CN214938521U - 一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，包括：底盘，所述底盘上方设置有电机，所述电机上方设置有传送带；模轮，其设置于所述传送带上方，所述模轮前后两侧设置有弹簧，所述弹簧右方设置有热压轮，所述热压轮右方设置有挡板，所述挡板下方设置有撑板；水泵，其设置于所述挡板右方，所述水泵右方设置有颜料箱，所述水泵下方设置有喷头，所述喷头周围设置有隔板。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得设备可以先对布料进行凹凸纹加工，且在加工完成对布料进行均匀的染色，避免先染色再加工凹凸纹时染料受热变色，降低产品质量，且在染色时颜料不会飞溅到设备上，便于设备的清理，避免设备因染料受损。

Description

一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置

技术领域

本实用新型涉及隔音布加工技术领域，具体为一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置。

背景技术

装饰布广泛应用于内墙装饰、户外广告、家居、汽车内饰等诸多方面，在人们日常生活占有重要地位。现今的装饰布多采用棉、涤棉、涤纶、毛涤、全毛等原料制成，装饰布的出现使得颜色更加丰富，色彩图案质感变化无穷，而随着人们对生活品质要求的提高，隔音装饰布也被使用的越来越多。

市场上现有的凹凸纹隔音装饰布在生产加工时往往都是先对布料进行染色后在进行凹凸纹的加工，这样便容易导致在加工凹凸纹的过程中布料受热变色，影响美观，降低产品质量，为此，我们提出一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，以解决上述背景技术中提出的现有的凹凸纹隔音装饰布在生产加工时往往都是先对布料进行染色后在进行凹凸纹的加工，这样便容易导致在加工凹凸纹的过程中布料受热变色，影响美观，降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，

包括：

底盘，所述底盘上方设置有电机，所述电机上方设置有传送带；

模轮，其设置于所述传送带上方，所述模轮前后两侧设置有弹簧，所述弹簧右方设置有热压轮，所述热压轮右方设置有挡板，所述挡板下方设置有撑板；

水泵，其设置于所述挡板右方，所述水泵右方设置有颜料箱，所述水泵下方设置有喷头，所述喷头周围设置有隔板。

优选的，所述底盘还包括：

原料轮，其设置于所述底盘左端，所述传送带右方设置有导板，所述导板下方设置有风机，所述风机右下方设置有成品框。

优选的，所述电机通过皮带与传送带连接，且传送带对布料有一定的吸附力。

优选的，所述传送带通过皮带与模轮连接，且模轮通过弹性皮带与热压轮连接，所述模轮与热压轮表面均设置有凹凸纹，且模轮与热压轮表面的凹凸纹位置形状一一对应。

优选的，所述模轮通过弹簧与热压轮构成可伸缩结构，且热压轮与撑板构成可滑动结构，所述挡板固定在撑板左端，且挡板可限制热压轮的运动轨迹。

优选的，所述水泵与颜料箱构成连通结构，且喷头穿过撑板与水泵构成连通结构，所述喷头等距分布在撑板下表面。

优选的，所述隔板固定在撑板下表面，且隔板下端接近传送带。

优选的，所述导板右端位于成品框正上方，且导板左端与传送带紧密贴合。

本实用新型提供了一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，具备以下有益效果：该凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，通过各部分零件之间的配合，使得设备可以先对布料进行凹凸纹加工，且在加工完成对布料进行均匀的染色，避免先染色再加工凹凸纹时染料受热变色，降低产品质量，且在染色时颜料不会飞溅到设备上，便于设备的清理，避免设备因染料受损；

1、本实用新型通过弹簧的设置，使得当布料通过模轮和热压轮时可以被加工出凹凸纹，且当布料经过时模轮和热压轮之间始终保持紧贴的状态，从而令设备可以对不同厚度的布料进行加工，且挡板和撑板限制了热压轮的运动轨迹，使得热压轮只能在水平方向上移动，保证了布料凹凸纹的加工质量；

2、本实用新型通过喷头的设置，使得水泵可以从颜料箱中将染料抽出，然后再通过喷头均匀的喷洒在布料上，避免了直接浸染可能导致的布料颜色不均匀，降低产品质量，且染色工序在凹凸纹加工之后，避免先染色再加工凹凸纹时染料受热变色，隔板可以对喷头喷出的染料进行阻挡，避免染料在喷洒过程中飞溅进入设备，导致设备损坏；

3、本实用新型通过导板的设置，使得导板可以将布料从传送带上剥离下来，再经过风机吹干后进入成品框，避免进入成品框内的布料染料未干进而相互渲染，导致布料颜色不均，影响产品质量，且在风机吹干的过程中可以使布料上非凹凸纹的褶皱变得平整，提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的撑板立体结构示意图。

图中：1、底盘；2、电机；3、传送带；4、模轮；5、弹簧；6、热压轮；7、挡板；8、撑板；9、水泵；10、颜料箱；11、喷头；12、隔板；13、原料轮；14、导板；15、风机；16、成品框。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，包括：

