CN214935349U - 防起重物脱落的起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防起重物脱落的起重机，包括吊绳，所述吊绳的底部设置有固定块，所述固定块的内部设置有内槽，所述内槽的内部设置有挂钩，所述挂钩的表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挂钩固定连接，所述复位弹簧的另一端与内槽内壁固定连接，所述固定块的底部设置有驱动机构，所述挂钩的侧面设置有齿块，该防起重物脱落的起重机，通过吊绳、固定块、内槽、挂钩、复位弹簧、驱动机构和齿块等零件的相互配合，使得挂钩上挂取重物时，会带动驱动机构运行，进而使得卡杆与挂钩形成闭合，使得钢丝无法从挂钩上脱离，解决了吊取过程中钢丝脱离造成的额外损失。

Description

防起重物脱落的起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为防起重物脱落的起重机。

背景技术

起重机是一种用来吊取重物的机械设备，通常安装于工地和码头等场所，在对重物进行捆绑后，利用钢丝将重物挂在起重机挂钩上，起重机即可带动重物进行转移，节约了大量的人力，提高了工作效率。

然而现有的起重机大多不设置有重物防脱落结构，所以在起重机吊取重物时，钢丝会起重机移动时产生晃动，进而与挂钩脱离，使得重物掉落，对工作人员造成砸伤危险，并且掉落损毁的重物会造成额外的经济损失。针对上述问题，急需在原有起重机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防起重物脱落的起重机，以解决上述背景技术提出现有的起重机大多不设置有重物防脱落结构，所以在起重机吊取重物时，钢丝会起重机移动时产生晃动，进而与挂钩脱离，使得重物掉落，对工作人员造成砸伤危险，并且掉落损毁的重物会造成额外的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防起重物脱落的起重机，包括吊绳，所述吊绳的底部设置有固定块，所述固定块的内部设置有内槽，所述内槽的内部设置有挂钩，所述挂钩的表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挂钩固定连接，所述复位弹簧的另一端与内槽内壁固定连接，所述固定块的底部设置有驱动机构，所述挂钩的侧面设置有齿块，所述挂钩的底部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有夹板，所述夹板的侧面固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述挂钩通过内槽与固定块构成滑动结构，所述复位弹簧与挂钩构成嵌套结构。

优选的，所述驱动机构包括基座、转轴、卡杆和齿轮，所述固定块的底部设置有基座，所述基座的端部贯穿安装有转轴，所述转轴的表面固定有卡杆，所述转轴的表面固定有齿轮。

优选的，所述卡杆通过转轴与基座构成转动结构，所述卡杆为“U”型结构。

优选的，所述齿块在挂钩上均匀分布，所述挂钩通过齿块与齿轮构成啮合结构。

优选的，所述伸缩弹簧与滑杆构成嵌套结构，所述伸缩弹簧和滑杆均设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防起重物脱落的起重机，

1、通过吊绳、固定块、内槽、挂钩、复位弹簧、驱动机构和齿块等零件的相互配合，使得挂钩上挂取重物时，会带动驱动机构运行，进而使得卡杆与挂钩形成闭合，使得钢丝无法从挂钩上脱离，解决了吊取过程中钢丝脱离造成的额外损失。

2、通过挂钩、滑槽、滑杆、夹板和伸缩弹簧等零件的相互配合，使得钢丝挂在挂钩上时，可以限位在两个夹板之间，进而减少其吊取过程中晃动幅度，避免其脱落挂钩。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型结构齿轮侧视安装示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型卡杆结构示意图；

图5为本实用新型驱动机构结构示意图。

图中：1、吊绳；2、固定块；3、内槽；4、挂钩；5、复位弹簧；6、驱动机构；601、基座；602、转轴；603、卡杆；604、齿轮；7、齿块；8、滑槽；9、滑杆；10、夹板；11、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：防起重物脱落的起重机，包括吊绳1，吊绳1的底部设置有固定块2，固定块2的内部设置有内槽3，内槽3的内部设置有挂钩4，挂钩4的表面设置有复位弹簧5，复位弹簧5的一端与挂钩4固定连接，复位弹簧5的另一端与内槽3内壁固定连接，固定块2的底部设置有驱动机构6，挂钩4的侧面设置有齿块7，挂钩4的底部表面开设有滑槽8，滑槽8的内部设置有滑杆9，滑杆9的表面设置有夹板10，夹板10的侧面固定有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的端部与滑槽8的内壁固定连接。

挂钩4通过内槽3与固定块2构成滑动结构，复位弹簧5与挂钩4构成嵌套结构，滑动结构使得挂钩4在吊取重物时可以移动，进而配合齿块7带动驱动机构6运行，同时嵌套结构使得挂钩4可以在卸下重物时复位，方便下移吊取。

