CN214935399U - 一种专用起吊装置 - Google Patents

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张晖
陈柏金
张连华
陈习中
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Jiangsu Huawei Machinery Manufacturing Co ltd
Zhongke Juxin Clean Energy and Hot Forging Equipment Research and Development Co Ltd
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Jiangsu Huawei Machinery Manufacturing Co ltd
Zhongke Juxin Clean Energy and Hot Forging Equipment Research and Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种专用起吊装置,包括由重型机械的龙门架、横梁、吊缆和吊钩组成的吊挂部分和由转轮、转轴、支座组成的连接部分。横梁中部水平固定在重型机械的龙门架上;连接部分包含:转轮、转轴、支座,转轮套置在转轴上,并绕转轴转动;转轴固定在支座上,支座固定在机件上;吊缆缠绕在转轮的下半轮上;吊缆被横梁、转轮、吊钩张紧,转轮通过吊缆随吊钩上下运动,机件随转轮上下运动;专用起吊装置为两套,分别设置在横梁的两端。支座为四只,四只支座的中心连线构成矩形,且相对于机件重心对称,每两只支座分别通过绳索与两套专用起吊装置中的吊缆相连接。本实用新型替代了起重机和大型被吊机件之间的吊具,成倍提升起重机械的能力。

Description

一种专用起吊装置
技术领域
本实用新型涉及一种专用起吊装置,具体涉及一种频繁起降大型重物的专用吊具,属于专用起重设备设计制造技术领域。
背景技术
大型机械设备的安装调试过程是一个复杂、细致且不断重复适配的过程,特别是具有相对运动的两个工作面之间接触面的适配调试,往往需要数月之久,其中具有一个工作面的机件需要不断吊起放下检测、修整,再吊起再放下再检测再修整,如此往复若干次,直至符合要求为止。上述所指的机件重量常达数百吨之多,即使在已经调试符合要求的情况下,运动中的两个工作面也因为不断接触摩擦而产生磨损,使设备精度下降而不能满足使用要求。因此,这种设备的维修保养过程也是不断吊起放下检测、修整,再吊起再放下再检测再修整的过程。针对上述机件的频繁起吊过程传统的方法是:通过临时外租特大型起重机来解决,这种方式一是租金大增加成本,二是施工现场的空间往往不能满足租用设备的要求,三是不能满足长期频繁起吊调试需要,四是租用起重设备与大型机件之间的连接常常需要设置临时吊扣,既不牢固又易损伤机件表面。
发明内容
针对现场起重设备不能满足重型机械安装调试的问题,本实用新型提出一种专用起吊装置,替代起重机和大型机件之间的吊具,成倍提升起重能力。
为了实现上述目的,本实用新型提出一种专用起吊装置,所述的起吊装置包括吊挂部分、连接部分和机件,所述吊挂部分包含有:重型机械的龙门架、横梁、吊缆和吊钩,所述吊缆一端为固定端,另一端为自由端并悬挂在吊钩上,吊钩随起重机上下移动,其特征在于:
所述的横梁中部水平固定在重型机械的龙门架上;
所述连接部分包含有:转轮、转轴、支座,所述转轮套置在所述转轴上,并可绕所述转轴转动;所述转轴固定在所述支座上,所述支座固定在所述机件上;
所述吊缆缠绕在所述转轮的下半轮上;
所述吊缆被所述横梁、转轮、吊钩张紧,所述转轮通过吊缆随吊钩上下运动,所述机件随所述转轮上下运动。
进一步地,所述专用起吊装置为两套,分别设置在所述横梁的两端。
进一步地,所述支座为四只,四只支座的中心连线构成矩形,且相对于机件重心对称,每两只支座分别通过绳索与两套专用起吊装置中的吊缆相连接。
进一步地,所述支座与所述机件之间通过螺栓固定连接。
由于被起吊的机件重量较大,现场起重设备不能满足吊装需要,本实用新型对现场的吊具进行改进设计,它将吊具设计成吊挂部分和连接部分,其连接部分的支座与机件之间固定连接,连接部分通过转轮与吊挂部分中的吊缆相连接,吊缆的一端固定在设定的固定支架上,另一端固定在起吊设备上。同时根据需要将这种专用起吊装置可设置两个或多个。这样现场较小的起吊设备经过本设计的改进和组合,就能将较大重量的机件吊起。本实用新型替代了起重机和大型被吊机件之间的吊具,成倍提升起重机械的能力。
附图说明
附图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中,1为重型机械的龙门架、2为横梁、3和3'为吊钩、4和4'为吊缆、5和5'为转轮、6和6'为转轴、7和7'为支座、8为机件、9为机件配合件。
具体实施方式
附图为大型专用起吊装置同时设置两套的具体实施方式,且机件8和机件配合件9之间频繁啮合与分离,即机件8要被频繁起吊。
附图中,横梁2支撑在重型机械的龙门架1上,吊缆4和4'的一端分别固定在横梁2的两端部,吊缆4和4'的另一端悬挂在吊钩3和3'上,吊钩3和3'随两台起重行车上下移动。转轮5和5'分别套置在转轴6和6'上,并可绕转轴6和6'转动。转轴6和6'固定在支座7和7'上,支座7和7'固定在机件8上。吊缆4和4'缠绕在转轮5和5'的下半轮上,吊缆4和4'的固定端分别固定在横梁2的两端,由横梁2的两端支撑。吊缆4和4'被横梁2、转轮5和5'和吊钩3和3'张紧,转轮5和5'通过吊缆4和4'随吊钩3和3'上下运动。由于转轮5和5'通过转轴6和6'及支座7和7'与机件8固定连接,因此,机件8随转轮5和5'上下运动。吊缆4和4'的两端连接方式不同,因而起重行车承受的力量只有支座7或7'与机件8之间的力的一半。

Claims (4)

1.一种专用起吊装置,所述的起吊装置包括吊挂部分、连接部分和机件,所述吊挂部分包含有:重型机械的龙门架、横梁、吊缆和吊钩,所述吊缆一端为固定端,另一端为自由端并悬挂在吊钩上,吊钩随起重机上下移动,其特征在于:
所述的横梁中部水平固定在重型机械的龙门架上;
所述的吊缆固定端连接在横梁端部;
所述连接部分包含有:转轮、转轴、支座,所述转轮套置在所述转轴上,并可绕所述转轴转动;所述转轴固定在所述支座上,所述支座固定在所述机件上;
所述吊缆缠绕在所述转轮的下半轮上;
所述吊缆被所述横梁、转轮、吊钩张紧,所述转轮通过吊缆随吊钩上下运动,所述机件随所述转轮上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种专用起吊装置,其特征在于:所述的起吊装置为两套,分别设置在所述横梁的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种专用起吊装置,其特征在于:所述支座为四只,四只支座的中心连线构成矩形,且相对于机件重心对称,每两只支座分别通过绳索与两套专用起吊装置中的吊缆相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种专用起吊装置,其特征在于:所述支座与所述机件之间通过螺栓固定连接。
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