CN214938027U - 一种绢丝彩纱生产用纤维切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，涉及纤维切断机技术领域，包括送料台、切割台和转筒，还包括所述送料台底端的四周均安装有支撑柱，且支撑柱一侧的下端安装有下支架，所述下支架顶端的一侧安装有切割台，所述切割台两端的一侧安装有切割架，且切割架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转筒，所述固定结构设置在转筒外壁的四周。本实用新型通过转动固定栓脱离固定孔内部取消对圆环的固定，拉动圆环使得卡杆脱离卡孔内部取消对限位板的锁定，即可将切刀取出进行更换，同时可调整切刀的数量来改变对物料切割长度的调节，最终提高切割的效率，从而解决了不便于对刀具进行更换和调节的问题。

Description

一种绢丝彩纱生产用纤维切断机

技术领域

本实用新型涉及纤维切断机技术领域，具体为一种绢丝彩纱生产用纤维切断机。

背景技术

绢丝彩纱再生产过程中，需要将纤维进行切断处理，通过纤维切断机将纤维裁切成所需的长度，从而便于达到后续的生产需求，但现有的绢丝彩纱生产用纤维切断机仍有一定的缺陷。

经过检索，中国专利授权公告号CN212707081U，公告日2021年03月16日，公开了一种柔性纤维生产用高效率自动切断机，文中提出“包括左机箱和右机箱以及设置在左机箱和右机箱之间的滑动架，左机箱和右机箱内部均设置有升降舱，左机箱和右机箱内侧均设置有连通升降舱的连接槽，滑动架两端分别插入左机箱和右机箱的连接槽内延伸至升降舱内，升降舱内部的底板上固定设置有竖直电控液压推杆，竖直电控液压推杆顶部与滑动架固定连接”其中裁切的方式不能满足快速的生产需求，且不便于对刀具进行更换和调节，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，以解决上述背景技术中提出不便于对刀具进行更换和调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，包括送料台、切割台和转筒，还包括便于对切割后的限位进行筛分的筛分结构、便于更换刀具与调节的固定结构和便于调节送料辊间距的调节结构；

所述送料台底端的四周均安装有支撑柱，且支撑柱一侧的下端安装有下支架，所述下支架底端的中间位置处安装有PLC控制器，且下支架顶端的一侧安装有切割台，所述切割台两端的一侧安装有切割架，且切割架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转筒，所述固定结构设置在转筒外壁的四周；

所述切割台的中间位置处设置有下料板，所述筛分结构安装在切割台顶端的另一侧；

所述下支架顶端的另一侧安装有U形框，所述调节结构设置在U形框内部的两侧。

优选的，所述固定结构包括限位槽，所述限位槽均匀开设在转筒外壁的四周，且限位槽的一侧均设置有限位板，所述限位板的一侧设置有切刀。

优选的，所述筛分结构包括风箱、风机和细滤网，所述风箱安装在切割台顶端的另一侧，且风箱内部一侧的中间位置处安装有风机，所述风箱内部的一侧安装有细滤网。

优选的，所述风机的一侧安装有转杆，且转杆一侧的上端和下端均安装有刮板，所述刮板一侧的风箱侧壁安装有粗滤网。

优选的，所述转筒的两端均设置有圆环，且圆环靠近转筒的一侧均安装有贯穿转筒的卡杆，所述卡杆一侧的限位板两端均对应开设有卡孔。

优选的，所述U形框一端的下端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有下辊。

优选的，所述调节结构包括滑槽、上辊、调节栓、第一电机、安装架和滑板，所述滑槽开设在U形框内部两侧的上端，且滑槽的顶端转动连接有调节栓，所述调节栓的底端通过轴承安装有滑板，且滑板的底端安装有安装架，所述安装架的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有贯穿安装架的上辊。

优选的，所述圆环一端的两侧均转动连接有固定栓，且固定栓一侧的转筒侧壁对应开设有固定孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有调节栓、滑板、安装架、上辊、下辊、PLC控制器、第一电机和第二电机，通过转动调节栓带动滑板向下或向上运动，从而带动安装架运动至适当的高度，使得上辊和下辊之间的间距与物料相匹配，通过PLC控制器控制第一电机和第二电机工作带动上辊和下辊转动，即可实现对物料的稳定输送，从而解决了不便于稳定上料的问题；

2、本实用新型提供有固定栓、固定孔、圆环、卡杆、卡孔、限位板和切刀，通过转动固定栓脱离固定孔内部取消对圆环的固定，拉动圆环使得卡杆脱离卡孔内部取消对限位板的锁定，即可将切刀取出进行更换，同时可调整切刀的数量来改变对物料切割长度的调节，最终提高切割的效率，从而解决了不便于对刀具进行更换和调节的问题；

