直固定有多个卡板1-1，多个卡板1-1平行设置，且每个卡板1-1的长度方向均与长方形板体的宽度方向一致，两个卡板1-1为一组，每个固定板1沿长度方向均加工有一个第一方形通孔1-3和多个第二方形通孔1-4，且每个方形通孔均与每个卡板1-1平行，在使用时，根据钢筋笼A的直径选取的适合的固定板1组装方式，将一个固定板1的每组卡板1-1水平放置，将另一个固定板1上的第一方形通孔1-3置于水平放置的每组卡板1-1之间，并用销轴3个固定，按照此方法顺次连接为一个封闭的图形，将每个夹紧板2插装在组装后的固定板1居中的位置，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，每个卡板1-1均位于固定板1的中上部，第一方形通孔1-3和第二方形通孔1-4均位于固定板1的中下部，且每个第二方形通孔1-4位于每组卡板1-1与第一方形通孔1-3的中间位置，如此设置，保证固定板1在组装后，夹紧板2的位置处于居中，在夹紧板2固定钢筋笼A时，钢筋笼A的受力均匀，不会倾斜，其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，它还包括多个加强肋1-2，每个第二方形通孔1-4的内部左右两侧分别固定设置有一个加强肋1-2，如此设置，便于固定夹紧板2，为第二方形通孔1-4提供支撑，其它与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图4-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，每个固定板1的宽度均小于每个卡板1-1的长度，如此设置，便于两个固定板1之间的连接，销轴3穿过卡板1-1上的通孔1-1-1将两个固定板1固定连接，其它与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图4-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，每个卡板1-1的外露部分的中心处均加工有一个通孔1-1-1，通孔1-1-1在使用时用于固定销轴3，且每个通孔1-1-1的中轴线分别与第一方形通孔1-3的中轴线和每个第二方形通孔1-4的中轴线相交于一点，如此设置，保证所有通孔的中轴线在一个平面内，从而便于确定位置，便于后续的安装，其它与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七：结合图1、图2和图9说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，它还包括多个销轴3，每个固定板1上的第一方形通孔1-3通过销轴3可拆卸的安装在另一个固定板1的每组卡板1-1之间，如此设置，便于本装置的安装与拆卸，可以实现循环使用的目的，且本装置操作方法简单，其它与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
具体实施方式八：结合图6-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，每个夹紧板2为长方形板体，长方形板体的一端加工有通孔2-1，如此设置，夹紧板2与钢筋笼A为面接触，接触面积大，夹持力大，多个夹紧板2从多个方向夹紧钢筋笼A，使钢筋笼A受力均匀，便于更好的固定钢筋笼A，通孔2-1便于工作人员安装夹紧板2，省时简洁，其它与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
具体实施方式九：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于钢筋笼下放的装置，它还包括多个吊环4，每个固定板1的上表面上均安装有多个吊环4，如此设置，便于吊车吊住吊环4进行固定座1的组装，且多个吊环在使用时共同作用，将力均分，更便于搬运，其它与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。
工作原理
本装置根据桩基的桩径选择合理的组装方式，利用吊车吊住吊环4进行固定座1的组装，将一个固定座1的第一方形通孔1-3放置在另一个固定座1上的每组卡板2之间，利用销轴4进行连接固定，将剩余的固定座1顺次连接，组成一个封闭的图形，将组装完成的本装置放置在桩基的底端，将每个夹紧板2插入固定座1的每个第二方形通孔1-4内，下放钢筋笼A时推动夹紧板2将钢筋笼A进行夹紧固定，完成桩基混凝土的施工后，取出夹紧板2，拆解固定座1移至下个桩基的孔位施工处。
Claims (9)
1.一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：它包括多个固定板(1)和多个夹紧板(2)，每个固定板(1)均为中空的长方形板体，每两个固定板(1)可拆卸的顺次连接，多个固定板(1)连接成一个多边形，每个夹紧板(2)均插装在每个固定板(1)上，钢筋笼(A)通过多个夹紧板(2)固定设置在多个固定板(1)连接成的多边形内。
2.根据权利要求1中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：每个固定板(1)内沿长度方向竖直固定有多个卡板(1-1)，多个卡板(1-1)平行设置，且每个卡板(1-1)的长度方向均与长方形板体的宽度方向一致，两个卡板(1-1)为一组，每个固定板(1)沿长度方向均加工有一个第一方形通孔(1-3)和多个第二方形通孔(1-4)，且每个方形通孔均与每个卡板(1-1)平行。
3.根据权利要求2中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：每个卡板(1-1)均位于固定板(1)的中上部，第一方形通孔(1-3)和第二方形通孔(1-4)均位于固定板(1)的中下部，且每个第二方形通孔(1-4)位于每组卡板(1-1)与第一方形通孔(1-3)的中间位置。
4.根据权利要求2中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：它还包括多个加强肋(1-2)，每个第二方形通孔(1-4)的内部左右两侧分别固定设置有一个加强肋(1-2)。
5.根据权利要求2中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：每个固定板(1)的宽度均小于每个卡板(1-1)的长度。
6.根据权利要求2中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：每个卡板(1-1)的外露部分的中心处均加工有一个通孔(1-1-1)，且每个通孔(1-1-1)的中轴线分别与第一方形通孔(1-3)的中轴线和每个第二方形通孔(1-4)的中轴线相交于一点。
7.根据权利要求1中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：它还包括多个销轴(3)，每个固定板(1)上的第一方形通孔(1-3)通过销轴(3)可拆卸的安装在另一个固定板(1)的每组卡板(1-1)之间。
8.根据权利要求1中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：每个夹紧板(2)为长方形板体，长方形板体的一端加工有通孔(2-1)。
9.根据权利要求1中所述的一种用于钢筋笼下放的装置，其特征在于：它还包括多个吊环(4)，每个固定板(1)的上表面上均安装有多个吊环(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120932175.1U CN214940067U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种用于钢筋笼下放的装置 |
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| CN214940067U true CN214940067U (zh) | 2021-11-30 |
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ID=79065697
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| CN202120932175.1U Active CN214940067U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种用于钢筋笼下放的装置 |
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| CN (1) | CN214940067U (zh) |
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2021
- 2021-04-30 CN CN202120932175.1U patent/CN214940067U/zh active Active
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