CN215802696U - 柱子竖向钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了柱子竖向钢筋定位装置，涉及建材的技术领域，改善施工前需采用大量结构进行对竖向钢筋的支撑限位，在搭建过程中耗时耗力，并且不足以达到节材环保的需求的问题，包括基础，基础的上方竖直设置有多组钢筋本体，多组钢筋本体上设置有定位结构，定位结构包括基盘，基盘的中心位置开设有第一定位孔，基盘的外侧圆周均匀开设有缺槽，缺槽的均向内侧延伸至开设有第二定位孔，定位结构的外侧套接有固定结构。本申请第一定位孔与中间部位的钢筋本体进行连接，起到初步限位的作用，外部钢筋本体通过缺槽安装至第二定位孔中，对多组钢筋本体完成定位，结构简单有效，以此来满足节材的需求。

Description

柱子竖向钢筋定位装置

技术领域

本申请涉及建材的技术领域，尤其是涉及柱子竖向钢筋定位装置。

背景技术

建筑时，柱子中的竖向钢筋具有抵抗重力荷载产生的弯矩效应，承受拉力；抵抗水平荷载或地震水平作用产生的倾覆矩效应，承受拉力；抗震规范的框架抗震构造措施规定的轴压比限制，包含着不用竖向钢筋承受轴向压力。

根据公告号为CN210288893U的中国专利，公开了一种柱子的竖向钢筋定位装置，涉及了建筑设备领域，解决了竖向的钢筋在浇注时发生偏移其竖向位置的问题。其技术方案要点是，一种柱子的竖向钢筋定位装置，所述柱子的竖向钢筋定位装置包括支架和限位组件，所述支架包括至少四根呈两排分布且竖直的支撑杆和连接相邻支撑杆顶部的连接杆；所述限位组件包括在多根限位杆和设置于限位杆底部的定位块，多根所述限位杆两端与两相对的连接杆连接；所述定位块的一侧设置有具有弹性的定位环，且在所述定位环的一侧开设有开口，竖向钢筋通过开口卡入所述定位环内形成定位，该实用新型的一种固定限位系统，便于固定竖向钢筋并使其始终处于竖直状态。

该实用新型在施工前需采用大量结构进行对竖向钢筋的支撑限位，其中主要包括的定位盘在装配上也是需要较多的辅助零件，在搭建过程中耗时耗力，并且不足以达到节材环保的需求。

实用新型内容

为了改善施工前需采用大量结构进行对竖向钢筋的支撑限位，在搭建过程中耗时耗力，并且不足以达到节材环保的需求的问题，本申请提供柱子竖向钢筋定位装置。

本申请提供柱子竖向钢筋定位装置，采用如下的技术方案：

柱子竖向钢筋定位装置，包括基础，所述基础的上方竖直设置有多组钢筋本体，多组所述钢筋本体上设置有定位结构，所述定位结构包括基盘，所述基盘的中心位置开设有第一定位孔，所述基盘的外侧圆周均匀开设有缺槽，所述缺槽的内侧开设有供钢筋本体穿过的第二定位孔，所述定位结构的外侧套接有固定结构。

通过采用上述技术方案，设置的基盘采用一种硬塑料材质，具有良好的强度且保持有一定的弹性，第一定位孔与中间部位的钢筋本体进行连接，起到初步限位的作用，外部钢筋本体通过缺槽安装至第二定位孔中，对多组钢筋本体完成定位。

可选的，所述固定结构包括设置在定位结构外侧的套环，所述套环呈断开设置。

通过采用上述技术方案，固定结构采用不锈钢材质，对定位结构外侧进行加固。

可选的，所述套环的一侧外壁开设有插接槽，所述套环的端口处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与插接槽之间相互贯通。

通过采用上述技术方案，便于套环套接至定位结构的外侧。

可选的，所述插接槽中插接有固定栓，所述固定栓上的螺纹部穿过插接槽与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过固定栓使套环端口间距微微缩减，以此来进行收缩，进一步提升套环的紧固性。

可选的，所述套环的内侧开设有环形型腔，所述环形型腔的内径与定位结构的外壁直径相等，呈贴合设置。

通过采用上述技术方案，使结构密封性提升。

可选的，所述环形型腔的内壁中圆周均匀设置有多组插块，所述插块均与缺槽对应插接。

通过采用上述技术方案，通过固定栓使套环端口间距微微缩减，以此来进行收缩，进一步提升套环的紧固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.设置的基盘采用一种硬塑料材质，具有良好的强度且保持有一定的弹性，基盘的中心位置开设有第一定位孔，第一定位孔与中间部位的钢筋本体进行连接，起到初步限位的作用，基盘的外侧圆周均匀开设有缺槽，缺槽的内侧开设有第二定位孔，外部钢筋本体通过缺槽安装至第二定位孔中，对多组钢筋本体完成定位，结构简单有效，以此来满足节材的需求；