3、本实用新型提供有PLC控制器、风机、风箱、细滤网、转杆、刮板和粗滤网，利用PLC控制器控制风机启动产生风力，将碎屑吸入风箱内部，被细滤网隔离收集，同时风机工作带动转杆转动使得刮板对粗滤网侧壁进行清扫，避免正常规格的限位被吸入，最终实现对切割后纤维的筛分，从而解决了大量纤维碎屑掺杂其中的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型转筒的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型调节结构的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、送料台；2、支撑柱；3、下支架；4、PLC控制器；5、下料板；6、切割台；7、筛分结构；701、风箱；702、风机；703、细滤网；8、转杆；9、粗滤网；10、刮板；11、转筒；12、U形框；13、调节结构；1301、滑槽；1302、上辊；1303、调节栓；1304、第一电机；1305、安装架；1306、滑板；14、切割架；15、驱动电机；16、切刀；17、第二电机；18、下辊；19、圆环；20、卡杆；21、卡孔；22、限位槽；23、限位板；24、固定栓；25、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，包括送料台1、切割台6和转筒11，还包括便于对切割后的限位进行筛分的筛分结构7、便于更换刀具与调节的固定结构和便于调节送料辊间距的调节结构13；

送料台1底端的四周均安装有支撑柱2，且支撑柱2一侧的下端安装有下支架3，下支架3底端的中间位置处安装有PLC控制器4，该PLC控制器4的型号可为DVP40ES200T，且下支架3顶端的一侧安装有切割台6，切割台6两端的一侧安装有切割架14，且切割架14的一端安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可为RDX-101-V36F5E13，驱动电机15的输出端安装有转筒11，固定结构设置在转筒11外壁的四周；

切割台6的中间位置处设置有下料板5，筛分结构7安装在切割台6顶端的另一侧；

下支架3顶端的另一侧安装有U形框12，调节结构13设置在U形框12内部的两侧；

请参阅图1-5，一种绢丝彩纱生产用纤维切断机包括固定结构，固定结构包括限位槽22，限位槽22均匀开设在转筒11外壁的四周，且限位槽22的一侧均设置有限位板23，限位板23的一侧设置有切刀16；

转筒11的两端均设置有圆环19，且圆环19靠近转筒11的一侧均安装有贯穿转筒11的卡杆20，卡杆20一侧的限位板23两端均对应开设有卡孔21；

圆环19一端的两侧均转动连接有固定栓24，且固定栓24一侧的转筒11侧壁对应开设有固定孔25；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，首先通过PLC控制器4控制驱动电机15工作带动转筒11转动即可完成对物料的切断处理，可转动固定栓24脱离固定孔25内部取消对圆环19的固定，拉动圆环19使得卡杆20脱离卡孔21内部取消对限位板23的锁定，即可将切刀16取出进行更换，同时可调整切刀16的数量来改变对物料切割长度的调节，最终提高切割的效率。

实施例2：筛分结构7包括风箱701、风机702和细滤网703，风箱701安装在切割台6顶端的另一侧，且风箱701内部一侧的中间位置处安装有风机702，该风机702的型号可为HTF-I-5，风箱701内部的一侧安装有细滤网703；

风机702的一侧安装有转杆8，且转杆8一侧的上端和下端均安装有刮板10，刮板10一侧的风箱701侧壁安装有粗滤网9；

具体地，如图1和图2所示，首先在切割的过程中，通过PLC控制器4控制风机702启动产生风力，将碎屑吸入风箱701内部，被细滤网703隔离收集，同时风机702工作带动转杆8转动使得刮板10对粗滤网9侧壁进行清扫，避免正常规格的限位被吸入，最终实现对切割后纤维的筛分。

实施例3：U形框12一端的下端安装有第二电机17，该第二电机17的型号可为F-3420-1，且第二电机17的输出端安装有下辊18；

调节结构13包括滑槽1301、上辊1302、调节栓1303、第一电机1304、安装架1305和滑板1306，滑槽1301开设在U形框12内部两侧的上端，且滑槽1301的顶端转动连接有调节栓1303，调节栓1303的底端通过轴承安装有滑板1306，且滑板1306的底端安装有安装架1305，安装架1305的一端安装有第一电机1304，该第一电机1304的型号可为50KTYZ，且第一电机1304的输出端安装有贯穿安装架1305的上辊1302；

