CN214938254U - 一种调节精度高的无纺布轧辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：机架上设有导轨滑块；导轨滑块的顶端面设置为倾斜的斜面结构，底部设有缓冲弹簧；上轧辊的两端通过轴承转动安装在导轨滑块上；下轧辊的两端通过轴承转动安装在机架上；螺纹丝杆的两端通过轴承安装在机架上；斜块螺纹安装在螺纹丝杆上，其底端面与导轨滑块的顶端面抵触接触；步进电机安装在所述机架的一侧，其输出端与螺纹丝杆的一端转动连接；光栅尺设在机架上，其测量端对准导轨滑块。本实用新型由电机连接螺纹丝杆驱动斜块移动，使上轧辊滑块随着斜块的移动而上升或下降，以调整轧辊之间的间隙，并由光栅尺采集滑块移动距离，通过PID算法闭环调节圆辊间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节精度高的无纺布轧辊机构，属于无纺布加工设备技术领域。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布在热轧复合或压纹时都需要用到轧辊机构，轧辊一般由上轧辊和下轧辊组成，使用时根据无纺布的规格设置上轧辊和下轧辊之间的间隙距离。因此对于不同规格的无纺布而言，精确调节上轧辊和下轧辊之间的间隙距离，对无纺布热轧复合或压纹的质量有着重要影响。传统的无纺布轧辊，上轧辊和下轧辊之间的间隙距离一般由气缸伸缩调整，连续转动时会产生位移误差，并且存在调节精度差，调节不智能，无法闭环等缺点。
为此，如何提供一种调节精度高、智能控制的无纺布轧辊机构是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种调节精度高的无纺布轧辊机构，由电机连接螺纹丝杆驱动斜块移动，通过斜块与上轧辊滑块之间的角度斜坡，使上轧辊滑块随着斜块的移动而上升或下降，以调整轧辊之间的间隙，并由光栅尺采集滑块移动距离，通过PID算法闭环调节圆辊间隙。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：包括机架、上轧辊、下轧辊、光栅尺、步进电机、螺纹丝杆和斜块；所述机架上设有导轨滑块；所述导轨滑块的顶端面设置为倾斜的斜面结构，底部设有缓冲弹簧；所述上轧辊的两端通过轴承转动安装在所述导轨滑块上，并位于所述机架的内侧；所述下轧辊的两端通过轴承转动安装在所述机架上，并平行设在所述上轧辊的下方；所述螺纹丝杆的两端通过轴承安装在所述机架上，并横跨在所述导轨滑块的上方；所述斜块螺纹安装在所述螺纹丝杆上，其底端面与所述导轨滑块的顶端面抵触接触；所述步进电机安装在所述机架的一侧，其输出端与所述螺纹丝杆的一端转动连接；所述光栅尺设在所述机架上，其测量端对准所述导轨滑块。
进一步的，所述斜块的底端面设有与所述导轨滑块顶端面相平行的斜面结构。
进一步的，所述上轧辊的直径尺寸与所述下轧辊的直径尺寸相同。
进一步的，所述步进电机的输出端通过联轴器与所述的螺纹丝杆转动连接。
进一步的，所述的缓冲弹簧设置两组，分别设在所述导轨滑块的底部两端。
本实用新型的有益效果是：由电机连接螺纹丝杆驱动斜块移动，通过斜块与上轧辊滑块之间的角度斜坡，使上轧辊滑块随着斜块的移动而上升或下降，以调整轧辊之间的间隙，并由光栅尺采集滑块移动距离，通过PID算法闭环调节圆辊间隙，调节精度高，控制方式智能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的右视图。
图4是本实用新型的局部结构图。
图5是本实用新型斜块的安装示意图。
其中：机架1、上轧辊2、下轧辊3、光栅尺4、步进电机5、螺纹丝杆6、斜块7、导轨滑块8、缓冲弹簧9。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-5对本实用新型做进一步分析。
如图1-5所示，一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：包括机架1、上轧辊2、下轧辊3、光栅尺4、步进电机5、螺纹丝杆6和斜块7；所述机架1上设有导轨滑块8；所述导轨滑块8的顶端面设置为倾斜的斜面结构，底部设有缓冲弹簧9；所述上轧辊2的两端通过轴承转动安装在所述导轨滑块8上，并位于所述机架1的内侧；所述下轧辊3的两端通过轴承转动安装在所述机架1上，并平行设在所述上轧辊2的下方；所述螺纹丝杆6的两端通过轴承安装在所述机架1上，并横跨在所述导轨滑块8的上方；所述斜块7螺纹安装在所述螺纹丝杆6上，其底端面与所述导轨滑块8的顶端面抵触接触；所述步进电机5安装在所述机架1的一侧，其输出端与所述螺纹丝杆6的一端转动连接；所述光栅尺4设在所述机架1上，其测量端对准所述导轨滑块8。
本实施例中，优选地，所述斜块7的底端面设有与所述导轨滑块8顶端面相平行的斜面结构，通过斜块7和导轨滑块8的相对移动使上轧辊2上升或下降。
本实施例中，优选地，所述上轧辊2的直径尺寸与所述下轧辊3的直径尺寸相同。
本实施例中，优选地，所述步进电机5的输出端通过联轴器与所述的螺纹丝杆6转动连接。
本实施例中，优选地，所述的缓冲弹簧9设置两组，分别设在所述导轨滑块8的底部两端。
本实用新型使用时：通过步进电机5驱动螺纹丝杆6转动，使斜块7发生相对移动，斜块7和导轨滑块8抵触接触的斜面结构迫使导轨滑块8上升或下降，从而带动上轧辊2上升或下降，实现电动调节上轧辊2与下轧辊3之间间隙距离的目的；并由光栅尺4测量和采集导轨滑块8的位移信息，通过PID算法闭环调节轧辊间隙距离，PID控制器运算后控制步进电机5输出轴的角位移量，从而使螺纹丝杆6发生相应的角位移量，以控制上轧辊2做相应位移量的上升或下降。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：包括机架、上轧辊、下轧辊、光栅尺、步进电机、螺纹丝杆和斜块；所述机架上设有导轨滑块；所述导轨滑块的顶端面设置为倾斜的斜面结构，底部设有缓冲弹簧；所述上轧辊的两端通过轴承转动安装在所述导轨滑块上，并位于所述机架的内侧；所述下轧辊的两端通过轴承转动安装在所述机架上，并平行设在所述上轧辊的下方；所述螺纹丝杆的两端通过轴承安装在所述机架上，并横跨在所述导轨滑块的上方；所述斜块螺纹安装在所述螺纹丝杆上，其底端面与所述导轨滑块的顶端面抵触接触；所述步进电机安装在所述机架的一侧，其输出端与所述螺纹丝杆的一端转动连接；所述光栅尺设在所述机架上，其测量端对准所述导轨滑块。
2.根据权利要求1所述的一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：所述斜块的底端面设有与所述导轨滑块顶端面相平行的斜面结构。
3.根据权利要求1所述的一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：所述上轧辊的直径尺寸与所述下轧辊的直径尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：所述步进电机的输出端通过联轴器与所述的螺纹丝杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种调节精度高的无纺布轧辊机构，其特征在于：所述的缓冲弹簧设置两组，分别设在所述导轨滑块的底部两端。
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| CN202121193571.3U CN214938254U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种调节精度高的无纺布轧辊机构 |
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2021
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