驱动机构6包括基座601、转轴602、卡杆603和齿轮604，固定块2的底部设置有基座601，基座601的端部贯穿安装有转轴602，转轴602的表面固定有卡杆603，转轴602的表面固定有齿轮604，上述机构使得挂钩4吊取下移的时候，即可通过齿块7和齿轮604的配合，带动卡杆603与挂钩4形成闭合，防止钢丝在吊取过程中从挂钩4上脱落。

卡杆603通过转轴602与基座601构成转动结构，卡杆603为“U”型结构，转动结构使得卡杆603在吊取重物时可以与挂钩4形成闭合，防止钢丝脱落，不吊取重物时，与挂钩4脱离方便挂取钢丝。

齿块7在挂钩4上均匀分布，挂钩4通过齿块7与齿轮604构成啮合结构，啮合结构使得挂钩4吊取重物下移时，可以通过齿轮604带动转轴602转动，进而带动卡杆603与挂钩4形成闭合，避免钢丝脱落。

伸缩弹簧11与滑杆9构成嵌套结构，伸缩弹簧11和滑杆9均设置有两个，伸缩弹簧11使得夹板10可以对不同大小的钢丝进行限位，进而减少其在吊取过程中晃动的幅度，避免钢丝脱落挂钩4。

工作原理：在使用该防起重物脱落的起重机时，首先重物用钢丝捆绑好，然后将钢丝的端部挂在挂钩4上两个夹板10之间，当钢丝处于两个夹板10之间时，会使得两个夹板10相互远离，因为夹板10与伸缩弹簧11固定连接，所以当夹板10向两侧移动的时候，会压缩伸缩弹簧11，挂取好后，可以令起动机吊取重物，随着吊绳1带动固定块2上移，当重物脱离地面的时候，因为挂钩4上吊取重物，会使得挂钩4下移，在挂钩4下移的时候会压缩复位弹簧5，同时随着挂钩4下移，会带动齿块7下移，又挂钩4通过齿块7与齿轮604构成啮合结构，所以当挂钩4下移的时候会带动齿轮604反转，又齿轮604与转轴602固定连接，所以当齿轮604反转的时候会带动转轴602反转，又转轴602与卡杆603固定连接，所以当转轴602反转的时候会带动卡杆603反转，进而使得卡杆603与挂钩4形成闭合，使得钢丝在吊取时无法脱落，吊取到指定位置后，起重机缓慢将重物放在地面，当货物与地面接触的时候，挂钩4会在复位弹簧5的作用下上移复位，当挂钩4上移时，会带动齿轮604正转，进而带动卡杆603正转，工作人员从挂钩4上的两个夹板10之间取下钢丝即可，当钢丝脱离夹板10后，夹板10也会在伸缩弹簧11的作用下，向中间靠拢复位，以方便下次使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.防起重物脱落的起重机，包括吊绳（1），其特征在于：所述吊绳（1）的底部设置有固定块（2），所述固定块（2）的内部设置有内槽（3），所述内槽（3）的内部设置有挂钩（4），所述挂钩（4）的表面设置有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）的一端与挂钩（4）固定连接，所述复位弹簧（5）的另一端与内槽（3）内壁固定连接，所述固定块（2）的底部设置有驱动机构（6），所述挂钩（4）的侧面设置有齿块（7），所述挂钩（4）的底部表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部设置有滑杆（9），所述滑杆（9）的表面设置有夹板（10），所述夹板（10）的侧面固定有伸缩弹簧（11），所述伸缩弹簧（11）的端部与滑槽（8）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的防起重物脱落的起重机，其特征在于：所述挂钩（4）通过内槽（3）与固定块（2）构成滑动结构，所述复位弹簧（5）与挂钩（4）构成嵌套结构。

3.根据权利要求1所述的防起重物脱落的起重机，其特征在于：所述驱动机构（6）包括基座（601）、转轴（602）、卡杆（603）和齿轮（604），所述固定块（2）的底部设置有基座（601），所述基座（601）的端部贯穿安装有转轴（602），所述转轴（602）的表面固定有卡杆（603），所述转轴（602）的表面固定有齿轮（604）。

4.根据权利要求3所述的防起重物脱落的起重机，其特征在于：所述卡杆（603）通过转轴（602）与基座（601）构成转动结构，所述卡杆（603）为“U”型结构。

5.根据权利要求3所述的防起重物脱落的起重机，其特征在于：所述齿块（7）在挂钩（4）上均匀分布，所述挂钩（4）通过齿块（7）与齿轮（604）构成啮合结构。

6.根据权利要求1所述的防起重物脱落的起重机，其特征在于：所述伸缩弹簧（11）与滑杆（9）构成嵌套结构，所述伸缩弹簧（11）和滑杆（9）均设置有两个。

Images