CN214937995U - 一种喷胶棉生产用喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷胶棉生产用喷胶装置,包括框架、喷胶器、蓄胶箱和伸缩管,所述框架一侧壁上设置有操作面板,所述框架内上下两端均设置有电动推杆,所述电动推杆一端设置有所述喷胶器,所述喷胶器相对应的侧壁上设置有喷头。有益效果在于:本实用新型通过框架、喷胶器以及喷头的设计,能够使喷胶装置具备双面喷胶功能,使装置可以为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业,从而提高装置的工作效率,通过电动推杆、伸缩管以及连接管的设计,能够使喷胶装置具有喷洒范围调节功能,使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围,从而提高装置使用的灵活便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶装置技术领域,具体涉及一种喷胶棉生产用喷胶装置。
背景技术
喷胶棉又称喷浆絮棉,是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的上,由于在喷淋时有一定的压力,以及下部真空吸液时的吸力,所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂,喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化,使纤维间的交接点被粘接,而未被彼此粘接的纤维,仍有相当大的自由度。同时,在三维网状结构中,仍保留有许多容有空气的空隙。因此,纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。
目前现有的喷胶装置大多不具备双面喷胶功能,导致装置无法为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业,从而造成装置的工作效率较低,同时现有的喷胶装置不具备喷洒范围调节功能,导致装置无法灵活调节胶液的喷洒范围,进而造成装置使用的灵活便捷性较低,因此急需一种新型的喷胶棉生产用喷胶装置来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种喷胶棉生产用喷胶装置,解决了现有的喷胶装置大多不具备双面喷胶功能,导致装置无法为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业,从而造成装置的工作效率较低,同时现有的喷胶装置不具备喷洒范围调节功能,导致装置无法灵活调节胶液的喷洒范围,进而造成装置使用的灵活便捷性较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种喷胶棉生产用喷胶装置,包括框架、喷胶器、蓄胶箱和伸缩管,所述框架一侧壁上设置有操作面板,所述框架内上下两端均设置有电动推杆,所述电动推杆一端设置有所述喷胶器,所述喷胶器相对应的侧壁上设置有喷头,所述喷胶器两端均设置有滑块,所述框架与所述滑块连接处设置有滑槽,所述框架一侧壁上设置有所述蓄胶箱,所述蓄胶箱上端一侧设置有注胶阀,所述蓄胶箱内底端一侧设置有泵机,所述泵机上端设置有所述伸缩管,所述伸缩管的侧壁上设置有连接管。
通过采用上述技术方案,所述框架、所述喷胶器以及所述喷头的设计,能够使喷胶装置具备双面喷胶功能,使装置可以为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业,从而提高装置的工作效率,所述电动推杆、所述伸缩管以及所述连接管的设计,能够使喷胶装置具有喷洒范围调节功能,使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围,从而提高装置使用的灵活便捷性。
进一步的,所述框架与所述操作面板插接。
通过采用上述技术方案,能够使装置的操作更加便捷。
进一步的,所述框架与所述电动推杆通过螺栓连接,所述电动推杆与所述喷胶器通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围,从而提高装置使用的灵活便捷性。
进一步的,所述喷胶器与所述喷头通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,能够使装置的喷胶作业更加顺畅。
进一步的,所述滑块成型于所述喷胶器上,所述滑槽成型于所述框架上。
通过采用上述技术方案,能够使所述喷胶器的滑动更加顺畅。
进一步的,所述框架与所述蓄胶箱通过螺栓连接,所述蓄胶箱与所述注胶阀通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述蓄胶箱的注胶工作更加便捷。
进一步的,所述蓄胶箱与所述泵机通过螺钉连接,所述泵机与所述伸缩管插接,所述伸缩管与所述连接管插接。
通过采用上述技术方案,确保所述喷胶器的胶液输送稳定。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的喷胶装置大多不具备双面喷胶功能,导致装置无法为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业,从而造成装置的工作效率较低的问题,本实用新型通过框架、喷胶器以及喷头的设计,能够使喷胶装置具备双面喷胶功能,使装置可以为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业,从而提高装置的工作效率。