底盘1，底盘1上方设置有电机2，电机2上方设置有传送带3，电机2通过皮带与传送带3连接，且传送带3对布料有一定的吸附力；

模轮4，其设置于传送带3上方，模轮4前后两侧设置有弹簧5，弹簧5右方设置有热压轮6，传送带3通过皮带与模轮4连接，且模轮4通过弹性皮带与热压轮6连接，模轮4与热压轮6表面均设置有凹凸纹，且模轮4与热压轮6表面的凹凸纹位置形状一一对应，热压轮6右方设置有挡板7，挡板7下方设置有撑板8，模轮4通过弹簧5与热压轮6构成可伸缩结构，且热压轮6与撑板8构成可滑动结构，挡板7固定在撑板8左端，且挡板7可限制热压轮6的运动轨迹，通过弹簧5的设置，使得当布料通过模轮4和热压轮6时可以被加工出凹凸纹，且当布料经过时模轮4和热压轮6之间始终保持紧贴的状态，从而令设备可以对不同厚度的布料进行加工，且挡板7和撑板8限制了热压轮6的运动轨迹，使得热压轮6只能在水平方向上移动，保证了布料凹凸纹的加工质量；

水泵9，其设置于挡板7右方，水泵9右方设置有颜料箱10，水泵9下方设置有喷头11，水泵9与颜料箱10构成连通结构，且喷头11穿过撑板8与水泵9构成连通结构，喷头11等距分布在撑板8下表面，喷头11周围设置有隔板12，隔板12固定在撑板8下表面，且隔板12下端接近传送带3，通过喷头11的设置，使得水泵9可以从颜料箱10中将染料抽出，然后再通过喷头11均匀的喷洒在布料上，避免了直接浸染可能导致的布料颜色不均匀，降低产品质量，且染色工序在凹凸纹加工之后，避免先染色再加工凹凸纹时染料受热变色，隔板12可以对喷头11喷出的染料进行阻挡，避免染料在喷洒过程中飞溅进入设备，导致设备损坏；

底盘1还包括：

原料轮13，其设置于底盘1左端，传送带3右方设置有导板14，导板14下方设置有风机15，风机15右下方设置有成品框16，导板14右端位于成品框16正上方，且导板14左端与传送带3紧密贴合，通过导板14的设置，使得导板14可以将布料从传送带3上剥离下来，再经过风机15吹干后进入成品框16，避免进入成品框16内的布料染料未干进而相互渲染，导致布料颜色不均，影响产品质量，且在风机15吹干的过程中可以使布料上非凹凸纹的褶皱变得平整，提升了产品质量。

综上，该凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，开启电机2，将原料轮13上的布料抽出并放入模轮4与热压轮6之间，弹簧5通过热压轮6对布料施力，使得布料紧贴模轮4和热压轮6表面，进行凹凸纹加工，被加工出凹凸纹的布料继续下落至传送带3表面，被传送带3吸附并随着传送带3向右移动，当布料移动到隔板12下方后，水泵9启动，将颜料箱10内的染料抽出并通过喷头11均匀的喷洒到布料表面，从而对布料进行染色，喷洒了染料的布料离开隔板12继续向右移动，当布料移动到传送带3右端后，导板14将布料从传送带3上剥离，布料沿着导板14向右移动，当布料移动到导板14右端后开始下落，风机15启动，布料下落的过程中风机15吹出热风对布料进行干燥定色，然后布料落入成品框16。

Claims (8)

1.一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘上方设置有电机，所述电机上方设置有传送带；

模轮，其设置于所述传送带上方，所述模轮前后两侧设置有弹簧，所述弹簧右方设置有热压轮，所述热压轮右方设置有挡板，所述挡板下方设置有撑板；

水泵，其设置于所述挡板右方，所述水泵右方设置有颜料箱，所述水泵下方设置有喷头，所述喷头周围设置有隔板。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，所述底盘还包括：

原料轮，其设置于所述底盘左端，所述传送带右方设置有导板，所述导板下方设置有风机，所述风机右下方设置有成品框。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，所述电机通过皮带与传送带连接，且传送带对布料有一定的吸附力。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，所述传送带通过皮带与模轮连接，且模轮通过弹性皮带与热压轮连接，所述模轮与热压轮表面均设置有凹凸纹，且模轮与热压轮表面的凹凸纹位置形状一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，所述模轮通过弹簧与热压轮构成可伸缩结构，且热压轮与撑板构成可滑动结构，所述挡板固定在撑板左端，且挡板可限制热压轮的运动轨迹。

6.根据权利要求1所述的一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，所述水泵与颜料箱构成连通结构，且喷头穿过撑板与水泵构成连通结构，所述喷头等距分布在撑板下表面。

7.根据权利要求1所述的一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，所述隔板固定在撑板下表面，且隔板下端接近传送带。

8.根据权利要求2所述的一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，其特征在于，所述导板右端位于成品框正上方，且导板左端与传送带紧密贴合。

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