具体地，如图1、图2和图4所示，首先转动调节栓1303带动滑板1306向下或向上运动，从而带动安装架1305运动至适当的高度，使得上辊1302和下辊18之间的间距与物料相匹配，通过PLC控制器4控制第一电机1304和第二电机17工作带动上辊1302和下辊18转动，即可实现对物料的稳定输送。

PLC控制器4的输出端通过导线与风机702、第一电机1304、驱动电机15和第二电机17进行电连接。

工作原理：使用本切断机时，首先接通外部电源，再将物料放置在送料台1顶端；

第一创新点实施步骤：

第一步：转动调节栓1303带动滑板1306向下或向上运动，从而带动安装架1305运动至适当的高度，使得上辊1302和下辊18之间的间距与物料相匹配；

第二步：通过PLC控制器4控制第一电机1304和第二电机17工作带动上辊1302和下辊18转动，即可实现对物料的稳定输送。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过PLC控制器4控制驱动电机15工作带动转筒11转动即可完成对物料的切断处理；

第二步：转动固定栓24脱离固定孔25内部取消对圆环19的固定，拉动圆环19使得卡杆20脱离卡孔21内部取消对限位板23的锁定，即可将切刀16取出进行更换，同时可调整切刀16的数量来改变对物料切割长度的调节，最终提高切割的效率。

第三创新点实施步骤：

第一步：通过PLC控制器4控制风机702启动产生风力，将碎屑吸入风箱701内部，被细滤网703隔离收集；

第二步：风机702工作带动转杆8转动使得刮板10对粗滤网9侧壁进行清扫，避免正常规格的限位被吸入，最终实现对切割后纤维的筛分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，包括送料台(1)、切割台(6)和转筒(11)，其特征在于：还包括便于对切割后的限位进行筛分的筛分结构(7)、便于更换刀具与调节的固定结构和便于调节送料辊间距的调节结构(13)；

所述送料台(1)底端的四周均安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)一侧的下端安装有下支架(3)，所述下支架(3)底端的中间位置处安装有PLC控制器(4)，且下支架(3)顶端的一侧安装有切割台(6)，所述切割台(6)两端的一侧安装有切割架(14)，且切割架(14)的一端安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端安装有转筒(11)，所述固定结构设置在转筒(11)外壁的四周；

所述切割台(6)的中间位置处设置有下料板(5)，所述筛分结构(7)安装在切割台(6)顶端的另一侧；

所述下支架(3)顶端的另一侧安装有U形框(12)，所述调节结构(13)设置在U形框(12)内部的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，其特征在于：所述固定结构包括限位槽(22)，所述限位槽(22)均匀开设在转筒(11)外壁的四周，且限位槽(22)的一侧均设置有限位板(23)，所述限位板(23)的一侧设置有切刀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，其特征在于：所述筛分结构(7)包括风箱(701)、风机(702)和细滤网(703)，所述风箱(701)安装在切割台(6)顶端的另一侧，且风箱(701)内部一侧的中间位置处安装有风机(702)，所述风箱(701)内部的一侧安装有细滤网(703)。

4.根据权利要求3所述的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，其特征在于：所述风机(702)的一侧安装有转杆(8)，且转杆(8)一侧的上端和下端均安装有刮板(10)，所述刮板(10)一侧的风箱(701)侧壁安装有粗滤网(9)。

5.根据权利要求1所述的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，其特征在于：所述转筒(11)的两端均设置有圆环(19)，且圆环(19)靠近转筒(11)的一侧均安装有贯穿转筒(11)的卡杆(20)，所述卡杆(20)一侧的限位板(23)两端均对应开设有卡孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，其特征在于：所述U形框(12)一端的下端安装有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出端安装有下辊(18)。

7.根据权利要求1所述的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，其特征在于：所述调节结构(13)包括滑槽(1301)、上辊(1302)、调节栓(1303)、第一电机(1304)、安装架(1305)和滑板(1306)，所述滑槽(1301)开设在U形框(12)内部两侧的上端，且滑槽(1301)的顶端转动连接有调节栓(1303)，所述调节栓(1303)的底端通过轴承安装有滑板(1306)，且滑板(1306)的底端安装有安装架(1305)，所述安装架(1305)的一端安装有第一电机(1304)，且第一电机(1304)的输出端安装有贯穿安装架(1305)的上辊(1302)。

8.根据权利要求5所述的一种绢丝彩纱生产用纤维切断机，其特征在于：所述圆环(19)一端的两侧均转动连接有固定栓(24)，且固定栓(24)一侧的转筒(11)侧壁对应开设有固定孔(25)。

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