2、为解决现有的喷胶装置不具备喷洒范围调节功能,导致装置无法灵活调节胶液的喷洒范围,进而造成装置使用的灵活便捷性较低的问题,本实用新型通过电动推杆、伸缩管以及连接管的设计,能够使喷胶装置具有喷洒范围调节功能,使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围,从而提高装置使用的灵活便捷性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种喷胶棉生产用喷胶装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种喷胶棉生产用喷胶装置中图1中A处放大图;
图3是本实用新型所述一种喷胶棉生产用喷胶装置中蓄胶箱的剖视图。
附图标记说明如下:
1、框架;2、操作面板;3、电动推杆;4、喷胶器;5、喷头;6、滑块;7、滑槽;8、蓄胶箱;9、注胶阀;10、泵机;11、伸缩管;12、连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种喷胶棉生产用喷胶装置,包括框架1、喷胶器4、蓄胶箱8和伸缩管11,框架1一侧壁上设置有操作面板2,框架1内上下两端均设置有电动推杆3,电动推杆3一端设置有喷胶器4,喷胶器4相对应的侧壁上设置有喷头5,喷胶器4两端均设置有滑块6,框架1与滑块6连接处设置有滑槽7,框架1一侧壁上设置有蓄胶箱8,蓄胶箱8上端一侧设置有注胶阀9,蓄胶箱8内底端一侧设置有泵机10,泵机10上端设置有伸缩管11,伸缩管11的侧壁上设置有连接管12,通过框架1、喷胶器4以及喷头5的设计,能够使喷胶装置具备双面喷胶功能,使装置可以为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业,从而提高装置的工作效率,通过电动推杆3、伸缩管11以及连接管12的设计,能够使喷胶装置具有喷洒范围调节功能,使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围,从而提高装置使用的灵活便捷性。
如图1-图3所示,本实施例中,框架1与操作面板2插接,能够使装置的操作更加便捷,框架1与电动推杆3通过螺栓连接,电动推杆3与喷胶器4通过螺钉连接,能够使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围,从而提高装置使用的灵活便捷性,喷胶器4与喷头5通过卡槽连接,能够使装置的喷胶作业更加顺畅,滑块6成型于喷胶器4上,滑槽7成型于框架1上,能够使喷胶器4的滑动更加顺畅,框架1与蓄胶箱8通过螺栓连接,蓄胶箱8与注胶阀9通过螺纹连接,能够使蓄胶箱8的注胶工作更加便捷,蓄胶箱8与泵机10通过螺钉连接,泵机10与伸缩管11插接,伸缩管11与连接管12插接,确保喷胶器4的胶液输送稳定。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员可通过注胶阀9为蓄胶箱8内注入胶液,然后通过操作面板2控制泵机10为喷胶器4内输送胶液,并由喷头5进行胶液喷洒作业,在需要调节胶液的喷洒范围时,可通过操作面板2控制电动推杆3进行伸缩,从而带动喷胶器4进行移动,使喷头5与纤维棉之间的距离可以进行远近调节,进而实现喷洒范围大小的调节,喷胶器4的移动可通过连接管12带动伸缩管11进行伸缩,确保泵机10可以为喷胶器4的胶液输送稳定,滑块6和滑槽7能够使喷胶器4的滑动更加顺畅。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种喷胶棉生产用喷胶装置,其特征在于:包括框架(1)、喷胶器(4)、蓄胶箱(8)和伸缩管(11),所述框架(1)一侧壁上设置有操作面板(2),所述框架(1)内上下两端均设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)一端设置有所述喷胶器(4),所述喷胶器(4)相对应的侧壁上设置有喷头(5),所述喷胶器(4)两端均设置有滑块(6),所述框架(1)与所述滑块(6)连接处设置有滑槽(7),所述框架(1)一侧壁上设置有所述蓄胶箱(8),所述蓄胶箱(8)上端一侧设置有注胶阀(9),所述蓄胶箱(8)内底端一侧设置有泵机(10),所述泵机(10)上端设置有所述伸缩管(11),所述伸缩管(11)的侧壁上设置有连接管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置,其特征在于:所述框架(1)与所述操作面板(2)插接。
3.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置,其特征在于:所述框架(1)与所述电动推杆(3)通过螺栓连接,所述电动推杆(3)与所述喷胶器(4)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置,其特征在于:所述喷胶器(4)与所述喷头(5)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置,其特征在于:所述滑块(6)成型于所述喷胶器(4)上,所述滑槽(7)成型于所述框架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置,其特征在于:所述框架(1)与所述蓄胶箱(8)通过螺栓连接,所述蓄胶箱(8)与所述注胶阀(9)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置,其特征在于:所述蓄胶箱(8)与所述泵机(10)通过螺钉连接,所述泵机(10)与所述伸缩管(11)插接,所述伸缩管(11)与所述连接管(12)插接。
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