2.定位结构的外侧套接有固定结构，固定结构采用不锈钢材质，对定位结构外侧进行加固，固定结构中主要包括设置在定位结构外侧的套环，套环的内侧开设有环形型腔，环形型腔的内径与定位结构的外壁直径相等，呈贴合设置，提升其密封性，环形型腔的内壁中圆周均匀设置有多组插块，插块均与缺槽对应插接，插块同时可视为一种限位结构，插接至缺槽中使固定结构与定位结构形成一体，提升结构完整性，套环呈断开设置，套环的一侧外壁开设有插接槽，套环的端口处开设有螺纹孔，螺纹孔与插接槽之间相互贯通，插接槽中插接有固定栓，固定栓上的螺纹部穿过插接槽与螺纹孔螺纹连接，通过固定栓使套环端口间距微微缩减，以此来进行收缩，进一步提升套环的紧固性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构立体示意图；

图2是本实施例的定位结构立体示意图；

图3是本实施例的固定结构立体示意图；

图4是本实施例的定位结构与固定结构装配示意图。

附图标记说明：1、基础；2、钢筋本体；3、定位结构；301、基盘；302、第一定位孔；303、缺槽；304、第二定位孔；4、固定结构；401、套环；402、环形型腔；403、插块；404、插接槽；405、螺纹孔；406、固定栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开柱子竖向钢筋定位装置。参照图1和图2，包括基础1，基础1的上方竖直设置有多组钢筋本体2，多组钢筋本体2上设置有定位结构3，定位结构3包括基盘301，设置的基盘301采用一种硬塑料材质，具有良好的强度且保持有一定的弹性，基盘301的中心位置开设有第一定位孔302，第一定位孔302与中间部位的钢筋本体2进行连接，起到初步限位的作用，基盘301的外侧圆周均匀开设有缺槽303，缺槽303的内侧开设有第二定位孔304，外部钢筋本体2通过缺槽303安装至第二定位孔304中，对多组钢筋本体2完成定位，定位结构3的外侧套接有固定结构4，固定结构4采用不锈钢材质，对定位结构3外侧进行加固，固定结构4包括设置在定位结构3外侧的套环401，套环401的内侧开设有环形型腔402，环形型腔402的内径与定位结构3的外壁直径相等，呈贴合设置，提升其密封性，环形型腔402的内壁中圆周均匀设置有多组插块403，插块403均与缺槽303对应插接，插块403同时可视为一种限位结构，插接至缺槽303中使固定结构4与定位结构3形成一体，提升结构完整性。

参照图3，套环401呈断开设置，套环401的一侧外壁开设有插接槽404，套环401的端口处开设有螺纹孔405，螺纹孔405与插接槽404之间相互贯通，插接槽404中插接有固定栓406，固定栓406上的螺纹部穿过插接槽404与螺纹孔405螺纹连接，通过固定栓406使套环401端口间距微微缩减，以此来进行收缩，进一步提升套环401的紧固性。

本申请实施例的柱子竖向钢筋定位装置的实施原理为：

安装时，第一定位孔302与中间部位的钢筋本体2进行连接，起到初步限位的作用，外部钢筋本体2通过缺槽303安装至第二定位孔304中，对多组钢筋本体2完成定位，然后套环401从钢筋本体2顶部下滑，进而套接至定位结构3的外侧，多组插块403与多组缺槽303对应插接，形成一体，最后通过固定栓406使套环401端口间距微微缩减，以此来进行收缩，进一步提升套环401的紧固性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.柱子竖向钢筋定位装置，包括基础（1），所述基础（1）的上方竖直设置有多组钢筋本体（2），其特征在于：多组所述钢筋本体（2）上设置有定位结构（3），所述定位结构（3）包括基盘（301），所述基盘（301）的中心位置开设有第一定位孔（302），所述基盘（301）的外侧圆周均匀开设有缺槽（303），所述缺槽（303）内侧开设有供钢筋本体（2）穿过的第二定位孔（304），所述定位结构（3）的外侧套接有固定结构（4）。

2.根据权利要求1所述的柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：所述固定结构（4）包括设置在定位结构（3）外侧的套环（401），所述套环（401）呈断开设置。

3.根据权利要求2所述的柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：所述套环（401）的一侧外壁开设有插接槽（404），所述套环（401）的端口处开设有螺纹孔（405），所述螺纹孔（405）与插接槽（404）之间相互贯通。

4.根据权利要求3所述的柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：所述插接槽（404）中插接有固定栓（406），所述固定栓（406）上的螺纹部穿过插接槽（404）与螺纹孔（405）螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：所述套环（401）的内侧开设有环形型腔（402），所述环形型腔（402）的内径与定位结构（3）的外壁直径相等，呈贴合设置。

6.根据权利要求5所述的柱子竖向钢筋定位装置，其特征在于：所述环形型腔（402）的内壁中圆周均匀设置有多组插块（403），所述插块（403）均与缺槽（303）对应插接。

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